一种自动化机房通风装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动化机房通风装置。


背景技术：

2.为保证信息化设备的稳定运行，计算机机房对温湿度有严格的要求。经查询行业内有关规定，公司信息机房温度应满足21℃
‑
24℃，湿度满足35％～75％，温度变化率<5℃/h。使用交流380v或220v供电，允许电压波动范围3％。各直属单位信息机房温度控制在18℃
‑
28℃,湿度满足30％～75％，使用交流380v或220v供电，允许电压波动范围5％。为达到上述条件，目前各单位计算机机房均配有空调系统，且一般处于常年开启状态。潍坊地处北纬36度，属于典型的温带地区，四级分明，气候宜人。经查阅相关气象数据，每年的5
‑
10月，潍坊平均气温多处在18
‑
28℃的区间(如下图)。在相临近的4月份和10月份，也有部分时间的气温处在18
‑
28℃的区间。基于以上原因，在合适的时间通过通风装置实现机房内温度的调控和空气的流动更能节省能源。现有的通风设备隔绝灰尘性能差，设备停止运行时，灰尘很容易沿着通风设备进入机房。另外从外界进入的空气含有杂质和灰尘颗粒物，被吸入机房后容易增多机房内的灰尘。
3.因此设计一款可自动隔绝灰尘、自行过滤和节省能源的一种自动化机房通风装置具有广阔的市场前景。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了可自动隔绝灰尘、自行过滤和节省能源的一种自动化机房通风装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种自动化机房通风装置，包括风筒、电机和风叶，所述风筒的一端开口设置有遮挡装置，所述风筒的另一端开口设置有过滤装置；
7.所述遮挡装置包括等间距距铰接连接在所述风筒端部的一排遮挡板；所述遮挡板连接一个可驱动其打开闭合的遮挡板驱动机构。
8.所述过滤装置包括连接筒、过滤筒和收集瓶，所述连接筒的一端套置在所述风筒上，所述连接筒的另一端设置一个出风口；所述过滤筒的内壁呈上大下小的锥形设置，且所述过滤筒的内壁设置有向下延伸的螺旋形的导流板，所述过滤筒的轴线位置固定一个出风管；所述收集瓶设置在所述过滤筒的底端。
9.进一步的，所述风筒的端部设置有多个连接头，每个所述连接头上设置有连接孔。
10.进一步的，所述遮挡板驱动机构包括连接板、牵引绳和压缩弹簧，一排所述遮挡板的一端与所述风筒铰接连接；另一端与所述连接板铰接连接，所述牵引绳的一端与最顶端的所述遮挡板连接，所述牵引绳的另一端穿过所述风筒上设置的导向板后与所述连接筒连接；
11.所述连接筒上设置多个水平滑杆，所述水平滑杆穿过所述风筒上固定的固定座，
每根所述水平滑杆上套置一个所述压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端顶在所述水平滑杆端部的挡板上，所述压缩弹簧的另一端顶在所述固定座上。
12.进一步的，每个所述遮挡板的端部分别固定一个挡条。
13.进一步的，所述过滤筒的底端与所述收集瓶的瓶口螺纹连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.通过设置遮挡装置，当风叶转动时，连接筒向远离风筒的方向滑动，在牵引绳的作用下驱动遮挡板向上摆动使外界的空气被吸入机房内，在连接板的作用下，多个遮挡板相互之间平行设置。当风叶停止转动时，连接筒在压缩弹簧的作用下恢复到初始位置，之后遮挡板依靠重力向下摆动到初始位置。在遮挡板的端部设置一个挡条，可提高隔绝灰尘的效果。通过设置过滤筒，空气进入过滤筒后形成螺旋风，最终从出风管的底端进从顶端出，在离心力的作用下水珠或者灰尘颗粒落在过滤筒的内壁或者落入收集瓶内，过滤效果好，不仅可以实现过滤功能，还能自动驱动遮挡板的自动打开闭合。
附图说明
16.附图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.附图2为本实用新型的侧视结构示意图(安装在墙体上)；
18.附图3为本实用新型风筒的立体结构示意图；
19.附图4为本实用新型过滤装置的立体结构示意图；
20.附图5为本实用新型过滤装置的剖视结构示意图；
21.附图6为本实用新型遮挡板的立体结构示意图；
22.图中，风筒1、风叶11、连接头12、连接孔121、导向板13、固定座14、遮挡装置2、遮挡板21、挡条211、遮挡板驱动机构22、连接板221、牵引绳222、压缩弹簧223、过滤装置3、连接筒31、出风口311、水平滑杆312、挡板3121、过滤筒32、导流板321、出风管322、收集瓶33。
具体实施方式
23.为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
24.如附图1至附图6所示的一种自动化机房通风装置，包括风筒1、电机和风叶11，电机安装在风筒1的内部驱动叶片11的旋转。风筒1、电机和风叶11均为现有产品，风筒1的端部设置有多个连接头12，每个连接头12上设置有连接孔121，使用时，用螺栓穿过连接孔121将风筒1安装在墙面上，如附图2所示状态即为风筒1安装在墙面上的状态。
25.风筒1的一端开口设置有遮挡装置2，风筒1的另一端开口设置有过滤装置3；遮挡装置2包括等间距距铰接连接在风筒1端部的一排遮挡板21，每个遮挡板21的端部分别固定一个挡条211，这样当遮挡板21的端部摆动到最低端时，挡条211与遮挡板21的侧壁贴合，增加绝尘效果。
26.遮挡板21连接一个可驱动其打开闭合的遮挡板驱动机构22。具体实施方式为：遮挡板驱动机构22包括连接板221、牵引绳222和压缩弹簧223，一排遮挡板21的一端与风筒1铰接连接；另一端与连接板221铰接连接，牵引绳222的一端与最顶端的遮挡板21连接，牵引绳222的另一端穿过风筒1上设置的导向板13后与连接筒31连接，导向板13上设置导向孔，牵引绳222穿过导向孔，导向板13的长度可为墙体的厚度。
27.连接筒31上设置多个水平滑杆312，水平滑杆312穿过风筒1上固定的固定座14，每根水平滑杆312上套置一个压缩弹簧223，压缩弹簧223的一端顶在水平滑杆312端部的挡板3121上，压缩弹簧223的另一端顶在固定座14上。在水平滑杆312的作用下，连接筒31可以左右滑动，并在压缩弹簧223的作用下复位。
28.过滤装置3包括连接筒31、过滤筒32和收集瓶33，连接筒31的一端套置在风筒1上，连接筒31的内壁与风筒1的外壁贴合即可，连接筒31的另一端设置一个出风口311，出风口311的口径比较小，当风叶11产生的风流经出风口311时风速非常大，此时连接筒311收到较大的冲击力，驱动连接筒311向远离风筒11的方向滑动。当连接筒31开始滑动时，连接筒31通过牵引绳222驱动遮挡板21打开，外界空气进入机房内。
29.过滤筒32的内壁呈上大下小的锥形设置，且过滤筒32的内壁上设置有向下延伸的螺旋形的导流板321，在导流板321的作用下，风在流动的过程中产生向心力，质量较大的颗粒或者杂质黏连在过滤筒32的内壁上。过滤筒32的轴线位置固定一个出风管322，风从出风管322的底端进从顶端出。收集瓶33设置在过滤筒32的底端，具体实施方式为：过滤筒32的底端与收集瓶33的瓶口螺纹连接。收集瓶33可采用透明材质，可随时观察到瓶内装的杂质是否装满。
30.需要说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。