一种具有降噪功能的风机减震结构的制作方法

1.本技术涉及风机安装的技术领域，尤其是涉及一种具有降噪功能的风机减震结构。


背景技术：

2.目前风机盘管机组简称风机盘管。它是由小型风机、电动机和盘管等组成的空调系统末端装置之一，通常安装在天花板上。盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热，使空气被冷却，除湿或加热来调节室内的空气参数。它是常用的供冷、供热末端装置。
3.现有的可参考公告号为cn211060244u的中国专利，其公开了一种风机盘管安装结构，包括通过膨胀螺栓固定于室内墙体的两个l型支板，两个l型支板均滑移设置有两个共同用于安置风机盘管的安装板，两个安装板相互拼接设置，l型支板上固定有多个连接螺母，安装板与l型支板之间穿设有与连接螺母螺纹连接的连接螺栓。通过拆卸多个连接螺栓和安装板，即可快速实现风机盘管的拆卸，本实用新型结构简单方便，易于操作，成本较低，便于后期对风机盘管进行调整和维修。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为通过螺栓、螺母和安装板的安装方式均为刚性连接，存在有不利于风机盘管减震，放大噪音分贝的缺陷。


技术实现要素：

5.为了实现风机盘管安装后减震，从而减少风机盘管工作震动产生噪音的效果，本技术提供一种具有降噪功能的风机减震结构。
6.本技术提供的一种具有降噪功能的风机减震结构采用如下技术方案：
7.一种具有降噪功能的风机减震结构，包括风机盘管，风机盘管与天花板之间设置有吊杆和缓冲组件，缓冲组件包括缓冲盒、缓冲板、连接杆和第一弹簧，吊杆一端与天花板固定连接，另一端与缓冲盒螺纹连接，缓冲板位于缓冲盒内，缓冲板与缓冲盒适配，缓冲板周向侧壁与缓冲盒内壁抵接，缓冲板沿竖直方向相对缓冲盒位移，连接杆一端贯穿缓冲盒与缓冲板背离吊杆的侧壁固定连接，另一端与风机盘管转动连接，第一弹簧位于缓冲板和缓冲盒内壁之间，且环套在连接杆周向外壁上，第一弹簧一端与缓冲板固定连接，另一端与缓冲板正对的缓冲盒内壁固定连接；风机盘管与天花板之间设置有气弹簧，气弹簧一端与天花板固定连接，另一端与风机盘管顶部抵接。
8.通过采用上述技术方案，风机盘管通过吊杆和缓冲组件安装在天花板上，当风机盘管工作产生震动时，第一弹簧受到压缩或拉伸，对风机盘管在竖直方向的位移产生抵抗力，从而缓解风机盘管的震动；缓冲板的存在将缓冲盒分隔成两个空间，且缓冲板背离风机盘管一侧的空间为密闭空间，当风机盘管震动，通过连接杆带动缓冲板位移时，缓冲板板背离风机盘管一侧密闭空间内的压强变小，抵抗缓冲板位移，从而达到对风机盘管减震的效果；气弹簧本身具有支撑、缓冲和制动的效果，气弹簧端部和风机盘管为抵接状态，当风机盘管震动时，气弹簧起到了抑制震动的效果，三种途径共同抑制风机盘管的震动，达到对风
机盘管安装后减震，从而减少风机盘管工作震动产生噪音的效果。
9.可选的，所述缓冲板周向侧壁上固定环套有橡胶圈，橡胶圈与缓冲盒内壁紧密抵接。
10.通过采用上述技术方案，橡胶圈的设置增加了缓冲板与缓冲盒内壁之间的密封性，使缓冲板背离风机盘管一侧空间的密闭性得到提到，从而加强了对风机盘管减震的效果。
11.可选的，所述缓冲盒内固定设置有橡胶垫，橡胶垫位于缓冲板正对的缓冲盒内壁上，且橡胶垫位于缓冲板靠近风机盘管一侧，第一弹簧远离缓冲板一端贯穿橡胶垫后与缓冲盒内壁固定连接。
12.通过采用上述技术方案，当第一弹簧弹力失效时，橡胶垫的设置起到缓冲作用，避免缓冲板与缓冲盒内壁刚性碰撞，橡胶垫自身也具有缓冲能力，也能起到缓冲减震作用，第一弹簧远离缓冲板一端贯穿橡胶垫，缓冲垫的设置对第一弹簧起到定位效果。
13.可选的，所述缓冲盒内设置有第二弹簧，第二弹簧环套在连接杆周向外壁上，第二弹簧位于连接杆周向外壁与第一弹簧之间，第二弹簧与第一弹簧之间存在距离，第二弹簧一端贯穿橡胶垫与缓冲盒内壁固定连接，另一端与缓冲板抵接，风机盘管安装后，第一弹簧处于压缩状态且未到压缩极限状态，第二弹簧处于原长状态。
