1.本实用新型涉及厨房用具领域技术领域，特别涉及一种运水烟罩。
背景技术：
2.烟罩是利用风扇将油烟抽出，再通过排烟筒排到大气的厨房设备，这种传统的结构方式将大量油烟排出到大气中。虽然传统的烟罩解决了厨房油烟大的问题，但仅是简单的将厨房油烟排出到户外，导致了排到空气中的油烟也随之增加，造成了严重的空气污染。为了解决上述问题，市场上出现了运水烟罩，这种运水烟罩是在罩体内设置端部安装有喷头的喷淋管，喷淋管的另一端连接水箱，水箱中的水添加有化油剂，油烟被离心风机抽起向上运动，然后与水混合冷却凝结成小油珠，小油珠在重力的作用下沿罩体内壁流到控制箱内。
3.目前大多数的运水烟罩内部仅设置有一级的喷淋系统，吸收油烟中油效率较低。
技术实现要素：
4.为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种运水烟罩，包括烟罩外壳、离心风机、循环水箱和喷淋箱；
5.所述离心风机设置于所述烟罩外壳内部顶端；
6.所述循环水箱设置于所述烟罩外壳顶部；
7.所述喷淋箱设置于所述烟罩外壳内部；
8.所述烟罩外壳底部设有油烟进口；所述烟罩外壳顶部连接有排气管；
9.所述喷淋箱内部从下自上依次分为一级喷淋仓、二级喷淋仓和三级喷淋仓；所述一级喷淋仓与所述二级喷淋仓之间设有导气管；所述二级喷淋仓与所述三级喷淋仓之间设有导气管；所述三级喷淋仓顶部设有出气口；所述出气口对准所述离心风机；所述一级喷淋仓通过油烟导管与所述油烟进口连通；所述一级喷淋仓、所述二级喷淋仓和所述三级喷淋仓均设有喷淋头；所述喷淋头与所述循环水箱连接；
10.所述一级喷淋仓、所述二级喷淋仓和所述三级喷淋仓的底部均设有集水槽；各所述集水槽通过管路连接油水排出管。
11.作为上述实施例的优选方式，进一步地，所述烟罩外壳底部设有油烟导槽；所述油烟进口连通所述油烟导槽；所述一级喷淋仓通过所述油烟导管与所述油烟导槽连接。
12.作为上述实施例的优选方式，进一步地，所述一级喷淋仓、所述二级喷淋仓和所述三级喷淋仓设置的喷淋头均位于顶端。
13.作为上述实施例的优选方式，进一步地，所述油水排出管设置于所述烟罩外壳底部。
14.作为上述实施例的优选方式，进一步地，所述喷淋箱为可拆分密封结构。
15.本实用新型提供的运水烟罩，通过设置喷淋箱，油烟在喷淋箱内经过三级喷淋，有效的带走烟气中的油渍，使得排出的气体更清净。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提供的运水烟罩的结构示意图。
18.附图标记：10、烟罩外壳；11、油水排出管；12、油烟导槽；20、离心风机；30、循环水箱；40、喷淋箱；41、一级喷淋仓；42、二级喷淋仓；43、三级喷淋仓；44、导气管；45、出气口；46、油烟导管；47、集水槽；50、喷淋头。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1所示，本实用新型提供一种运水烟罩，包括烟罩外壳10、离心风机20、循环水箱30和喷淋箱40；
21.所述离心风机20设置于所述烟罩外壳10内部顶端；
22.所述循环水箱30设置于所述烟罩外壳10顶部；
23.所述喷淋箱40设置于所述烟罩外壳10内部；
24.所述烟罩外壳10底部设有油烟进口；所述烟罩外壳10顶部连接有排气管；
25.所述喷淋箱40内部从下自上依次分为一级喷淋仓41、二级喷淋仓42和三级喷淋仓43；所述一级喷淋仓41与所述二级喷淋仓42之间设有导气管44；所述二级喷淋仓42与所述三级喷淋仓43之间设有导气管44；所述三级喷淋仓顶部设有出气口45；所述出气口45对准所述离心风机20；所述一级喷淋仓41通过油烟导管46与所述油烟进口连通；所述一级喷淋仓41、所述二级喷淋仓42和所述三级喷淋仓43均设有喷淋头50；所述喷淋头50与所述循环水箱30连接；
26.所述一级喷淋仓41、所述二级喷淋仓42和所述三级喷淋仓43的底部均设有集水槽47；各所述集水槽47通过管路连接油水排出管11。
