一种大米粉加工用干燥装置的制作方法

1.本发明涉及米粉干燥处理技术领域，尤其涉及一种大米粉加工用干燥装置。


背景技术：

2.米粉，是指以大米为原料，经浸泡、打浆、压滤、风干打散后收集包装。精细米粉是食品加工行业最常用的加工原料，米粉加工的精细程度决定了米粉用途的广泛性，米粉在加工储备中，需要对米粉进行干燥处理，传统的干燥设备，内部结构简单，不能充分的对米粉进行干燥，特别是长时间在阴凉处存放的米粉由于堆积，经常会发现一簇簇结团的密封，在干燥时不易吃透，不仅影响干燥效果，其次更影响干燥的效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种大米粉加工用干燥装置。
4.为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种大米粉加工用干燥装置，包括箱体，所述箱体底部设置有支撑机构，所述箱体顶部连通有导料斗，所述箱体内侧上下两端分别设置有第一弧形板和第二弧形板，所述箱体内侧通过第一弧形板和第二弧形板对应分成上腔室和下腔室，所述第二弧形板内侧开设有矩形槽，所述矩形槽内侧设置有粉团机构，所述箱体内侧靠近第一弧形板上方设置有翻料机构，所述箱体内侧一端靠近第二弧形板的上方设置有进风管，所述进风管的一端连通有鼓风机，所述鼓风机底部固定连接有安装座，所述安装座与箱体外壁固定连接，所述进风管的两侧均连通有出风管，两根所述出风管相互远离的一端设置有散热机构，所述第一弧形板内两端边沿均固定连接有面板，两块所述面板顶部均延伸出有l形侧板，两块所述l形侧板顶部往相互靠近的一侧固定连接有顶板，且两块所述顶板的顶部均与箱体内侧顶部固定连接，两块所述l形侧板分别与箱体两端内壁固定连接，所述翻料机构和粉团机构的一端共同通过设置传动机构相连接，所述第一弧形板内侧远离翻料机构的一端设置有下料机构，两块所述面板内侧均设置有通气机构。
5.优选的，所述支撑机构包括固定安装在箱体底部的支撑架，所述支撑架的底部四处拐角均安装有支撑柱。
6.优选的，所述粉团机构包括固定连接在第二弧形板两端底部边沿的连接板，两块所述连接板的内壁两端分别安装有转动环，对称的所述转动环之间均转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧均套设有橡胶辊，两根所述橡胶辊之间转动安装有橡胶套辊，所述橡胶套辊外侧均卡装有多个橡胶卡球，且多个所述橡胶卡球的外侧均套设有s形接条，两根所述橡胶辊分别于橡胶套辊之间存有间隙，所述橡胶套辊的一端延伸至箱体外侧与传动机构的一端相连接。
7.优选的，所述翻料机构包括设置在第一弧形板上方的螺旋叶片组，所述螺旋叶片组的内侧中间位置插装有转轴，所述转轴一端延伸至箱体外侧靠近上方位置处。
8.优选的，所述散热机构包括分别连通在对应出风管外侧且朝向相互远离一端的圆
管，两根所述圆管的外侧均开设有多组出风孔。
9.优选的，所述传动机构包括分别对应安装在转轴和橡胶套辊一端的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮外侧共同套设有皮带，所述主动轮的一端设置有电机，所述电机的输出轴与主动轮固定连接，所述电机的外侧套设有安装架，所述安装架固定连接在箱体外壁上。
10.优选的，所述下料机构包括开设在第一弧形板内侧且远离螺旋叶片组一端的引料口，所述引料口的下方连通有导料板，所述导料板内表面呈倾斜设置。
11.优选的，所述通气机构均包括沿水平方向等距离卡装在面板内侧上方位置的导热管，多根所述导热管的一端底部延伸至第二腔室内侧且靠近第二弧形板的上方，多根所述导热管两端连接处均固定安装有导热接头，所述面板内侧靠近两根相邻的导热管位置处均对称开设有通气孔。
12.优选的，所述箱体内侧靠近第二弧形板的下方设置有导料箱，所述导料箱内表面呈倾斜面，所述导料箱两端分别固定连接有横板，所述导料箱均通过横板与支撑架相连接，所述导料箱两端边沿均安装有固定杆，且两根所述固定杆与箱体内壁两端相连接，所述导料箱两侧顶部均向上方延伸出有斜板，所述导料箱内侧滑动卡装有封板，所述导料箱外壁靠近封板的下方安装有下料板。
13.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
14.1、通过设置的支撑机构可便于箱体和箱体内部结构在工作时，提供其底部的稳定性，从而确保箱体整体能够稳定工作。