14.通过采用上述技术方案，第二弹簧配合第一弹簧对风机盘管起到双重减震的效果，延缓第一弹簧失效时间，当第一弹簧失效后，第二弹簧承担减震作用，双重保障。
15.可选的，所述连接杆与风机盘管之间设置有连接组件，连接组件包括连接螺栓和套管，连接螺栓由风机盘管内部向外界贯穿风机盘管，套管一端环套在连接螺栓外露一端，套管另一端环套在连接杆远离缓冲盒一端，套管与连接螺栓和连接杆均螺纹连接，套管和连接螺栓之间的螺纹旋向与套管和连接杆之间的螺纹旋向相反。
16.通过采用上述技术方案，连接组件的设置使风机盘管安装时更为便利，无需风机盘管转动或缓冲组件转动，只需套管转动即可，当缓冲组件失效后，转动套管替换缓冲组件也更加便利。
17.可选的，所述气弹簧与套管之间设置有牵引组件，牵引组件包括钢丝线、挂钩和挂环，挂环与套管外壁固定连接，钢丝线一端与气弹簧靠近天花板一端外壁固定连接，另一端与挂钩固定连接，钢丝线远离气弹簧一端环绕套管外壁一圈后与挂环钩挂连接。
18.通过采用上述技术方案，钢丝线自身具有延展性，可以发生定量形变，承受定量拉扯，当风机盘管震动时，钢丝线起到拉扯作用，抵抗风机盘管的震动，对风机盘管起到减震效果。
19.可选的，所述套管外壁开设有下陷槽，下陷槽沿套管外壁呈螺纹状开设，钢丝线缠绕套管的部分位于下陷槽内，钢丝线拉扯套管时，套管的旋向与套管将连接杆和连接螺栓旋紧的方向相同。
20.通过采用上述技术方案，由于套管和连接杆以及连接螺栓为刚性连接，风机盘管长时间震动后，套管会产生松动，当风机盘管震动时会拉动钢丝线，钢丝线拉扯会转动套管，使套管旋紧，达到加强套管与连接螺栓和连接杆之间牢固性的效果。
21.可选的，所述气弹簧靠近风机盘管一端固定设置有缓冲垫，缓冲垫背离气弹簧的侧壁与风机盘管抵接，缓冲垫采用具有弹性材质制成的缓冲垫。
22.通过采用上述技术方案，缓冲垫的设置避免了气弹簧和风机盘管直接碰撞，对气弹簧和风机盘管外壁均起到保护作用，且缓冲垫自身具有缓冲能力，减少了风机盘管对气弹簧的冲击力，延长了气弹簧的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.缓冲组件的设置，对风机盘管安装后起到缓冲减震效果，从而减少风机盘管工作震动产生的噪音；
25.2.气弹簧的设置进一步对风机盘管安装后起到减震效果，从而减少风机盘管工作震动产生的噪音。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例的竖向结构剖视图；
28.图3是图2中a部分的局部放大示意图；
29.图4是为体现下陷槽处部分结构示意图。
30.图中，1、风机盘管；2、吊杆；3、缓冲组件；31、缓冲盒；311、橡胶垫；32、缓冲板；321、橡胶圈；33、连接杆；34、第一弹簧；4、气弹簧；41、缓冲垫；5、第二弹簧；6、连接组件；61、连接螺栓；62、套管；621、下陷槽；7、牵引组件；71、钢丝线；72、挂钩；73、挂环；8、天花板。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种具有降噪功能的风机减震结构。
33.参照图1，一种具有降噪功能的风机减震结构包括风机盘管1、吊杆2、连接组件6和缓冲组件3，吊杆2、缓冲组件3和连接组件6均位于风机盘管1与天花板8之间，吊杆2竖直设置，吊杆2顶端与天花板8固定连接，吊杆2底端与缓冲组件3螺纹连接，缓冲组件3远离吊杆2一端与连接组件6螺纹连接，连接组件6远离缓冲组件3一端与风机盘管1固定连接，从而完成风机盘管1的固定，规定一个吊杆2、一个连接组件6和一个缓冲组件3为一组连接结构，风机盘管1整体为矩形状，本实施例中设置有四组连接结构，分别位于靠近风机盘管1顶部四角处，其中缓冲组件3对风机盘管1安装后起到缓冲减震的作用，继而达到减少风机盘管1工作震动产生噪音的效果。
