一种空气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化技术领域，特别涉及一种空气净化装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们越来越重视食品健康，对食品加工厂的加工环境要求越发严格。我国陆续颁布了一些关于食品生产车间环境相关的标准，明确规定了生产车间内的粉尘及细菌浓度。
3.现有的食品生产厂大都包括缓冲区和食品加工区两个区域；操作员要进入食品加工区时，其中缓冲区用于缓冲外部环境与食品加工车间的空气环境，尽量避免将外部环境中的污染物带入食品加工区。
4.现有的缓冲区并未配专有的适用于食品加工环境要求的空气净化装置，其又与食品加工车间相连通，因此，缓冲区的粉尘等污染物很容易进入食品加工车间，对食品质量产生影响。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种空气净化装置，解决现有的缓冲区内部缺少空气净化装置，容易对食品加工车间环境造成影响的问题。
6.本实用新型是通过以上方案来实现的：
7.一种空气净化装置，包括设在壳体内的过滤组件、吸附件、负离子发生器和风机；所述负离子发生器、风机均与设在壳体底部的电源线连接；
8.所述壳体的前端面和上端面分别设有进风口、出风口，壳体内壁设有多组用于固定过滤组件、吸附件、负离子发生器、风机的轨道；
9.所述过滤组件包括拦截滤网、无纺布滤网和hepa滤网；
10.所述电源线接电后，在风机作用下，浑浊空气沿进风口进入壳体；拦截滤网、无纺布滤网、hepa滤网依次过滤絮状物、大颗粒杂质和粉尘，吸附件吸附有害气体；清洁空气和负离子发生器产生的负离子由出风口排出。
11.进一步地，所述轨道内壁设有用于夹紧过滤组件、吸附件、负离子发生器、风机的缓冲垫片。
12.进一步地，所述拦截滤网、无纺布滤网和hepa滤网由一个板框封装为一体，或者由三个板框单独封装；
13.封装为一体时，所述拦截滤网、无纺布滤网和hepa滤网一起更换；
14.单独封装时，所述拦截滤网、无纺布滤网和hepa滤网单独更换。
15.进一步地，所述拦截滤网为过滤絮状污染物的金属编织滤网；
16.所述无纺布滤网设置2
‑
3层；
17.所述hepa滤网为过滤0.5微米以上粉尘的hepa
‑
12滤网。
18.进一步地，所述吸附件包括填充板框、网格布和封装板框；
19.所述网格布粘接在填充板框上表面和下表面；所述封装板框设在填充板框周边并压紧网格布；
20.所述填充板框设置为蜂窝状，内部填充活性炭和/或氧化铝。
21.进一步地，所述壳体前端面设为开合门，其两边分别与两侧面通过合页、锁扣连接。
22.进一步地，还包括设置在过滤组件下部的滤芯寿命传感器，设置在出风口部位的风速传感器、负离子传感器和粉尘传感器；
23.所述滤芯寿命传感器、风速传感器、负离子传感器和粉尘传感器均连接至设置在开合门内侧的控制器；控制器的输出端连接至设置在开合门外侧的显示器；
24.所述滤芯寿命传感器、风速传感器、负离子传感器和粉尘传感器分别检测过滤组件寿命、风机风速、负离子浓度、粉尘浓度并发送至控制器，控制器控制显示器显示过滤组件寿命、风机风速、负离子数量、粉尘浓度。
25.进一步地，还包括设置在开合门内侧并与控制器连接的无线发射器；
26.所述无线发射器与外部终端上的无线接收器无线连接，将滤组件寿命、风机风速、负离子浓度、粉尘浓度外传。
27.进一步地，所述壳体底部还设置有万向轮。
28.本实用新型具有以上优点：
29.1).在风机作用下，浑浊空气沿进风口进入壳体；拦截滤网、无纺布滤网、hepa滤网依次过滤絮状污染物、大颗粒杂质、0.5微米以上的粉尘，大幅度过虑空气中的颗粒灰尘及悬浮物粉尘；吸附件内部设置有活性炭和氧化铝,及时对有害气体进行吸附；净化后的清洁空气由出风口排出，保证了缓冲区内空气质量；
30.2).空气净化装置中设置有负离子发生器，其产生负离子并经过出风口排出至空气中，与空气中的粉尘及细菌结合，使粉尘和细菌降落至地面，便于风机将其吸入空气净化装置并处理，使缓冲区环境更为清洁。
附图说明
31.图1为空气净化装置外部的爆炸图；
32.图2为空气净化装置内部的结构图；
33.图3为hepa滤网的封装示意图；
34.图4为hepa滤网封装为一体的示意图；
35.图5为hepa滤网内部模块单独封装的示意图；
36.图6为hepa滤网折叠示意图；
37.图7为吸附件的结构图；
38.图8为各传感器与控制器、显示器、无线外输模块的连接关系图；
39.图中：1
‑
壳体，11
‑
轨道，12
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进风口，13
‑
出风口，14
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控制器，15
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显示器，16
‑
无线发射器，2
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过滤组件，21
