一种环保型窑炉余热回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷窑炉技术领域，具体为一种环保型窑炉余热回收利用装置。


背景技术：

2.目前，在工业生产的各个部门中，有大量的加热炉、窑炉、工业锅炉等，其表面辐射温度在200～500
°
c之间，辐射余热未获得充分利用，造成能源的严重浪费，因此，发展有效的余热回收装置是能源得以合理利用的有效方式；现有技术中，部分行业或者企业已经采取了余热回收技术对工业生产过程中的余热进行回收利用，例如，部分水泥厂利用水泥生产过程中的余热建设电站，电站发出的电力回用于水泥生产，该余热回收技术在回收水泥生产过程中产生的大量余热的同时，又减少了水泥厂对环境的热污染以及粉尘污染，给企业带来了巨大的经济效益和环境效益。
3.但是，现行余热回收方法所获得的热量十分有限，大部分热量通过窑体、炉体等表面通过辐射的方式散失到大气中，未得到充分利用，且现有的窑炉在收集热量时噪音和震动声特别大，影响工人工作的同时，也影响了周围的环境，使用非常不便。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型窑炉余热回收利用装置，解决了上述背景技术中提到的现行余热回收方法所获得的热量十分有限；大部分热量通过窑体、炉体等表面通过辐射的方式散失到大气中，未得到充分利用，且现有的窑炉在收集热量时噪音和震动声特别大，影响工人工作的同时，也影响了周围的环境，使用非常不便的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保型窑炉余热回收利用装置，包括隔热保温箱，所述隔热保温箱内壁的底部固定连接有窑炉本体，所述窑炉本体外表面一侧固定连接有第一抽烟管，所述隔热保温箱外表面一侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱内壁的一侧固定连接有活性炭吸附网，所述过滤箱内壁的一侧且位于活性炭吸附网的下方固定连接有钢丝过滤筛网，所述过滤箱内壁的一侧固定连接有石英砂过滤网，所述过滤箱顶部固定连接有第二抽烟管，所述第二抽烟管远离过滤箱的一端固定连接有隔音箱，所述隔音箱内壁的底部固定连接有底座，所述底座内部设置有顶板，所述顶板底部固定连接有第一铰接座，所述第一铰接座底部活动连接有铰接杆，所述铰接杆底部活动连接有第二铰接座，所述第二铰接座底部固定连接有滑块，所述滑块内部套接有滑动杆，所述滑块外表面一侧固定连接有弹簧，所述滑动杆外表面一侧固定连接有固定座，所述固定座内部开设有滑槽，所述底座上表面固定连接有鼓风机，所述鼓风机外表面一侧固定连接有输出管，所述输出管外表面套接有烘干箱，所述烘干箱外表面一侧开设有箱门，所述箱门外表面一侧固定连接有把手，所述输出管外表面远离鼓风机的一端固定连接有热电发电
机，所述热电发电机外表面一侧固定连接有连接线，所述连接线底端固定连接有电源箱。
8.优选的，所述第一抽烟管贯穿隔热保温箱与过滤箱的底部固定连接，第二抽烟管贯穿隔音箱与鼓风机连接。
9.优选的，所述铰接杆、第二铰接座、滑块和弹簧的数量均为两个，且滑块和弹簧都套接在滑动杆外表面。
10.优选的，所述输出管贯穿了隔音箱和烘干箱，并与热电发电机固定连接。
11.优选的，所述热电发电机通过连接线与电源箱电性连接，且鼓风机与电源箱电性连接。
12.优选的，所述活性炭吸附网、钢丝过滤筛网和石英砂过滤网都在过滤箱内部等距分布，且都与过滤箱内壁紧密贴合。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种环保型窑炉余热回收利用装置。具备以下有益效果：
15.1、该环保型窑炉余热回收利用装置，通过设置第一抽烟管、过滤箱、第二抽烟管、鼓风机、烘干箱、热电发电机和电源箱，能够通过鼓风机把窑炉内的余热和废热气抽出，首先会经过过滤箱的过滤，把废热气内的杂质排除，然后经过鼓风机和输出管的作用，把余热和废热气排到热电发电机内，使热电发电机进行工作，生产出电源，余热和废热气在进入热电发电机之前会经过烘干箱，输出管连续不断的输出热量，利用这些余热可以对一些物品进行烘干，大大增加了对余热的利用，且热电发电机生产出的能源会进入到电源箱中，而电源箱可以为鼓风机提供能源，这样就节省了大量资源，使用起来非常的方便，解决了现有余热回收方法所获得的热量十分有限，大部分热量通过窑体、炉体等表面通过辐射的方式散失到大气中，未得到充分利用的问题。
16.2、该环保型窑炉余热回收利用装置，通过设置隔音箱、底座、固定座、滑槽、滑动杆、弹簧、滑块和铰接杆，不仅起到了消除噪音的作用，还能够缓冲和消除鼓风机工作时产生的震动和噪音，同时还保护了鼓风机内部元件不受损害，增加鼓风机的使用寿命，还为工作人员提供了良好的工作环境，解决了现有的窑炉在收集热量时噪音和震动声特别大，影响工人工作的同时，也影响了周围的环境，使用非常不便的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型正视结构示意图；
