一种不锈钢板快速干燥设备的制作方法

1.本发明涉及不锈钢制品干燥技术领域，更具体地说，涉及一种不锈钢板快速干燥设备。


背景技术：

2.不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17
‑
22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
3.不锈钢板在加工过程中经常需要进行打磨、除油脂、酸洗、碱洗等工艺，在工艺结束后需要进行清洗来消除对下一步工艺的影响，因此不锈钢板在在水洗后需要快速烘干来进入到下一步工艺，现有技术中往往采用热风烘干的方式，但是对于表面水渍较多的不锈钢板而言，常规的热风烘干效率较慢，从而导致不锈钢的整体加工效率低下。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种不锈钢板快速干燥设备，可以通过将热风分为两部分，一部分正常通过不锈钢板表面对其进行烘干，另一部分进入到分流台内部起到加热和填充的作用，然后利用移水磁球通电具有磁性的特征，使得不锈钢板上下两侧的移水磁球相互吸附并与不锈钢板表面进行接触，一方面引起不锈钢的振动来提高水渍的烘干效率，另一方面利用移水磁球对水渍的吸收来进行转移，降低不锈钢板表面的水量，从而降低热风的烘干压力，并在移水磁球断电后进行弹性复位，从而挤压副起伏膜内填充的热风，并通过移水磁球直接向不锈钢表面进行吹拂，从而引起水渍在不锈钢表面的动态分布，与现有技术中常规的热风烘干方式相比，本发明可以明显提高烘干效率。
5.2．技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
6.一种不锈钢板快速干燥设备，包括不锈钢板以及一对烘干罩，且不锈钢板位于一对烘干罩之间，一对所述烘干罩相互靠近的一端均固定连接有弹性压环，且不锈钢板插设于一对弹性压环之间，所述烘干罩左右两端均固定连接有导风口，所述烘干罩内壁上固定连接有分流台，且分流台与不锈钢板之间留设有热风空隙，所述分流台远离不锈钢板一端开设有与热风空隙相平行的热风流道，所述分流台包括多个交错分布的主台以及副起伏
膜，所述副起伏膜靠近不锈钢板一端固定连接有移水磁球，所述移水磁球与烘干罩之间固定连接有控气拉绳。
7.进一步的，所述主台采用硬质导热材料制成实心结构，且最外侧的主台边缘形状呈向内倾斜的斜线，所述副起伏膜采用弹性导热材料制成空心结构，最外侧的主台可以允许部分热风直接进入到热风流道内，并在副起伏膜处进行加热和填充，同时引导另外一部分热风进入到热风空隙中对不锈钢表面进行加热烘干。
8.进一步的，所述移水磁球包括定型半球、形变半球、电磁铁以及防水透气膜，所述定型半球和形变半球之间对称分布，且定型半球与控气拉绳之间连接，所述防水透气膜固定连接于定型半球和形变半球之间，所述电磁铁固定连接于防水透气膜上靠近定型半球的一端，在电磁铁通电具有磁场后会与下侧相对应的移水磁球进行相互吸附，从而靠近不锈钢板表面并进行接触，在形变半球接触之后会发生适应性形变，一方面可以增大接触面积，另一方面降低对不锈钢板的冲击力度，在引起水渍重分布的同时吸收部分水分。
9.进一步的，所述定型半球采用硬质材料制成，所述形变半球采用弹性多孔材料制成。
10.进一步的，所述形变半球和防水透气膜之间填充有吸水填料，所述吸水填料的粒径大于形变半球的孔径，吸水填料可以吸收不锈钢板表面的水分进行转移，从而减少不锈钢板表面的水量来降低烘干压力。
11.进一步的，所述吸水填料为吸水粉末和摩擦颗粒中的任意一种或者两者的混合物，且吸水粉末的粒径小于摩擦颗粒，吸水粉末可以直接吸收水分，摩擦颗粒在相互摩擦时会产生热量，从而提高对于水分的加热干燥效果，二者混合后可以明显提高对于不锈钢板表面的烘干效率。
12.进一步的，所述形变半球内设有多个放射状分布的导湿纤维束，且导湿纤维束贯穿形变半球并延伸至其表面，导湿纤维束可以吸收不锈钢板表面的水渍并输送至内部的吸水填料内，同时可以在非挤压状态下辅助保持形变半球的形状。