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拦截滤网，22
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无纺布滤网，23
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hepa滤网，3
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吸附件，4
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负离子发生器，5
‑
风机，6
‑
电源线。
具体实施方式
40.下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。
41.一种空气净化装置，如图1所示，壳体1的前端面和上端面分别设有进风口12、出风口13；如图2所示，壳体1内壁设有多组轨道11，轨道11内壁设有缓冲垫片，设在壳体1内的过滤组件2、吸附件3、负离子发生器4和风机5通过轨道11固定，缓冲垫片能够将过滤组件2、吸附件3、负离子发生器4和风机5的边缘夹紧，避免在风压的作用下产生较大的噪声；负离子发生器4、风机5均与设在壳体1底部的电源线6连接；负离子发生器4的型号参考lg
‑
202；
42.如图3、图4所示，过滤组件2包括拦截滤网21、无纺布滤网22和hepa滤网23；拦截滤网21、无纺布滤网22和hepa滤网23由一个板框封装为一体，或者由三个板框单独封装；封装为一体时，拦截滤网21、无纺布滤网22和hepa滤网23一起更换；单独封装时，拦截滤网21、无纺布滤网22和hepa滤网23单独更换；更换时，直接将旧的滤网从轨道11中抽出，将新的滤网插入轨道中即可；
43.拦截滤网21为过滤絮状污染物的金属编织滤网；
44.无纺布滤网22设置2
‑
3层；
45.如图5、图6所示，hepa滤网23为hepa
‑
12滤网，其折叠为锯齿形或波浪形，过滤0.5微米以上的粉尘；
46.如图7所示，吸附件3包括填充板框、网格布和封装板框；网格布粘接在填充板框上表面和下表面；所述封装板框设在填充板框周边并压紧网格布；填充板框设置为蜂窝状，内部填充活性炭和/或氧化铝，对缓冲区的有害气体进行吸附处理。
47.本实施例的作用原理是：
48.电源线6接电后，在风机5作用下，浑浊空气沿进风口12进入壳体1；拦截滤网21、无纺布滤网22、hepa滤网23依次过滤絮状物和粉尘，吸附件3吸附有害气体；清洁空气和负离子发生器4产生的负离子由出风口13排出；负离子被排出后与空气中的粉尘结合，使粉尘降落至地面，便于沿进风口12进入空气净化器被拦截。
49.本实施例的有益效果是；
50.靠近地面的浑浊空气进入空气净化器，粉尘杂质被拦截，清新的空气与负离子一并排出，负离子与粉尘结合，使其将至地面，便于被再次吸入净化器过滤；进风口、出风口与负离子形成了一个循环，便于提高对环境空气的净化效率。
51.实施例2
52.在实施例1的基础上，壳体1前端面设为开合门，其两边分别与两侧面通过合页、锁扣连接；
53.空气净化器还包括设置在过滤组件2上的滤芯寿命传感器，设置在出风口13部位的风速传感器、负离子传感器和粉尘传感器；滤芯寿命传感器采用现有技术，其能够实时检测滤网的寿命，便于及时更换，防止造成二次污染；风速传感器的型号参考ty
‑
w
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fs；负离子传感器的型号参考ion
‑
sensor
‑
400；粉尘传感器的型号参考zh07；需要说明的是，本技术的传感器并不局限于上述型号，能够适用于本技术的其他型号的传感器均可用于本技术；
54.如图8所示，滤芯寿命传感器、风速传感器、负离子传感器和粉尘传感器均连接至设置在开合门内侧的控制器14；控制器14内部控制板的型号参考ybk；控制器14的输出端连接至设置在开合门外侧的显示器15，显示器15采用lcd高清显示器，其型号参考fs2281。
55.本实施例的作用原理是：
56.滤芯寿命传感器、风速传感器、负离子传感器和粉尘传感器分别检测过滤组件寿命、风机风速、负离子浓度、粉尘浓度并发送至控制器14，控制器14控制显示器15显示过滤组件寿命、风机风速、负离子数量、粉尘浓度。
57.本实施例的有益效果是：
58.对过滤组件寿命、风机风速、负离子数量、粉尘浓度进行显示，便于操作人员及时观察，并且便于及时更换滤芯。
59.实施例3
60.在实施例2的基础上空气净化器还包括设置在开合门内侧并与控制器14连接的无线发射器。
61.本实施例的作用原理是：
62.无线发射器与外部终端上的无线接收器无线连接，将滤组件寿命、风机风速、负离子浓度、粉尘浓度外传。
63.本实施例的有益效果是：
64.便于远程监控缓冲区当前的环境情况和过滤组件的寿命，便于及时更换过滤组件，保证缓冲区的环境，给食品加工区的环境提供保障。
65.实施例4
66.在实施例1或2或3的基础上，壳体1底部还设置有万向轮。
67.万向轮的设置便于对空气净化装置进行转移或移动。
68.本实用新型的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。