一种吹风型空气加热器的制作方法

1.本实用新型涉及空气加热器技术领域，具体涉及一种吹风型空气加热器。


背景技术：

2.空气加热器是运用很广泛的一种加热器，已被广泛的应用到航空航天、兵器工业、化工工业和高等院校等许多科研生产试验室。特别适合于自动控温和大流量高温联合系统和附件试验，在日常使用中，现有的加热器存在实际可使用的加热空间较小，空气换热效率较低的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种吹风型空气加热器以解决上述的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹风型空气加热器，其特征在于，由隔板将箱体分为加热仓、工作仓两部分，通过风扇循环箱体内部热空气，通过仓门密封加热仓、工作仓；
5.所述箱体为长方体结构，内部镂空，在加热仓一侧的外侧壁上设置有控制键、急停按钮、显示屏；
6.所述隔板为t型结构，所述隔板的长度小于箱体的长度，宽度、高度和所述箱体内部宽度、高度一致，所述隔板的侧板上设有两个上下对称的风扇安装孔，所述风扇安装孔内部固定安装风扇，远离所述风扇安装孔的隔板的侧面与所述箱体的内侧面固定贴合，所述隔板的侧板顶面、底面与所述箱体的内部顶面、底面相互固定贴合；
7.所述加热仓中部固定设置有电热片；
8.所述仓门与所述箱体的上表面铰接；
9.所述控制键、急停按钮、显示屏、电热片、风扇依次电连接。
10.作为本实用新型的改进，所述隔板在远离侧板一侧设置有回风孔，回风孔呈矩形分布，沿着所述回风孔的外轮廓设置有凹槽，与凹槽匹配设置有隔板支架，所述隔板支架为箱体结构，表面均匀分布通风孔，所述隔板支架的外形轮廓与凹槽相匹配，固定安装在所述凹槽内部。
11.作为本实用新型的改进，所述电热片为多层发热铝片中间贯穿电热片支架固接一体式结构，所述电热片的外形轮廓及尺寸与所述加热仓内部相匹配，所述电热片的发热铝片垂直设置于所述加热仓内部。
12.作为本实用新型的改进，所述风扇框架上固定设置有温度传感器，所述温度传感器检测流经风扇的空气温度，并显示在所述显示屏上，两个所述风扇上下交错固定设置于风扇安装孔内部，确保所述隔板上部的风扇气流从加热仓吹向工作仓，所述隔板下部的风扇气流从工作仓吹向加热仓。
13.作为本实用新型的改进，所述温度传感器可实现自动控温的功能，通过控制键设定工作仓的温度，当隔板上下两个风扇内部的温度传感器检测到的温度一致且达到设定温
度值，停止电热片的加热，当检测到的温度低于设定的温度时，自动重启电热片的加热，当工作仓内部空气流通不畅，隔板上下两个风扇内部的温度传感器检测到温度偏差较大时，系统自动停止电热片的加热。
14.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
15.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的外观示意图；
18.图3为本实用新型的内部气流流向示意图；
19.图4为隔板示意图；
20.图5为电热片示意图；
21.图6为风扇示意图；
22.图7为隔板支架示意图；
23.图中各构件为：
24.10
‑
箱体，11
‑
控制键，12
‑
急停按钮，13
‑
显示屏，
25.20
‑
隔板，21
‑
风扇安装孔，22
‑
回风孔，23
‑
凹槽，
26.30
‑
电热片，31
‑
电热片支架，
27.40
‑
风扇，41
‑
温度传感器，
28.50
‑
隔板支架，51
‑
通风孔，
29.60
‑
加热仓，
30.70
‑
工作仓，
31.80
‑
仓门。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.请参阅图1，一种吹风型空气加热器，其特征在于，由隔板20 将箱体10分为加热仓60、工作仓70两部分，通过风扇40循环箱体10内部热空气，通过仓门80密封加热仓60、工作仓70；
34.所述箱体10为长方体结构，内部镂空，在加热仓60一侧的外侧壁上设置有控制键11、急停按钮12、显示屏13；
35.所述隔板20为t型结构，所述隔板20的长度小于箱体10的长度，宽度、高度和所述箱体10内部宽度、高度一致，所述隔板20的侧板上设有两个上下对称的风扇安装孔21，所述风扇安装孔21内部固定安装风扇40，远离所述风扇安装孔21的隔板10的侧面与所述箱体10的内侧面固定贴合，所述隔板20的侧板顶面、底面与所述箱体10的内部顶面、底面相互固定贴合；
36.所述加热仓60中部固定设置有电热片30；
37.所述仓门80与所述箱体10的上表面铰接；
38.所述控制键11、急停按钮12、显示屏13、电热片30、风扇40 依次电连接。
39.作为本实用新型的一个实施例，所述隔板20在远离侧板一侧设置有回风孔22，回风孔22呈矩形分布，沿着所述回风孔22的外轮廓设置有凹槽23，与凹槽23匹配设置有隔板支架50，所述隔板支架 50为箱体结构，表面均匀分布通风孔51，所述隔板支架50的外形轮廓与凹槽23相匹配，固定安装在所述凹槽23内部。
40.作为本实用新型的一个实施例，所述电热片30为多层发热铝片中间贯穿电热片支架31固接一体式结构，所述电热片30的外形轮廓及尺寸与所述加热仓60内部相匹配，所述电热片30的发热铝片垂直设置于所述加热仓60内部。
41.作为本实用新型的一个实施例，所述风扇40框架上固定设置有温度传感器41，所述温度传感器41检测流经风扇40的空气温度，并显示在所述显示屏13上，两个所述风扇40上下交错固定设置于风扇安装孔21内部，确保所述隔板20上部的风扇40气流从加热仓60 吹向工作仓70，所述隔板20下部的风扇40气流从工作仓70吹向加热仓60。
42.作为本实用新型的一个实施例，所述温度传感器41可实现自动控温的功能，通过控制键11设定工作仓70的温度，当隔板上下两个风扇40内部的温度传感器41检测到的温度一致且达到设定温度值，停止电热片30的加热，当检测到的温度低于设定的温度时，自动重启电热片30的加热，当工作仓内部空气流通不畅，隔板上下两个风扇40内部的温度传感器41检测到温度偏差较大时，系统自动停止电热片30的加热。
43.上述技术方案的工作原理：打开仓门，将需要加热的物品均匀放置在工作仓中，通过控制键设定工作仓目标温度，关闭仓门，打开电源，电热片开始工作，隔板上部的风扇为送风风扇，将流经电热片的热空气吹进工作仓上部，吹进工作仓上部的热空气经回风孔流入工作仓下部，隔板支架的设置保证了回风孔不会被堵住，隔板下部的风扇为回风风扇，进入工作仓下部的热空气经过回风风扇，从工作仓回到加热仓中，再次流经电热片加热空气。
44.上述技术方案的有益效果：本实用新型将加热仓与工作仓分离，形成了规整的工作仓内部空间，便于使用，通过安装两个风扇增强工作仓与加热仓的空气流动，提高了换热效率，增强了工作仓加热效果，电热片垂直安装在加热仓中，提高了空气流动效率，设置两个温度传感器便于判断工作仓内部空气流通是否流畅以及系统工作是否正常。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内中。