一种能促进换热的新型四管紧凑型水路集成高效换热器的制作方法

1.本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种能促进换热的新型四管紧凑型水路集成高效换热器。


背景技术：

2.目前市场上的换热器包括壳体，壳体的内部安装有内圆筒管、环形换热管和换热腔等。但是传统换热器内部换热机构较为简单，导致换热器换热效率不佳，而已一般的换热器不具有减震效果，在工业环境中，换热器易受外部设备的振动而产生共振，从而影响换热器各管道之间连接的气密性，降低了换热器的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种能促进换热的新型四管紧凑型水路集成高效换热器，旨在解决现有技术中换热效率不佳和不具有减震机构的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能促进换热的新型四管紧凑型水路集成高效换热器，包括外壳体，所述外壳体的内壁固定连接有挡流板，所述挡流板将外壳体的内部从左至右分割成大空腔和小空腔，所述挡流板的内部贯穿有u形换热管，所述外壳体外表面的一侧设置有热流进管，所述热流进管的一侧设置有热流出管，所述外壳体外表面的另一侧固定连接有缓冲气垫，所述缓冲气垫的左右两侧均固定连接有阻尼橡胶块，所述阻尼橡胶块的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板下表面的前后两侧均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有固定板。
5.为了使得该一种能促进换热的新型四管紧凑型水路集成高效换热器可以将冷流排入至大空腔内部，作为本实用新型一种优选的，所述大空腔内壁的一侧设置有冷流进管。
6.为了使得该一种能促进换热的新型四管紧凑型水路集成高效换热器可以将换热后的冷流排出，作为本实用新型一种优选的，所述大空腔内壁的一侧设置有冷流出管。
7.为了使得该一种能促进换热的新型四管紧凑型水路集成高效换热器便于将换热后热流排出，作为本实用新型一种优选的，所述小空腔的内部固定连接有隔板，所述隔板将小空腔的内部从上至下分割成进流腔和出流腔，所述u形换热管的一端位于进流腔的内部，所述u形换热管的另一端位于出流腔的内部。
8.为了使得该一种能促进换热的新型四管紧凑型水路集成高效换热器可以过滤固定板传递的振动，作为本实用新型一种优选的，所述支撑板的底部固定连接有缓冲伸缩杆，所述缓冲伸缩杆的一端固定连接有固定板。
9.为了使得该一种能促进换热的新型四管紧凑型水路集成高效换热器可以固定该换热器，作为本实用新型一种优选的，所述固定板内部的边缘处均开设有固定孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该一种能促进换热的新型四管紧凑型水路集成高效换热器，通过固定孔和固定板之间的配合设置，可以将该换热器固定到外部结构体上，并且将缓冲气垫与外部结构体
相接触，通过缓冲弹簧和缓冲伸缩杆之间的配合设置，可以过滤从固定板上传递的振动，通过缓冲气垫的设置，可以过滤外部结构体上传递的振动，再通过阻尼橡胶块的设置，可以进一步过滤由外部产生的振动，使该换热器可以不受外部设备振动的影响，增加该换热器的实用性。
12.2、该一种能促进换热的新型四管紧凑型水路集成高效换热器，通过热流进管可以将热流体导入至进流腔内部，通过冷流进管可以将冷流导入至大空腔内部，通过u形换热管的设置，可以将进流腔内部热流的热量传递到大空腔内部的冷流中，热流再流至出流腔内部，通过热流出管排出，换热后的冷流经过冷流出管排出，重复上述动作即可实现快速换热效果，使该换热器具有高效的换热功能。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的正视结构示意图；
15.图2为本实用新型中的图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的后视结构示意图；
17.图4为本实用新型中的正视局部剖视结构示意图；
