一种洁净室系统及施工方法与流程

技术特征：
1.一种洁净室系统，其特征在于：包括建筑主体，所述建筑主体内设有洁净室、新风单元和排烟装置，所述洁净室的顶部设有送风口，所述洁净室的外侧壁设有回风装置，所述新风单元的内部设有温度调节装置，所述新风单元及所述回风装置均通过所述送风口与所述洁净室的内部相连通，所述排烟装置与所述洁净室的内部相连通。2.如权利要求1所述的洁净室系统，其特征在于：所述新风单元包括壳体，所述壳体内沿空气流动的方向还依次设有新风风机、过滤装置和新风出口，所述温度调节装置设置在所述新风风机与所述过滤装置之间，所述过滤装置包括紫外线杀菌装置及新风过滤器。3.如权利要求1所述的洁净室系统，其特征在于：所述回风装置包括箱体，所述箱体的两端分别设有与所述洁净室内部相连通的进风口和与所述送风口相连通的出风口，所述箱体的内部由所述进风口至所述出风口方向依次设有回风风机、均流板、初效过滤器、袋式中效过滤器和高效过滤器。4.如权利要求3所述的洁净室系统，其特征在于：所述均流板的面积为s1，所述均流板上设有多个均流孔，多个所述均流孔的总面积为s，s＝0.5
‑
0.6s1。5.如权利要求4所述的洁净室系统，其特征在于：所述均流板为矩形，其纵向对称轴上均布有一组第一均流孔，所述第一均流孔的两侧分别对称设有两组第二均流孔、第三均流孔、
····
、第n均流孔，每组均流孔的中心的连线均与所述均流板的纵向对称轴平行。6.如权利要求5所述的洁净室系统，其特征在于：所述第一均流孔的直径为d1，所述第二均流孔的直径为d2，
···
，所述第n均流孔的直径为d
n
，d1、d2，
···
d
n
之间满足关系：d
n
＝d1 (n
‑
1)，(n＝1、2、3
···
n)，d1＝1
‑
2毫米。7.如权利要求3所述的洁净室系统，其特征在于：所述回风装置为一个或多个，所述送风口为多个，一个或多个所述回风装置的所述出风口的总面积为多个所述送风口的总面积的0.4
‑
0.5倍。8.如权利要求3所述的洁净室系统，其特征在于：所述进风口设有百叶窗，所述百叶窗包括窗框和设置在所述窗框上的叶片，所述窗框的底部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆连接所述叶片，用于调节所述叶片的倾斜角度；所述箱体的内部设有加湿器和安装架，所述加湿器设置在所述回风风机与所述均流板之间，所述安装架上对应所述初效过滤器、所述袋式中效过滤器和高所述高效过滤器分别设有安装槽，所述初效过滤器、所述袋式中效过滤器和高所述高效过滤器分别设置在相应的所述安装槽内。9.如权利要求1所述的洁净室系统，其特征在于：所述洁净室的外侧设有走道，所述排烟装置包括设置在所述走道内，且围绕所述洁净室四周的排烟风管，所述排烟风管上设有多条与所述洁净室连通的进烟管和多条出烟管，所述出烟管内设有出烟风机，所述进烟管内设有进烟风机，所述出烟管及所述进烟管远离所述排烟风管的一端均设有风口阀门。10.一种洁净室系统的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：施工建筑主体；在所述建筑主体内施工洁净室及走道；在所述洁净室的顶部设置送风口；在所述洁净室的侧壁设置回风装置，并使所述回风装置与所述送风口连通；在所述建筑主体内设置新风单元，并使所述新风单元与所述送风口连通；
在所述建筑主体内设置排烟装置，并使所述排烟装置与所述洁净室相连通。

技术总结
本发明涉及空气处理技术领域，公开了一种洁净室系统及施工方法，系统包括建筑主体，所述建筑主体内设有洁净室、新风单元和排烟装置，所述洁净室的顶部设有送风口，所述洁净室的外侧壁设有回风装置，所述新风单元的内部设有温度调节装置，所述新风单元及所述回风装置均通过所述送风口与所述洁净室的内部相连通，所述排烟装置与所述洁净室的内部相连通。本发明提供的洁净室系统，通过在建筑主体的内部设有排烟装置，并将排烟装置与洁净室的内部相连通，需要对洁净室排烟时只需启动排烟装置即可，从而实现了洁净室的自然排烟变为机械排烟，与自然排烟相比，提高了排烟效果，保证了洁净室内的洁净度。本发明结构简单，使用效果好，易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。


技术研发人员：陈景辉 张建基 钟良育 李子龙 邱永泉 杨浩昕
受保护的技术使用者：广东省六建集团有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/10/23