导风板组件、出风组件和空调系统的制作方法

1.本技术属于空调系统技术领域，具体涉及一种导风板组件、出风组件和空调系统。


背景技术：

2.现有的空调壁挂机设计中，在防尘和清洗方向的设计，主要集中在空调机的进风口处，增加过滤网的效率以及过滤网的自清洁技术，在进风口处的清洁设计有效的改进了空调机的运行环境，但过滤后仍然会有带有灰尘的空气进入空调机经贯流风叶从出风口吹出，气流在风道中会与风道的内壁摩擦，由于空调机壳体为注塑件，在于气流的摩擦中会因为静电作用会吸附灰尘在风道内壁，进而容易导致空调机风道灰尘集聚，在进行风道清洁时，需要拆掉导风板和扫风叶片，对于普通消费者而言，拆解清洗存在一定难度。


技术实现要素：

3.因此，本技术要解决的技术问题在于提供一种导风板组件、出风组件和空调系统，能够免拆导风板进行风道清洁。
4.为了解决上述问题，本技术提供一种导风板组件，包括：
5.传动组件、第一导风板和第二导风板，所述传动组件驱动所述第一导风板和所述第二导风板运动；所述第一导风板和/或所述第二导风板的一端铰接在所述传动组件上。
6.可选地，所述第一导风板和/或所述第二导风板的另一端卡接于所述传动组件上。
7.可选地，所述传动组件包括固定座、传动轴和轴承，所述传动轴经所述轴承设在所述固定座上；所述第一导风板和所述第二导风板的一端都与所述固定座铰接，另一端都与所述传动轴卡接。
8.可选地，所述固定座包括主动轴件，所述主动轴件与所述第一导风板的一端铰接。
9.可选地，所述主动轴件的径向上设有轴柱，所述第一导风板上设有对应的轴孔；或，所述主动轴件的径向上设有轴孔，所述第一导风板上设有对应的轴柱。
10.可选地，所述主动轴件包括电机和轴套，所述轴套套设于所述电机的输出轴上；所述轴柱或所述轴孔设在所述轴套上。
11.根据本技术的另一方面，提供了一种出风组件，包括如上所述的导风板组件。
12.可选地，所述出风组件包括导风板，所述导风板由所述第一导风板和所述第二导风板拼接而成。
13.根据本技术的再一方面，提供了一种空调系统，包括如上所述的导风板组件或如上所述的出风组件。
14.可选地，所述空调系统包括面板体，所述固定座包括所述面板体，所述面板体包括有出风口，所述传动轴的长度小于所述出风口的长度。
15.本技术提供的一种导风板组件，包括：传动组件、第一导风板和第二导风板，所述传动组件驱动所述第一导风板和所述第二导风板运动；所述第一导风板和/或所述第二导风板的一端铰接在所述传动组件上。导风板组件采用两个导风板部分组合构成，两个导风
板中至少一个的一端铰接在传动组件上，这样在不需拆卸导风板组件的方式下，方便对使用导风板组件的位置进行清洗。
附图说明
16.图1为本技术实施例的空调系统清洗状态工作示意图；
17.图2为本技术实施例的空调系统中的导风板结构示意图；
18.图3为本技术实施例的第一导风板的局部放大图；
19.图4为本技术实施例中卡扣结构示意图。
20.附图标记表示为：
21.1、第一导风板；2、第二导风板；3、轴套；4、轴柱；5、轴承架；6、卡扣；7、轴承；8、传动轴；9、电机。
具体实施方式
22.结合参见图1至图4所示，根据本技术的实施例，一种导风板组件，包括：
23.传动组件、第一导风板1和第二导风板2，所述传动组件驱动所述第一导风板1和所述第二导风板2运动；所述第一导风板1和/或所述第二导风板2的一端铰接在所述传动组件上。
24.将整个导风板组件分设为第一导风板1和第二导风板2两个部分，并分别将两个部分的至少一个的一端铰接设置，这样在需要拆卸导风板组件时，能通过铰链的转动方式打开第一导风板1和/或第二导风板2，因此不需拆卸导风板组件而方便清洗对应的位置。
25.在一些实施例中，第一导风板1和/或所述第二导风板2的另一端卡接于所述传动组件上。
26.方便第一导风板1和/或第二导风板2进行铰接式转动，同时避免第一导风板1和/或第二导风板2与传动组件的连接稳定性，第一导风板1和/或第二导风板2的另一端卡接于传动组件上。
27.在一些实施例中，传动组件包括固定座、传动轴8和轴承7，所述传动轴8经所述轴承7设在所述固定座上；所述第一导风板1和所述第二导风板2的一端都与所述固定座铰接，另一端都与所述传动轴8卡接。