19.图3为本实用新型剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
21.其中，1、隔热保温箱；2、窑炉本体；3、第一抽烟管；4、过滤箱；5、活性炭吸附网；6、钢丝过滤筛网；7、石英砂过滤网；8、第二抽烟管；9、隔音箱；10、底座；11、顶板；12、第一铰接座；13、铰接杆；14、第二铰接座；15、滑块；16、滑动杆；17、弹簧；18、固定座；19、滑槽；20、鼓风机；21、输出管；22、烘干箱；23、箱门；24、把手；25、热电发电机；26、连接线；27、电源箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供一种环保型窑炉余热回收利用装置，如图1
‑
4所示，包括隔热保温箱1，隔热保温箱1内壁的底部固定连接有窑炉本体2，窑炉本体2外表面一侧固定连接有第一抽烟管3，隔热保温箱1外表面一侧固定连接有过滤箱4，过滤箱4内壁的一侧固定连接有活性炭吸附网5，过滤箱4内壁的一侧且位于活性炭吸附网5的下方固定连接有钢丝过滤筛网6，过滤箱4内壁的一侧固定连接有石英砂过滤网7，过滤箱4顶部固定连接有第二抽烟管8，第二抽烟管8远离过滤箱4的一端固定连接有隔音箱9，隔音箱9内壁的底部固定连接有底座10，底座10内部设置有顶板11，顶板11底部固定连接有第一铰接座12，第一铰接座12底部活动连接有铰接杆13，铰接杆13底部活动连接有第二铰接座14，第二铰接座14底部固定连接有滑块15，滑块15内部套接有滑动杆16，滑块15外表面一侧固定连接有弹簧17，铰接杆13、第二铰接座14、滑块15和弹簧17的数量均为两个，且滑块15和弹簧17都套接在滑动杆16外表面，滑动杆16外表面一侧固定连接有固定座18，固定座18内部开设有滑槽19，通过设置隔音箱9、底座10、固定座18、滑槽19、滑动杆16、弹簧17、滑块15和铰接杆13，不仅起到了消除噪音的作用，还能够缓冲和消除鼓风机20工作时产生的震动和噪音，同时还保护了鼓风机20内部元件不受损害，增加鼓风机20的使用寿命，还为工作人员提供了良好的工作环境，解决了现有的窑炉在收集热量时噪音和震动声特别大，影响工人工作的同时，也影响了周围的环境，使用非常不便的问题，底座10上表面固定连接有鼓风机20，第一抽烟管3贯穿隔热保温箱1与过滤箱4的底部固定连接，第二抽烟管8贯穿隔音箱9与鼓风机20连接，鼓风机20外表面一侧固定连接有输出管21，输出管21外表面套接有烘干箱22，烘干箱22外表面一侧开设有箱门23，箱门23外表面一侧固定连接有把手24，输出管21外表面远离鼓风机20的一端固定连接有热电发电机25，输出管21贯穿了隔音箱9和烘干箱22，并与热电发电机25固定连接，热电发电机25外表面一侧固定连接有连接线26，连接线26底端固定连接有电源箱27，热电发电机25通过连接线26与电源箱27电性连接，且鼓风机20与电源箱27电性连接，通过设置第一抽烟管3、过滤箱4、第二抽烟管8、鼓风机20、烘干箱22、热电发电机25和电源箱27，能够通过鼓风机20把窑炉内的余热和废热气抽出，首先会经过过滤箱4的过滤，把废热气内的杂质排除，然后经过鼓风机20和输出管21的作用，把余热和废热气排到热电发电机25内，使热电发电机25进行工作，生产出电源，余热和废热气在进入热电发电机25之前会经过烘干箱22，输出管21会在烘干箱22内连续不断的输出热量，利用这些余热可以对一些物品进行烘干，大大增加了对余热的利用，且热电发电机25生产出的能源会进入到电源箱27中，而电源箱27可以为鼓风机20提供能源，这样就节省了大量资源，使用起来非常的方便，解决了现有余热回收方法所获得的热量十分有限，大部分热量通过窑体、炉体等表面通过辐射的方式散失到大气中，未得到充分利用的问题。
24.工作原理，使用时，打开鼓风机20，首先窑炉本体2散发的余热和废热气会通过第一抽烟管3进入到过滤箱4内，热废气经过活性炭吸附网5、钢丝过滤筛网6和石英砂过滤网7的过滤，把杂质和有害物质过滤掉，然后再通过鼓风机20使余热和废热气经输出管21排出到热电发电机25内，而输出管21外表面套接有烘干箱22，输出管21在源源不断输送热量的同时，会在烘干箱22内散发余热，利用这些余热能够在烘干箱22内烘干一些物品，增加对热
量的利用率，热量在进入热电发电机25内后，热电发电机25会产生电能，并通过连接线26把电能储存在电源箱27内，给鼓风机20提供电能，大大节省了资源，使用起来非常的方便。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。