34.参照图2和图3，缓冲组件3包括缓冲盒31、缓冲板32、连接杆33和第一弹簧34，缓冲盒31为圆柱状，缓冲盒31竖直设置，缓冲盒31顶端外壁与吊杆2底端螺纹连接，且吊杆2未穿透缓冲盒31顶壁；缓冲板32为圆片状，缓冲板32位于缓冲盒31内且水平设置，缓冲板32周向侧壁上环套固定有橡胶圈321，橡胶圈321水平设置，橡胶圈321与缓冲盒31内壁紧密抵接，即缓冲板32配合橡胶圈321将缓冲盒31分隔成两个空间，且靠近吊杆2一侧的空间为密闭空间；连接杆33竖直设置，连接杆33顶端贯穿缓冲盒31底部后与缓冲板32底面固定连接，连接杆33底端与连接组件6螺纹连接。缓冲盒31内固定设置有橡胶垫311，橡胶垫311位于缓冲盒31底部内壁上，第一弹簧34位于缓冲盒31内且环套在连接杆33周向外壁上，第一弹簧34竖直设置，第一弹簧34底端贯穿橡胶垫311与缓冲盒31底部内壁固定连接，第一弹簧34顶端与缓冲板32底面固定连接，第一弹簧34与连接杆33周向外壁之间存在距离。缓冲盒31内设置
有第二弹簧5，第二弹簧5位于连接杆33周向外壁与第一弹簧34之间，第二弹簧5竖直设置，第二弹簧5底端贯穿橡胶垫311与缓冲盒31底部内壁固定连接，第二弹簧5顶端与缓冲板32抵接，当风机盘管1安装完毕后，第一弹簧34处于压缩状态，但未到达压缩极限，第二弹簧5此时处于原长状态。
35.参照图2，连接组件6包括连接螺栓61和套管62，连接螺栓61从风机盘管1内部螺纹贯穿风机盘管1顶壁，套管62竖直设置，套管62顶端螺纹环套在连接杆33底端，套管62底端螺纹环套在连接螺栓61上，套管62和连接杆33之间的螺纹旋向与套管62和连接螺栓61之间的螺纹旋向相反，转动套管62从而使连接杆33和连接螺栓61同时与套管62旋紧。
36.参照图1，风机盘管1和天花板8之间设置有气弹簧4。气弹簧4位于风机盘管1顶部中间位置处，气弹簧4竖直设置，气弹簧4顶端与天花板8固定连接，气弹簧4底端固定连接有缓冲垫41，缓冲垫41背离气弹簧4的侧壁与风机盘管1抵接，缓冲垫41可以采用橡胶材质制成。气弹簧4与套管62之间设置有牵引组件7，即牵引组件7在本实施例中设置有四个。
37.参照图1和图4，牵引组件7包括钢丝线71、挂钩72和挂环73，套管62外壁上开设有下陷槽621，下陷槽621呈螺纹状开设，且螺纹旋向与套管62旋紧连接杆33和连接螺栓61的旋向相同，钢丝线71一端与靠近气弹簧4顶端处外壁固定连接，另一端与挂钩72固定连接，挂环73与套管62外壁固定连接，钢丝线71在套管62外壁缠绕一圈后使挂钩72与挂环73固定，且位于套管62外壁上的钢丝线71位于下陷槽621内，当连接组件6长时间使用后，套管62受到震动产生松动，但由于钢丝线71受到拉扯，钢丝线71通过挂钩72和挂环73将套管62拉扯，拉扯方向为套管62旋紧连接杆33和连接螺栓61的方向，进一步加强了连接组件6的稳定性。
38.本技术实施例一种具有降噪功能的风机减震结构的实施原理为：风机盘管1固定后，启动风机盘管1，风机盘管1自身产生震动，若风机盘管1向下位移，从而压缩第一弹簧34持续形变，压缩第二弹簧5开始形变，牵引缓冲板32向下移动，以及在钢丝线71形变能力范围内拉扯钢丝线71，第一弹簧34、第二弹簧5和钢丝线71都对风机盘管1的位移产生反作用力，起到缓冲减震作用，而缓冲板32位移时，缓冲板32板背离风机盘管1一侧密闭空间内的压强变小，抵抗缓冲板32位移，从而达到对风机盘管1减震的效果；当风机盘管1向上位移时，第一弹簧34同样起到限制作用，同理缓冲板32的位移也起到抵抗风机盘管1震动的作用，气弹簧4受到压缩，起到抵抗风机盘管1位移的效果；本技术达到对风机盘管1安装后减震，从而减少风机盘管1工作震动产生噪音的效果。
39.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。