一种利用磷酸二铵中和尾气热能的装置的制作方法

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1.本实用新型涉及磷酸二铵加工设备技术领域，具体为一种利用磷酸二铵中和尾气热能的装置。


背景技术：

2.磷酸二铵简称dap，纯净的磷酸二铵是一种白色结晶体；颗粒肥料磷酸二铵一般呈白色、浅黄色或浅灰色。颗粒肥料磷酸二铵产品是一种混和物：主要组分为磷酸二铵，同时含有少量的磷酸一铵、硫酸铵和其它杂质；产品中杂质含量主要取决于原料湿法磷酸中的杂质含量：一般情况下，湿法磷酸中主要含有fe2o3、al2o3、mg2o3等杂质及so42
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、sif62
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、f
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、k2o、na 等离子，这些杂质及离子的存在及量的大小对湿法磷酸的物理性质及化学性质有决定性的作用。
3.根据专利号为cn201820880491.7公布的一种管式换热器及具有该管式换热器的废气净化系统，其通过管道换热，管道之间的间距较大，导致体积较大，浪费空间，且热传递效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种利用磷酸二铵中和尾气热能的装置，以解决上述背景技术中管道之间的间距较大，导致体积较大，浪费空间，且热传递效率低的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种利用磷酸二铵中和尾气热能的装置，包括横隔板，所述横隔板的底部等距分布有翅板结构，且翅板结构与横隔板之间的角度相垂直，所述横隔板上下对齐堆叠设置有多个，且多个横隔板的两端分别连接有封板，且横隔板之间通过翅板结构和封板构成均匀排列的条形通孔，并且横隔板上靠近所述条形通孔端部的位置上开设有圆孔，多个所述横隔板之间的条形通孔通过所述圆孔相连通构成多条回形通道，多条所述回形通道的一端交错连接有进水分管和进气分管，且多条所述回形通道的另一端交错连接有水箱和排气管，多个所述横隔板上下两侧分别设置有上夹板和下夹板，且上夹板和下夹板之间通过拉紧螺栓连接，所述上夹板和下夹板的两侧之间分别设置有支撑板，支撑板的中间穿设有顶压螺栓，顶压螺栓的一端顶在封板的侧壁上。
6.优选的，所述进水分管远离横隔板的一端均连接有进水总管。
7.优选的，所述进气分管远离横隔板的一端均连接有进气总管。
8.优选的，所述水箱位于下夹板的顶部，且水箱的侧壁为双层空心结构。
9.优选的，所述水箱的外壁上套设有套壳，套壳的顶部与下夹板的底部固定连接。
10.优选的，所述横隔板的前侧两侧分别设置有保温板，保温板与横隔板之间通过胶合固定。
11.本实用新型的优点：该利用磷酸二铵中和尾气热能的装置通过横隔板和翅板结构等结构设计，能够形成密集型的回形通道，让热尾气与冷水之间能够更加高效的热交换，且结构紧凑，占用空间小，而且该装置的底部直接设有水箱，省去了传输管道，热损耗更低，达
到对热能更加充分的利用。
附图说明：
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种利用磷酸二铵中和尾气热能的装置的俯视图；
14.图2为本实用新型一种利用磷酸二铵中和尾气热能的装置的正视图；
15.图3为本实用新型一种利用磷酸二铵中和尾气热能的装置横隔板和翅板结构侧视图。
16.图中：1、进水总管，2、进水分管，3、支撑板，4、封板，5、下夹板，6、横隔板，7、翅板结构，8、保温板，9、排气管，10、进气总管，11、进气分管，12、顶压螺栓，13、上夹板，14、水箱，15、套壳，16、拉紧螺栓。
具体实施方式：
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种利用磷酸二铵中和尾气热能的装置，包括横隔板6，横隔板6的底部等距分布有翅板结构7，此处两者为一体结构，横隔板6和翅板结构7可采用铝材质，且翅板结构7与横隔板6之间的角度相垂直，横隔板6上下对齐堆叠设置有多个，且多个横隔板6的两端分别连接有封板4，且横隔板6之间通过翅板结构7和封板4构成均匀排列的条形通孔，封板4能够将横隔板6两端的开口封堵，并且横隔板6上靠近条形通孔端部的位置上开设有圆孔，多个横隔板6之间的条形通孔通过圆孔相连通构成多条回形通道，多条回形通道的一端交错连接有进水分管2和进气分管11，进水分管2和进气分管11与回形通道通过卡接固定，进水分管2远离横隔板6的一端均连接有进水总管1，进水总管1能够同步对进水分管2内输入水分，进气分管11远离横隔板6的一端均连接有进气总管10，进气总管10与磷酸二铵中和尾气排放管连接，使得尾气能够同步进入进气分管11入，且多条回形通道的另一端交错连接有水箱14和排气管9，排气管9与回形通道通过卡接固定，水箱14顶部的通道与回形通道的下端直接连接，水箱14位于下夹板5的顶部，该结构使得加热后的水分能够直接进入水箱14，减少管道传输过程中热能的损失，且水箱14的侧壁为双层空心结构，水箱14可采用玻璃或者不锈钢材质，该结构能够更好的保温，水箱14的外壁上套设有套壳15，此处两者通过胶合固定，套壳15的顶部与下夹板5的底部固定连接，该结构能够对水箱14支撑和保护，多个横隔板6上下两侧分别设置有上夹板13和下夹板5，且上夹板13和下夹板5之间通过拉紧螺栓16连接，上夹板13和下夹板5能够将横隔板6之间拉紧固定，上夹板13和下夹板5的两侧之间分别设置有支撑板3，支撑板3与上夹板13和下夹板5之间可通过焊接或者螺丝连接固定，支撑板3的中间穿设有顶压螺栓12，顶压螺栓12
的一端顶在封板4的侧壁上，通过顶压螺栓12对封板4的压持，使得封板4与横隔板6和的接触更加紧密，横隔板6的前侧两侧分别设置有保温板8，保温板8可采用岩棉材质，保温板8与横隔板6之间通过胶合固定，保温板8能够对横隔板6之间的回形通道进行保温，防止热能流失。
19.工作原理：在使用该利用磷酸二铵中和尾气热能的装置时，将磷酸二铵中和尾气排放管和冷水输送管分别连接进气总管10和进水总管1，尾气和冷水能够分流进入横隔板6之间的回形通道内，横隔板6之间通过翅板结构7组合构成的回形通道，结构紧凑，让冷水能够充分的吸收尾气的热能，让冷水被加热，加热后的水分通过回形通道的下端直接进入水箱14内，省去了传输管道，热损耗更低，达到对热能更加充分的利用，而尾气通过排气管9排出，让尾气温度在降低后排出，这就是该利用磷酸二铵中和尾气热能的装置的使用过程。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。