13.进一步的，所述控气拉绳包括依次连接的主拉绳、嵌孔球以及副拉绳，所述主拉绳与烘干罩之间连接，所述移水磁球上开设有与嵌孔球相匹配的气孔，所述副拉绳固定连接于嵌孔球和电磁铁之间，在初始状态下嵌孔球可以对移水磁球进行密封，热风流道内的热风不易通过移水磁球吹向不锈钢板，在移水磁球相互吸附迁移时拉动副起伏膜形变并填充较多的热风，同时嵌孔球离开移水磁球不再进行封堵，在移水磁球复位后，副起伏膜内填充的热风部分通过移水磁球，然后经过吸水填料的分散后直接吹向不锈钢板，利用热风之间的紊流来提高对不锈钢板的烘干效率。
14.进一步的，所述主拉绳采用非弹性材料制成，所述嵌孔球和副拉绳均采用弹性材料制成。
15.进一步的，所述副起伏膜初始状态下向远离不锈钢板的方向内凹，且形变半球延伸至主台外端面以外，在移水磁球相互吸附接触不锈钢板时，可以拉动副起伏膜进行较大的形变来储存较多的热风，同时在初始状态下热风流道内的热风也会吹动形变半球，使得形变半球内的吸水填料相互动作碰撞，利用摩擦生热的特点来辅助提高对于水分的烘干效率。
16.3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本方案可以通过将热风分为两部分，一部分正常通过不锈钢板表面对其进行烘干，另一部分进入到分流台内部起到加热和填充的作用，然后利用移水磁球通电具有磁性的特征，使得不锈钢板上下两侧的移水磁球相互吸附并与不锈钢板表面进行接触，一方面引起不锈钢的振动来提高水渍的烘干效率，另一方面利用移水磁球对水渍的吸收来进行转移，降低不锈钢板表面的水量，从而降低热风的烘干压力，并在移水磁球断电后进行弹性复位，从而挤压副起伏膜内填充的热风，并通过移水磁球直接向不锈钢表面进行吹拂，从而引起水渍在不锈钢表面的动态分布，与现有技术中常规的热风烘干方式相比，本发明可以明显提高烘干效率。
17.（2）移水磁球包括定型半球、形变半球、电磁铁以及防水透气膜，定型半球和形变半球之间对称分布，且定型半球与控气拉绳之间连接，防水透气膜固定连接于定型半球和形变半球之间，电磁铁固定连接于防水透气膜上靠近定型半球的一端，在电磁铁通电具有磁场后会与下侧相对应的移水磁球进行相互吸附，从而靠近不锈钢板表面并进行接触，在形变半球接触之后会发生适应性形变，一方面可以增大接触面积，另一方面降低对不锈钢板的冲击力度，在引起水渍重分布的同时吸收部分水分。
18.（3）吸水填料为吸水粉末和摩擦颗粒中的任意一种或者两者的混合物，且吸水粉末的粒径小于摩擦颗粒，吸水粉末可以直接吸收水分，摩擦颗粒在相互摩擦时会产生热量，从而提高对于水分的加热干燥效果，二者混合后可以明显提高对于不锈钢板表面的烘干效率。
19.（4）控气拉绳包括依次连接的主拉绳、嵌孔球以及副拉绳，主拉绳与烘干罩之间连接，移水磁球上开设有与嵌孔球相匹配的气孔，副拉绳固定连接于嵌孔球和电磁铁之间，在初始状态下嵌孔球可以对移水磁球进行密封，热风流道内的热风不易通过移水磁球吹向不锈钢板，在移水磁球相互吸附迁移时拉动副起伏膜形变并填充较多的热风，同时嵌孔球离开移水磁球不再进行封堵，在移水磁球复位后，副起伏膜内填充的热风部分通过移水磁球，然后经过吸水填料的分散后直接吹向不锈钢板，利用热风之间的紊流来提高对不锈钢板的烘干效率。
20.（5）副起伏膜初始状态下向远离不锈钢板的方向内凹，且形变半球延伸至主台外端面以外，在移水磁球相互吸附接触不锈钢板时，可以拉动副起伏膜进行较大的形变来储存较多的热风，同时在初始状态下热风流道内的热风也会吹动形变半球，使得形变半球内的吸水填料相互动作碰撞，利用摩擦生热的特点来辅助提高对于水分的烘干效率。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的剖视图；图3为图2中a处的结构示意图；图4为本发明分流台部分初始状态下的结构示意图；图5为本发明分流台部分形变状态下的结构示意图；图6为本发明移水磁球的结构示意图；图7为本发明移水磁球与不锈钢板接触时的结构示意图；
图8为本发明部分初始状态下的结构示意图；图9为本发明部分通电状态下的结构示意图；图10为现有技术的结构示意图。
22.图中标号说明：1烘干罩、2弹性压环、3导风口、4分流台、41主台、42副起伏膜、5移水磁球、51定型半球、52形变半球、53电磁铁、54防水透气膜、6控气拉绳、61主拉绳、62嵌孔球、63副拉绳、7导湿纤维束。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.实施例1：请参阅图1
‑