18.图5为本实用新型中的左视局部剖视结构示意图。
19.图中：1、外壳体；2、挡流板；3、大空腔；4、小空腔；5、u形换热管；6、热流进管；7、热流出管；8、缓冲气垫；9、阻尼橡胶块；10、支撑板；11、缓冲弹簧；12、固定板；13、冷流进管；14、冷流出管；15、隔板；16、进流腔；17、出流腔；18、缓冲伸缩杆；19、固定孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种能促进换热的新型四管紧凑型水路集成高效换热器，包括外壳体1，外壳体1的内壁固定连接有挡流板2，挡流板2将外壳体1的内部从左至右分割成大空腔3和小空腔4，挡流板2的内部贯穿有u形换热管5，外壳体1外表面的一侧设置有热流进管6，热流进管6的一侧设置有热流出管7，外壳体1外表面的另一侧固定连接有缓冲气垫8，缓冲气垫8的左右两侧均固定连接有阻尼橡胶块9，阻尼橡胶块9的下表面固定连接有支撑板10，支撑板10下表面的前后两侧均固定连接有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11的一端固定连接有固定板12。
23.在本实用新型的具体实施例中，通过固定孔19和固定板12之间的配合设置，可以将该换热器固定到外部结构体上，并且将缓冲气垫8与外部结构体相接触，通过缓冲弹簧11和缓冲伸缩杆18之间的配合设置，可以过滤从固定板12上传递的振动，通过缓冲气垫8的设置，可以过滤外部结构体上传递的振动，再通过阻尼橡胶块9的设置，可以进一步过滤由外
部产生的振动，使该换热器可以不受外部设备振动的影响，增加该换热器的实用性，通过热流进管6可以将热流体导入至进流腔16内部，通过冷流进管13可以将冷流导入至大空腔3内部，通过u形换热管5的设置，可以将进流腔16内部热流的热量传递到大空腔3内部的冷流中，热流再流至出流腔17内部，通过热流出管7排出，换热后的冷流经过冷流出管14排出，重复上述动作即可实现快速换热效果，使该换热器具有高效的换热功能。
24.具体的，大空腔3内壁的一侧设置有冷流进管13。
25.本实施例中：通过冷流进管13的设置，可以将冷流排出至大空腔3内部。
26.具体的，大空腔3内壁的一侧设置有冷流出管14。
27.本实施例中：通过冷流出管14的设置，可以将大空腔3内部的冷流排出。
28.具体的，小空腔4的内部固定连接有隔板15，隔板15将小空腔4的内部从上至下分割成进流腔16和出流腔17，u形换热管5的一端位于进流腔16的内部，u形换热管5的另一端位于出流腔17的内部。
29.本实施例中：通过进流腔16和出流腔17之间的配合设置，便于将换热后热流排出。
30.具体的，支撑板10的底部固定连接有缓冲伸缩杆18，缓冲伸缩杆18的一端固定连接有固定板12。
31.本实施例中：通过缓冲伸缩杆18的设置，可以过滤固定板12传递的振动。
32.具体的，固定板12内部的边缘处均开设有固定孔19。
33.本实施例中：通过固定孔19的设置，可以固定该换热器。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种主体在使用时,通过固定孔19和固定板12之间的配合设置，可以将该换热器固定到外部结构体上，并且将缓冲气垫8与外部结构体相接触，通过缓冲弹簧11和缓冲伸缩杆18之间的配合设置，可以过滤从固定板12上传递的振动，通过缓冲气垫8的设置，可以过滤外部结构体上传递的振动，再通过阻尼橡胶块9的设置，可以进一步过滤由外部产生的振动，使该换热器可以不受外部设备振动的影响，增加该换热器的实用性，通过热流进管6可以将热流体导入至进流腔16内部，通过冷流进管13可以将冷流导入至大空腔3内部，通过u形换热管5的设置，可以将进流腔16内部热流的热量传递到大空腔3内部的冷流中，热流再流至出流腔17内部，通过热流出管7排出，换热后的冷流经过冷流出管14排出，重复上述动作即可实现快速换热效果，使该换热器具有高效的换热功能。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。