一种服装生产线用面料干燥除湿装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为一种服装生产线用面料干燥除湿装置。


背景技术：

2.衣物的功能有保护身体来抵抗强烈的日晒、极度的高温与低温、冲撞、蚊虫、有毒化学物、武器、与粗糙物质的接触——总而言之，就是抵抗任何可能会伤害未经保护的人体的东西，人类在设计衣物以解决某些实际的问题上已经展现了高度的创造力；
3.布料在清洗之后需要通过干燥设备进行除湿处理，以便于进一步生产需要，现有的干燥除湿设备对于过于潮湿的布料需要反复进行干燥，导致布料干燥所需的时间增多，降低了衣物生产的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种服装生产线用面料干燥除湿装置，通过电热管对布料进行干燥，通过布料挤压机构除去布料内多余的水分，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产线用面料干燥除湿装置，包括工作台、加热板，所述工作台的表面焊接有四组第一固定座，四组所述第一固定座呈对称均匀分布于工作台顶面的两侧，两组所述第一固定座之间转动连接有收卷辊，其中一组所述第一固定座的表面焊接有机架，所述机架的顶部通过螺钉固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿于第一固定座的表面且在第一固定座内部与收卷辊的一端相连，另外两组所述第一固定座之间转动连接有放料辊；
6.所述工作台的表面焊接有箱体，所述箱体的顶部铰接有箱盖，所述箱体的表面开设有两组输送口，两组所述输送口呈对称分布于箱体的两侧，所述箱体的内壁焊接有底板，所述底板和箱体内腔的顶部各焊接有四组固定柱，两组加热板可拆卸式分别安装于四组固定柱的一端，所述加热板的表面开设有电热丝固定槽，所述电热丝固定槽的内腔固定安装有电热丝，所述箱体的内部设置有布料挤压机构。
7.优选的，所述底板的表面焊接有两组第二固定座，两组所述第二固定座之间转动连接有张紧辊，所述张紧辊的顶部到输送口中心部位的连线与水平面成20
°
夹角。
8.优选的，所述布料挤压机构包括牵引筒、锁定螺母、挤压辊、螺纹杆、转动座和支撑弹簧，两组所述第二固定座的顶部焊接有螺纹杆，两组所述螺纹杆的外壁套接有牵引筒，两组所述牵引筒的表面一体成型有转动座，两组所述转动座之间转动连接有挤压辊，所述螺纹杆的外壁套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧设置于牵引筒和第二固定座之间，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有锁定螺母，所述锁定螺母贴合于牵引筒的顶部。
9.优选的，所述底板的表面放置有储水箱，所述储水箱设置于张紧辊和挤压辊的正下方，所述储水箱的底部开设有排水管，所述排水管贯穿于底板和工作台的表面。
10.优选的，两组所述加热板的四角设置有凹陷，所述凹陷的表面开设有螺纹孔，两组所述加热板通过螺钉和螺纹孔的配合分别固定于四组固定柱的一端。
11.优选的，所述底板和箱体内腔的顶部通过螺钉固定安装有风扇，所述加热板的表面开设有通风槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过电热丝加热产生的热量在箱体内部对布料的上下两面进行烘干，通过电机带动收卷辊转动对布料进行输送，通过张紧辊和挤压辊之间的挤压将布料中多余的水分挤出，能够降低布料的潮湿程度，从而使得布料能够减少在箱体内部的烘干时间，无需将布料反复进行烘干，提高了衣物生产的效率；
14.2、通过转动锁定螺母使其向上移动，使得牵引筒在支撑弹簧的作用下通过转动座带动挤压辊同步上移，增大了张紧辊与挤压辊之间的距离，通过转动锁定螺母使其向下移动，使得牵引筒通过转动座带动挤压辊同步下移，减小了张紧辊与挤压辊之间的距离，通过调节张紧辊和挤压辊之间的距离来适应不同厚度的布料，提高了装置的泛用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主体结构示意图；
16.图2为本实用新型箱体的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型布料挤压机构的正面结构示意图；
