一种新型干式节能水暖模块的制作方法

1.本实用新型涉及水暖制热设备技术领域，尤其涉及一种新型干式节能水暖模块。


背景技术：

2.水暖制热模块时候通过在毛细管内部输送一定压力的热流，以辐射方式向外部实现热量传递，进而满足用户的供暖需求。但目前的水暖制热模块中其主要用于输送热流的毛细管的装配效率较低，需单独依次将各根毛细管进行装配，给工作人员带来较大工作量。
3.另外，毛细管在安装空间内容易发生转动或晃动，进而导致毛细管在安装或使用过程中会发生弯曲形变，降低水暖制热模块的工作稳定性和可靠性。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种新型干式节能水暖模块以提高毛细管的装配效率和装配稳定性，提高生产效率，降低人工劳动并提高毛细管路在其内部的工作可靠性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种新型干式节能水暖模块，其包括换热单元、进水管路、出水管路和毛细管路，所述进水管路和所述出水管路通过所述毛细管路相连，由所述进水管路、所述毛细管路和所述出水管路围设形成循环流路，液流依序经由所述进水管路、所述毛细管路和所述出水管路并在所述循环流路内流动；
6.所述换热单元包括金属外层板、保温层和热反辐射层，所述金属外层板设置于所述保温层的顶面，所述保温层的底面设置所述热反辐射层；
7.所述保温层内设置第一凹槽和第二凹槽，多个所述第一凹槽沿水平方向间隔设置，所述第二凹槽与所述第一凹槽相通，所述第二凹槽与所述第一凹槽相垂直；
8.所述毛细管路沿竖直方向的截面为矩形，所述毛细管路的材质为三元乙丙橡胶，所述毛细管的顶面与所述金属外层板的表面相贴合，多根所述毛细管路并排布设且多根所述毛细管路之间通过支臂相连，所述支臂与所述毛细管路的外壁一体成型设计；
9.所述第一凹槽内用于容纳所述毛细管路，所述第二凹槽内用于容纳所述支臂，所述支臂的表面与所述金属外层板的表面相贴合。
10.进一步地，所述第一凹槽的深度尺寸大于所述第二凹槽的深度尺寸。
11.进一步地，所述第一凹槽与所述毛细管路的外壁面形状相配合，所述第一凹槽沿竖直方向的截面为矩形。
12.进一步地，所述金属外层板为镀铝锌板。
13.进一步地，所述热反辐射层为反热膜层。
14.与相关技术相比，本实用新型提出的一种新型干式节能水暖模块，其有益效果在于：材质为三元乙丙橡胶的毛细管路的截面形状为矩形，使得与毛细管路相接触的金属外层板的贴合表面为平面，提高毛细管路的外壁面与金属外层板的接触面积，继而提高换热效率，多跟毛细管路并排布设且由支臂相连，由此可同步将多根的毛细管路装配于保温层
内，支臂和毛细管路分别由第二凹槽和第一凹槽进行限位，防止其发生弯曲或位移形变，保证毛细管路的装配稳定性，再者，通过支臂与金属外层板的接触，提高热量接触面积，进一步提高水暖制热模块的制热性能。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例中新型干式节能水暖模块的系统示意图；
16.图2为本实用新型实施例中新型干式节能水暖模块的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例中新型干式节能水暖模块的保温层的局部结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
19.请参见图1
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3所示，本实用新型提供一种新型干式节能水暖模块，其包括换热单元、进水管路11、出水管路12和毛细管路13，进水管路11和出水管路12通过毛细管路13相连，由进水管路11、毛细管路13和出水管路12围设形成循环流路，液流依序经由进水管路11、毛细管路13和出水管路12并在循环流路内流动。
20.换热单元包括金属外层板21、保温层22和热反辐射层23，金属外层板21设置于保温层22的顶面，保温层22的底面设置热反辐射层23，具体地，金属外层板21为镀铝锌板，热反辐射层23为反热膜层。