5，一种不锈钢板快速干燥设备，包括不锈钢板以及一对烘干罩1，且不锈钢板位于一对烘干罩1之间，一对烘干罩1相互靠近的一端均固定连接有弹性压环2，且不锈钢板插设于一对弹性压环2之间，烘干罩1左右两端均固定连接有导风口3，烘干罩1内壁上固定连接有分流台4，且分流台4与不锈钢板之间留设有热风空隙，分流台4远离不锈钢板一端开设有与热风空隙相平行的热风流道，分流台4包括多个交错分布的主台41以及副起伏膜42，副起伏膜42靠近不锈钢板一端固定连接有移水磁球5，移水磁球5与烘干罩1之间固定连接有控气拉绳6。
27.主台41采用硬质导热材料制成实心结构，且最外侧的主台41边缘形状呈向内倾斜的斜线，副起伏膜42采用弹性导热材料制成空心结构，最外侧的主台41可以允许部分热风直接进入到热风流道内，并在副起伏膜42处进行加热和填充，同时引导另外一部分热风进入到热风空隙中对不锈钢表面进行加热烘干。
28.请参阅图6
‑
7，移水磁球5包括定型半球51、形变半球52、电磁铁53以及防水透气膜54，定型半球51和形变半球52之间对称分布，且定型半球51与控气拉绳6之间连接，防水透气膜54固定连接于定型半球51和形变半球52之间，电磁铁53固定连接于防水透气膜54上靠近定型半球51的一端，在电磁铁53通电具有磁场后会与下侧相对应的移水磁球5进行相互
吸附，从而靠近不锈钢板表面并进行接触，在形变半球52接触之后会发生适应性形变，一方面可以增大接触面积，另一方面降低对不锈钢板的冲击力度，在引起水渍重分布的同时吸收部分水分。
29.定型半球51采用硬质材料制成，形变半球52采用弹性多孔材料制成。
30.形变半球52和防水透气膜54之间填充有吸水填料，吸水填料的粒径大于形变半球52的孔径，吸水填料可以吸收不锈钢板表面的水分进行转移，从而减少不锈钢板表面的水量来降低烘干压力。
31.吸水填料为吸水粉末和摩擦颗粒中的任意一种或者两者的混合物，且吸水粉末的粒径小于摩擦颗粒，吸水粉末可以直接吸收水分，摩擦颗粒在相互摩擦时会产生热量，从而提高对于水分的加热干燥效果，二者混合后可以明显提高对于不锈钢板表面的烘干效率。
32.吸水粉末采用具有吸湿性的材料制成，摩擦颗粒采用摩擦系数较高的硬质材料制成。
33.形变半球52内设有多个放射状分布的导湿纤维束7，且导湿纤维束7贯穿形变半球52并延伸至其表面，导湿纤维束7可以吸收不锈钢板表面的水渍并输送至内部的吸水填料内，同时可以在非挤压状态下辅助保持形变半球52的形状。
34.控气拉绳6包括依次连接的主拉绳61、嵌孔球62以及副拉绳63，主拉绳61与烘干罩1之间连接，移水磁球5上开设有与嵌孔球62相匹配的气孔，副拉绳63固定连接于嵌孔球62和电磁铁53之间，在初始状态下嵌孔球62可以对移水磁球5进行密封，热风流道内的热风不易通过移水磁球5吹向不锈钢板，在移水磁球5相互吸附迁移时拉动副起伏膜42形变并填充较多的热风，同时嵌孔球62离开移水磁球5不再进行封堵，在移水磁球5复位后，副起伏膜42内填充的热风部分通过移水磁球5，然后经过吸水填料的分散后直接吹向不锈钢板，利用热风之间的紊流来提高对不锈钢板的烘干效率。
35.主拉绳61采用非弹性材料制成，嵌孔球62和副拉绳63均采用弹性材料制成。
36.请参阅图8
‑
9，副起伏膜42初始状态下向远离不锈钢板的方向内凹，且形变半球52延伸至主台41外端面以外，在移水磁球5相互吸附接触不锈钢板时，可以拉动副起伏膜42进行较大的形变来储存较多的热风，同时在初始状态下热风流道内的热风也会吹动形变半球52，使得形变半球52内的吸水填料相互动作碰撞，利用摩擦生热的特点来辅助提高对于水分的烘干效率。
37.本发明可以通过将热风分为两部分，一部分正常通过不锈钢板表面对其进行烘干，另一部分进入到分流台4内部起到加热和填充的作用，然后利用移水磁球5通电具有磁性的特征，使得不锈钢板上下两侧的移水磁球5相互吸附并与不锈钢板表面进行接触，一方面引起不锈钢的振动来提高水渍的烘干效率，另一方面利用移水磁球5对水渍的吸收来进行转移，降低不锈钢板表面的水量，从而降低热风的烘干压力，并在移水磁球5断电后进行弹性复位，从而挤压副起伏膜42内填充的热风，并通过移水磁球5直接向不锈钢表面进行吹拂，从而引起水渍在不锈钢表面的动态分布，与现有技术中常规的热风烘干方式相比，本发明可以明显提高烘干效率。
38.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。