18.图4为本实用新型加热板的主体结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、第一固定座；3、收卷辊；4、电机；5、箱体；6、箱盖；7、放料辊；8、风扇；9、加热板；10、输送口；11、第二固定座；12、储水箱；13、底板；14、张紧辊；15、牵引筒；16、锁定螺母；17、挤压辊；18、螺纹杆；19、转动座；20、支撑弹簧；21、通风槽；22、电热丝固定槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种服装生产线用面料干燥除湿装置，包括工作台1、加热板9；
22.工作台1的表面焊接有四组第一固定座2，四组第一固定座2呈对称均匀分布于工作台1顶面的两侧，两组第一固定座2之间转动连接有收卷辊3，其中一组第一固定座2的表面焊接有机架，机架的顶部通过螺钉固定安装有电机4，电机4的输出端贯穿于第一固定座2的表面且在第一固定座2内部与收卷辊3的一端相连，另外两组第一固定座2之间转动连接有放料辊7，将布料固定在放料辊7表面后，通过电机4带动收卷辊3转动，通过收卷辊3对布料进行收卷，同时能够使布料的表面经过箱体5内部进行干燥除湿处理；
23.工作台1的表面焊接有箱体5，箱体5的顶部铰接有箱盖6，箱体5的表面开设有两组输送口10，两组输送口10呈对称分布于箱体5的两侧，箱体5的内壁焊接有底板13，底板13和
箱体5内腔的顶部各焊接有四组固定柱，两组加热板9可拆卸式分别安装于四组固定柱的一端，加热板9的表面开设有电热丝固定槽22，电热丝固定槽22的内腔固定安装有电热丝，箱体5的内部设置有布料挤压机构，通过电热丝通电后产生的热量对经过箱体5内部的布料进行干燥，而且能够通过两组加热板9分别从布料的顶部和底部通过进行干燥，提高了干燥的效果，同时减少了干燥的时间；
24.底板13的表面焊接有两组第二固定座11，两组第二固定座11之间转动连接有张紧辊14，张紧辊14的顶部到输送口10中心部位的连线与水平面成20
°
夹角，通过张紧辊14能够将布料的一侧顶起，对布料的输送起到张紧的作用，使布料能够完全暴露在两组加热板9之间，提高了干燥的效果；
25.布料挤压机构包括牵引筒15、锁定螺母16、挤压辊17、螺纹杆18、转动座19和支撑弹簧20，两组第二固定座11的顶部焊接有螺纹杆18，两组螺纹杆18的外壁套接有牵引筒15，两组牵引筒15的表面一体成型有转动座19，两组转动座19之间转动连接有挤压辊17，螺纹杆18的外壁套接有支撑弹簧20，支撑弹簧20设置于牵引筒15和第二固定座11之间，螺纹杆18的外壁螺纹连接有锁定螺母16，锁定螺母16贴合于牵引筒15的顶部，通过转动锁定螺母16带动牵引筒15下移并压缩支撑弹簧20，使得张紧辊14和挤压辊17之间的距离减小，通过反向转动锁定螺母16，使得支撑弹簧20失去锁定螺母16对其的限位，支撑弹簧20通过自身的弹力带动牵引筒15上移并再次被锁定螺母16限位，使得张紧辊14和挤压辊17之间的距离增大，从而能够适应各种厚度的布料；
26.底板13的表面放置有储水箱12，储水箱12设置于张紧辊14和挤压辊17的正下方，储水箱12的底部开设有排水管，排水管贯穿于底板13和工作台1的表面，通过张紧辊14和挤压辊17将布料中的水分挤压出来，在重力的作用下滴落至储水箱12内部，通过排水管排出到外界；
27.两组加热板9的四角设置有凹陷，凹陷的表面开设有螺纹孔，两组加热板9通过螺钉和螺纹孔的配合分别固定于四组固定柱的一端，加热板9与固定柱之间设置为可拆卸式，能够将加热板9卸下对电热管进行更换或维修；
28.底板13和箱体5内腔的顶部通过螺钉固定安装有风扇8，加热板9的表面开设有通风槽21，风扇8吹出的风通过通风槽21带动电热管散热的热量进行流动，使得箱体5内部能够快速升温，提高布料干燥的效果。
29.将布料放置在放料辊7表面，将布料的一端穿过两组输送口10并固定于收卷辊3的表面，将电热管通电，通过电热管通电产生的热量对布料表面进行烘干，并打开风扇8的开关，通过风扇8使箱体5内部快速升温提高干燥的效果，当箱体5内部的布料干燥完毕后，打开电机4的开关，通过电机4带动收卷辊3缓慢转动对布料进行收卷，同时通过电热管和风扇8对箱体5内部缓慢输送的布料进行烘干；
30.布料在经过张紧辊14表面时，被张紧辊14和挤压辊17共同挤压，将布料内多余的水分挤出，使得布料中的含水量降低，从而降低了干燥所需的时间，多余的水分在重力的作用下滴落至储水箱12内部，通过排水管能够将储水箱12内部的积水排出，以供下次使用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。