21.保温层22内设置第一凹槽221和第二凹槽222，多个第一凹槽221沿水平方向间隔设置，第二凹槽222与第一凹槽221相通，第二凹槽222与第一凹槽221相垂直，第一凹槽221的深度尺寸大于第二凹槽222的深度尺寸。
22.进一步地，第一凹槽221与毛细管路13的外壁面形状相配合，第一凹槽221沿竖直方向的截面为矩形。
23.毛细管路13沿竖直方向的截面为矩形，毛细管路13的材质为三元乙丙橡胶，毛细管的顶面与金属外层板21的表面相贴合，材质为三元乙丙橡胶的毛细管路13的截面形状为矩形，使得与毛细管路13相接触的金属外层板21的贴合表面为平面，提高毛细管路13的外壁面与金属外层板21的接触面积，继而提高换热效率。
24.多根毛细管路13并排布设且多根毛细管路13之间通过支臂131相连，支臂131与毛细管路13的外壁一体成型设计。
25.第一凹槽221内用于容纳毛细管路13，第二凹槽222内用于容纳支臂131，支臂131的表面与金属外层板21的表面相贴合。多跟毛细管路13并排布设且由支臂131相连，由此可同步将多根的毛细管路13装配于保温层22内，支臂131和毛细管路13分别由第二凹槽222和第一凹槽221进行限位，防止其发生弯曲或位移形变，保证毛细管路13的装配稳定性，再者，通过支臂131与金属外层板21的接触，提高热量接触面积，进一步提高水暖制热模块的制热性能。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术
方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种新型干式节能水暖模块，其特征在于，其包括换热单元、进水管路、出水管路和毛细管路，所述进水管路和所述出水管路通过所述毛细管路相连，由所述进水管路、所述毛细管路和所述出水管路围设形成循环流路，液流依序经由所述进水管路、所述毛细管路和所述出水管路并在所述循环流路内流动；所述换热单元包括金属外层板、保温层和热反辐射层，所述金属外层板设置于所述保温层的顶面，所述保温层的底面设置所述热反辐射层；所述保温层内设置第一凹槽和第二凹槽，多个所述第一凹槽沿水平方向间隔设置，所述第二凹槽与所述第一凹槽相通，所述第二凹槽与所述第一凹槽相垂直；所述毛细管路沿竖直方向的截面为矩形，所述毛细管路的材质为三元乙丙橡胶，所述毛细管的顶面与所述金属外层板的表面相贴合，多根所述毛细管路并排布设且多根所述毛细管路之间通过支臂相连，所述支臂与所述毛细管路的外壁一体成型设计；所述第一凹槽内用于容纳所述毛细管路，所述第二凹槽内用于容纳所述支臂，所述支臂的表面与所述金属外层板的表面相贴合。2.如权利要求1所述的新型干式节能水暖模块，其特征在于，所述第一凹槽的深度尺寸大于所述第二凹槽的深度尺寸。3.如权利要求1所述的新型干式节能水暖模块，其特征在于，所述第一凹槽与所述毛细管路的外壁面形状相配合，所述第一凹槽沿竖直方向的截面为矩形。4.如权利要求1所述的新型干式节能水暖模块，其特征在于，所述金属外层板为镀铝锌板。5.如权利要求1所述的新型干式节能水暖模块，其特征在于，所述热反辐射层为反热膜层。

技术总结
实用新型提出一种新型干式节能水暖模块，包括进水管路、出水管路和毛细管路，材质为三元乙丙橡胶的毛细管路的截面形状为矩形，使得与毛细管路相接触的金属外层板的贴合表面为平面，提高毛细管路的外壁面与金属外层板的接触面积，继而提高换热效率，多跟毛细管路并排布设且由支臂相连，由此可同步将多根的毛细管路装配于保温层内，支臂和毛细管路分别由第二凹槽和第一凹槽进行限位，防止其发生弯曲或位移形变，保证毛细管路的装配稳定性，再者，通过支臂与金属外层板的接触，提高热量接触面积，进一步提高水暖制热模块的制热性能。进一步提高水暖制热模块的制热性能。进一步提高水暖制热模块的制热性能。


技术研发人员：关永胜
受保护的技术使用者：青岛鑫皓威服饰有限公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2021/10/15