28.将第一导风板1和第二导风板2两个部分的一端都与固定座铰接，另一端都与传动轴8卡接，能同时打开第一导风板1和第二导风板2，使得清洗较为方便。
29.在一些实施例中，固定座包括主动轴件，所述主动轴件与所述第一导风板1的一端铰接。
30.主动轴件为提供动力的组件，与第一导风板1进行铰接，能使得第一导风板1进行导风转动，同时第一导风板1可沿铰接处进行转动；由于第一导风板1卡接在传动轴8上，第一导风板1的导风转动能驱动第二导风板2的转动，使得整个导风过程顺利进行。
31.在一些实施例中，主动轴件的径向上设有轴柱4，所述第一导风板1上设有对应的轴孔；或，所述主动轴件的径向上设有轴孔，所述第一导风板1上设有对应的轴柱4。
32.通过在主动轴件上设置轴柱4或轴孔，同时在第一导风板1上设置相对应的铰接结构，实现两者的铰接，方便转动打开第一导风板1。
33.在一些实施例中，主动轴件包括电机9和轴套3，所述轴套3套设于所述电机9的输出轴上；所述轴柱4或所述轴孔设在所述轴套3上。
34.主动轴件具体包括电机9和轴套3，电机9传动给轴套3，方便轴套3转动而带动第一导风板1的转动；而轴套3上设置轴柱4或轴孔，又能方便第一导风板1进行铰接式转动，从而打开风口。
35.根据本技术的另一方面，提供了一种出风组件，包括如上所述的导风板组件。
36.设置上述的导风板组件，能方便打开出风组件的风口，进行风道清洗。
37.在一些实施例中，出风组件包括导风板，所述导风板由所述第一导风板1和所述第二导风板2拼接而成。
38.出风组件的导风板起到引导风向的作用，采用第一导风板1和第二导风板2拼接组合的方式，能方便打开，且使用搬运方便。
39.根据本技术的再一方面，提供了一种空调系统，包括如上所述的导风板组件或如上所述的出风组件。
40.在一些实施例中，空调系统包括面板体，所述固定座包括所述面板体，所述面板体包括有出风口，所述传动轴8的长度小于所述出风口的长度。
41.传动轴8设为一小段结构，设在两个导风板之间的位置处，起到稳固导风板结构的作用，而又不影响打开两个导风板部分后对风道的清洗。
42.本技术采用新的双开组合导风板结构，整个导风板分为左右两个部分，两端与面板体相连的部分采用了铰接架构，使其可以实现导风板中间打开，两侧开门的效果，在左右两片导风板的连接处采用转轴进行传动，同时导风板与传动轴8采用卡扣6结构，这样既能够实现传动又能实现方便拆解，在进行清洗时可以轻松打开导风板，同时又不用拆下导风板。
43.传统空调系统的风道清洁，主要的障碍就是导风板和扫风叶片的阻碍，如果要进行风道清洗，就必须拆下导风板和扫风叶片，这对消费者而言是较为困难的。本技术可以不用将导风板拆下就可以有足够的空间对空调壁挂机风道进行清洗，主要包括带轴柱4的轴套3、第二导风板2、传动轴8、第一导风板1；其中起到导风作用时的动力传递方向为：轴套3、第一导风板1、传动轴8、第二导风板2，第一导风板1和第二导风板2起到同步导风作用。
44.本技术中为了达到免拆卸清洗目的，增加第一导风板1和第二导风板2的运动自由度，将其变为两自由度运动部件，其中一个自由度为绕传动轴8轴向上的旋转自由度，为实现主要工作进行的扫风运动，另一个为绕该轴向上的垂直方向的旋转自由度，其可以实现在进行清洗作业时的免拆卸清洗，在进行清洗时，得益于中间传动轴8形状及卡扣6式的连接方式设计，两片导风板与中间传动轴8的连接处是可以打开的，清洗时可以打开卡扣6，此时导风板绕轴柱4处转动，从而将导风板打开，为方便拆卸同时兼顾两导风板传动，导风板与传动轴8为卡扣6连接，在正常运动时，导风板闭合，该结构只起到连接铰和传动的作用，在机型清洗时，只需打开两片导风板连接处与传动轴8的卡扣6即可将导风板打开，方便清洁。
45.本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各实施方式可以自由地组合、叠加。
46.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精
神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。