27.具体实施时，离心风机20固定安装于烟罩外壳10内部顶端；循环水箱30固定安装于烟罩外壳10顶部；喷淋箱40固定安装于烟罩外壳10内部；
28.三级喷淋仓43的出气口45对准离心风机20；一级喷淋仓41通过油烟导管46与油烟进口连通；使用时，油烟从油烟进口经油烟导管46进入一级喷淋仓41，经过喷淋后，油水从一级喷淋仓41底部的集水槽47排放到油水排出管11；气体经一级喷淋仓41与二级喷淋仓42之间的导气管44进入二级喷淋仓42，在二级喷淋仓42内经过喷淋，油水从二级喷淋仓42底部的集水槽47排放到油水排出管11，气体经二级喷淋仓42与三级喷淋仓43之间的导气管44进入三级喷淋仓43，在三级喷淋仓43内经过喷淋，油水从三级喷淋仓43底部的集水槽47排放到油水排出管11，气体从出气口45上升，经烟罩外壳10顶部的排气管排出；循环水箱30用
于向喷淋头50提供水源。
29.作为上述实施例的优选方式，进一步地，所述烟罩外壳10底部设有油烟导槽12；所述油烟进口连通所述油烟导槽12；所述一级喷淋仓41通过所述油烟导管46与所述油烟导槽12连接。
30.作为上述实施例的优选方式，进一步地，所述一级喷淋仓41、所述二级喷淋仓42和所述三级喷淋仓43设置的喷淋头50均位于顶端。
31.作为上述实施例的优选方式，进一步地，所述油水排出管11设置于所述烟罩外壳10底部。
32.作为上述实施例的优选方式，进一步地，所述喷淋箱40为可拆分密封结构。
33.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
技术特征：
1.一种运水烟罩，其特征在于：包括烟罩外壳、离心风机、循环水箱和喷淋箱；所述离心风机设置于所述烟罩外壳内部顶端；所述循环水箱设置于所述烟罩外壳顶部；所述喷淋箱设置于所述烟罩外壳内部；所述烟罩外壳底部设有油烟进口；所述烟罩外壳顶部连接有排气管；所述喷淋箱内部从下自上依次分为一级喷淋仓、二级喷淋仓和三级喷淋仓；所述一级喷淋仓与所述二级喷淋仓之间设有导气管；所述二级喷淋仓与所述三级喷淋仓之间设有导气管；所述三级喷淋仓顶部设有出气口；所述出气口对准所述离心风机；所述一级喷淋仓通过油烟导管与所述油烟进口连通；所述一级喷淋仓、所述二级喷淋仓和所述三级喷淋仓均设有喷淋头；所述喷淋头与所述循环水箱连接；所述一级喷淋仓、所述二级喷淋仓和所述三级喷淋仓的底部均设有集水槽；各所述集水槽通过管路连接油水排出管。2.根据权利要求1所述的运水烟罩，其特征在于：所述烟罩外壳底部设有油烟导槽；所述油烟进口连通所述油烟导槽；所述一级喷淋仓通过所述油烟导管与所述油烟导槽连接。3.根据权利要求1所述的运水烟罩，其特征在于：所述一级喷淋仓、所述二级喷淋仓和所述三级喷淋仓设置的喷淋头均位于顶端。4.根据权利要求1所述的运水烟罩，其特征在于：所述油水排出管设置于所述烟罩外壳底部。5.根据权利要求1所述的运水烟罩，其特征在于：所述喷淋箱为可拆分密封结构。
技术总结
本实用新型提供一种运水烟罩，包括烟罩外壳、离心风机、循环水箱和喷淋箱；离心风机设置于烟罩外壳内部顶端；循环水箱设置于烟罩外壳顶部；烟罩外壳底部设有油烟进口；烟罩外壳顶部连接有排气管；喷淋箱内部从下自上依次分为一级喷淋仓、二级喷淋仓和三级喷淋仓；一级喷淋仓与二级喷淋仓之间设有导气管；二级喷淋仓与三级喷淋仓之间设有导气管；三级喷淋仓顶部设有出气口；出气口对准离心风机；一级喷淋仓通过油烟导管与油烟进口连通；一级喷淋仓、二级喷淋仓和三级喷淋仓均设有喷淋头；喷淋头与循环水箱连接；一级喷淋仓、二级喷淋仓和三级喷淋仓的底部均设有集水槽；各集水槽通过管路连接油水排出管。该运水烟罩采用多级喷淋处理，效率更优。效率更优。效率更优。
技术研发人员：温德平
受保护的技术使用者：广东翔威实业有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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