15.2、通过设置的粉团机构，可将结团的密封在螺旋叶片组的输送下倒入到第二弧形板处，通过对应在矩形槽内侧的橡胶辊和橡胶套辊来将结团的米粉块进行弄散，从而加快米粉的干燥效率，同时也确保米粉能充分被干燥处理。
16.3、通过设置的翻料机构可便于将密封从最开始落入到由第一弧形板分成的上腔室内侧的米粉，进行扩散，致使在干燥过程中能够加速米粉和空气的流动，提升干燥的效率。
17.4、通过设置散热机构和通气机构可促成上腔室和下腔室的空气流通，同时又能实现对米粉进行多级干燥的目的，从而使得倒入到箱体内侧的米粉能均匀的被干燥处理。
附图说明
18.图1为本发明一种大米粉加工用干燥装置的结构示意图；
19.图2为本发明一种大米粉加工用干燥装置的另一视角示意图；
20.图3为本发明一种大米粉加工用干燥装置的箱体内部结构整体剖视图；
21.图4为本发明一种大米粉加工用干燥装置的传动和机构与第二弧形板以及通气机构之间连接示意图；
22.图5为本发明一种大米粉加工用干燥装置的下料机构结构示意图；
23.图6为本发明一种大米粉加工用干燥装置的第二弧形板侧剖视图；
24.图7为本发明一种大米粉加工用干燥装置的通风机构连接示意图；
25.图8为本发明一种大米粉加工用干燥装置的图6中a处放大图。
26.图中：1、箱体；2、导料箱；3、导料斗；4、支撑架；5、鼓风机；6、安装座；7、安装架；8、
电机；9、从动轮；10、螺旋叶片组；11、顶板；12、转轴；13、l形侧板；14、通气孔；15、导料板；16、导热管；17、斜板；18、第一弧形板；19、引料口；20、橡胶辊；21、第二弧形板；22、矩形槽；23、连接板；24、横板；25、圆管；26、出风孔；27、连接轴；28、橡胶卡球；29、橡胶套辊；30、s形接条；31、固定杆；32、封板；33、出风管；34、导热接头；35、皮带；36、支撑柱；37、面板；38、转动环；39、进风管；40、主动轮；41、下料板。
具体实施方式
27.以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
28.如图1
‑
图8所示的一种大米粉加工用干燥装置，包括箱体1，箱体1底部设置有支撑机构，支撑机构包括固定安装在箱体1底部的支撑架4，支撑架4的底部四处拐角均安装有支撑柱36，支撑柱36稳定安装在支撑架4的底部，从而确保支撑架4能够稳定支撑箱体1，确保箱体1内部结构运行的稳定性。
29.箱体1顶部连通有导料斗3，箱体1内侧上下两端分别设置有第一弧形板18和第二弧形板21，箱体1内侧通过第一弧形板18和第二弧形板21对应分成上腔室和下腔室，第二弧形板21内侧开设有矩形槽22，矩形槽22内侧设置有粉团机构，粉团机构包括固定连接在第二弧形板21两端底部边沿的连接板23，两块连接板23的内壁两端分别安装有转动环38，对称的转动环38之间均转动连接有连接轴27，连接轴27的外侧均套设有橡胶辊20，两根橡胶辊20之间转动安装有橡胶套辊29，橡胶套辊29外侧均卡装有多个橡胶卡球28，且多个橡胶卡球28的外侧均套设有s形接条30，两根橡胶辊20分别于橡胶套辊29之间存有间隙，橡胶套辊29的一端延伸至箱体1外侧与传动机构的一端相连接。
30.第一弧形板18和第二弧形板21分别从上到下的次序安装在箱体1的内侧，自然就形成了两个空间，上腔室和下腔室，上腔室和下腔室内部结构又对米粉进行多级干燥，开设在第二弧形板21内侧的矩形槽22便于落料，同时又便于橡胶辊20和橡胶套辊29对米粉的分散，从而使得米粉都能均匀的分散，在s形接条30的接触下，可使得橡胶套辊29在与橡胶辊20接触时，能对附着在橡胶辊20表面的米粉进行清除，从而避免裹覆影响后期的分散。
31.箱体1内侧靠近第一弧形板18上方设置有翻料机构，翻料机构包括设置在第一弧形板18上方的螺旋叶片组10，螺旋叶片组10的内侧中间位置插装有转轴12，转轴12一端延伸至箱体1外侧靠近上方位置处。
32.通过设置的螺旋叶片组10可在转轴12的转动下，在上腔室内侧转动，从而落在上腔室内部的米粉则进行翻动分散，使得米粉在进入到箱体1时与内部的热空气进行充分接触，提升干燥效果。
33.箱体1内侧一端靠近第二弧形板21的上方设置有进风管39，进风管39的一端连通有鼓风机5，鼓风机5底部固定连接有安装座6，安装座6与箱体1外壁固定连接，进风管39的两侧均连通有出风管33，两根出风管33相互远离的一端设置有散热机构，散热机构包括分别连通在对应出风管33外侧且朝向相互远离一端的圆管25，两根圆管25的外侧均开设有多组出风孔26。
34.通过设置的鼓风机5可输送干燥空气到箱体1内侧，通过设置的圆管25和外侧开设的多组出风孔26将干燥空气充分飘散在第二弧形板21的周围，确保在下腔室的二次干燥效
果更好。
35.第一弧形板18内两端边沿均固定连接有面板37，两块面板37顶部均延伸出有l形侧板13，两块l形侧板13顶部往相互靠近的一侧固定连接有顶板11，且两块顶板11的顶部均与箱体1内侧顶部固定连接，两块l形侧板13分别与箱体1两端内壁固定连接，两块面板37内侧均设置有通气机构，通气机构均包括沿水平方向等距离卡装在面板37内侧上方位置的导热管16，多根导热管16的一端底部延伸至第二腔室内侧且靠近第二弧形板21的上方，多根导热管16两端连接处均固定安装有导热接头34，面板37内侧靠近两根相邻的导热管16位置处均对称开设有通气孔14，翻料机构和粉团机构的一端共同通过设置传动机构相连接，传动机构包括分别对应安装在转轴12和橡胶套辊29一端的主动轮40和从动轮9，主动轮40和从动轮9外侧共同套设有皮带35，主动轮40的一端设置有电机8，电机8的输出轴与主动轮40固定连接，电机8的外侧套设有安装架7，安装架7固定连接在箱体1外壁上。
36.通过设置的l形侧板13和面板37一方面便于安装第一弧形板18，另一方面便于扩充处位置，安装多根导热管16以及开设的通气通气孔14，从而将上腔室和下腔室流动的空气进行流动，从而形成一个多级的干燥空间，加深干燥效果，电机8连接外部电源对主动轮40进行驱动，其主动轮40外侧的从动轮9在皮带35的套设下，带动从动轮9一同转动，从而使得转轴12和螺旋叶片组10以及橡胶套辊29在对应腔室进行工作。
37.第一弧形板18内侧远离翻料机构的一端设置有下料机构，下料机构包括开设在第一弧形板18内侧且远离螺旋叶片组10一端的引料口19，引料口19的下方连通有导料板15，导料板15内表面呈倾斜设置。
38.通过螺旋叶片组10的输送，可将翻动的米粉带入到引料口19处，最后通过导料板15的输送到第二弧形板21的矩形槽22处。
39.箱体1内侧靠近第二弧形板21的下方设置有导料箱2，导料箱2内表面呈倾斜面，导料箱2两端分别固定连接有横板24，导料箱2均通过横板24与支撑架4相连接，导料箱2两端边沿均安装有固定杆31，且两根固定杆31与箱体1内壁两端相连接，导料箱2两侧顶部均向上方延伸出有斜板17，导料箱2内侧滑动卡装有封板32，导料箱2外壁靠近封板32的下方安装有下料板41。
40.通过设置的横板24和固定杆31，便于将导料箱2稳定的安装在箱体1的底部，从而对干燥后的米粉进行收集，封板32在干燥的过程中，可对米粉进行封堵，待干燥一会后，取出导入米粉。
41.使用时，将储存的米粉倒入到导料斗3内，顺着导料斗3落入到箱体1内部且靠近第一弧形板18分成上腔室的内侧，在上腔室内侧可通过多根导热管16和通气孔14来与下方由第二弧形板21分成的下腔室内侧的热空气进行流通，此时热空气的输送口则通过箱体1一侧外壁的鼓风机5进行输送，鼓风机5连通电源后可像进风管39处输送干燥空气，在进风管39两端的圆管25将干燥空气进行分散，均匀的将空气布满与下腔室内部，随着气体的上升通过多个通气孔14流通至上腔室内部，而逐渐升高的温度也与导热接头34相接触，对导热管16进行循环送温，致使上腔室和下腔室内部的温度都能对其接触的米粉进行干燥，米粉在第一弧形板18的上方被螺旋叶片组10进行翻动后，空气与米粉进行充分接触，一定程度上提升了干燥速率，将米粉推送到一端引料口19处，再通过导料板15的引导，则将米粉顺利输送至第二弧形板21处，在第二弧形板21处开设的矩形槽22处里的橡胶套辊29随着与传动
机构的连接，可转动在矩形槽22内侧，落入在第二弧形板21内的米粉，通过橡胶辊20和橡胶套辊29的转动接触，可对结团的米粉进行充分的分散，其橡胶套辊29外侧的橡胶卡球28和s形接条30在转动时可与两侧的橡胶辊20外表面接触，从而将橡胶辊20外表面附着的米粉进行刮蹭，从而防止裹覆，影响后期使用，最后在下腔室的内侧二次空气干燥，干燥完毕后通过取出封板32，米粉通过倾斜的导料箱2和下料板41将干燥的米粉导入出来。
42.在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。