一种低温空气源热泵采暖机组用压差检测化霜控制装置的制作方法

1.本实用新型属于空气源热泵采暖机组除霜技术领域，具体涉及一种低温空气源热泵采暖机组用压差检测化霜控制装置。


背景技术：

2.众所周知，空气源热泵结霜现象与水蒸气分压力和蒸发器两侧气流的绝对湿度差有关，相对湿度对质量传递的影响显著。这是由于相对湿度越高，空气中水蒸气压降越大，结霜驱动力就越大，水蒸气在霜层表面也越容易凝华增加霜层厚度，为考虑空气源热泵采暖机组的的应用，除霜控制逻辑具有广泛性，而不具备针对性，在湿度大的地域地区空气源热泵机组结霜严重，后期的节能管理困难，缺少抑制霜层生成的手段。除霜的过程长，甚至出现误除霜，除霜不净，降低了机组的综合能效，降低了用户体验。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种低温空气源热泵采暖机组用压差检测化霜控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种低温空气源热泵采暖机组用压差检测化霜控制装置，包括机架，机架的上端面上固定设置有多个抽风机，机架的侧壁上开设有多个用于空气通过的进气口，机架的内部设置有底座，底座上固定设置有换热装置，换热装置的一侧设置有用于检测换热装置内腔气压的检测装置。
6.以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：
7.检测装置包括固定设置在底座上的传感器，传感器为压力传感器。
8.进一步优化：换热装置的侧边上开设有一圆形的通孔。
9.进一步优化：检测装置包括检测头，检测头的检测端贯穿通孔延伸至换热装置内腔一段距离。
10.进一步优化：检测头与传感器之间设置有软管，软管内设置有用于传输信号的缆线。
11.进一步优化：机架上位于进气口的位置处安装有过滤格栅，且过滤格栅的整形结构呈网状结构。
12.进一步优化：传感器的输出端与总控制器的输入端电性连接，传感器将检测换热装置内腔得到的气压数值传输至总控制器。
13.进一步优化：总控制器的输出端与抽风机的输入端电性连接，总控制器通过分析传感器检测得到的气压数值控制抽风机的启停。
14.本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，抽风机与压缩机同时开始工作，抽风机通过抽风来保证外界的空气源源不断地通过换热翅片进入到换热装置的内腔中，可以起到换热翅片间的空气流量增大，有效提高该换热装置的换热效率。
15.当该设备运行一段时间之后，其换热翅片上会结霜，凝结的霜会附着在换热翅片上，使换热翅片之间的间隙缩小。
16.因抽风机的功率为恒定功率，再加上换热翅片之间空气流道的减小，会使进入到换热装置内腔的空气减少，造成换热装置内腔的气压值变小。
17.此时检测头检测到换热装置内腔的气压值传输给传感器，当换热装置内腔的气压值达到传感器的预设阈值时，传感器会向总控制器传输信号。
18.总控制器将抽风机的停止信号传输给抽风机，使抽风机停止工作。
19.常规的空气源热泵都是预设好其工作时间和化霜时间，其工作和化霜交替工作。
20.因南北方温度与湿度的不同，空气源热泵在不同的环境下工作挂霜时间不一样，其固定的工作时间和化霜时间会造成不必要的能源浪费，也会影响到室内温度。
21.该空气源热泵通过检测换热装置内腔的气压进行除霜，可以有效节省能源，提高该空气源热泵的换热效率，达到最好的采暖效果。
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
23.图1为本实用新型的总体结构示意图；
24.图2为本实用新型的侧视图；
25.图3为本实用新型中换热装置的结构示意图；
26.图4为本实用新型的控制装置的工作流程图。
27.图中：1
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机架；2
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抽风机；3
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进气口；4
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换热装置；5
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换热翅片；6
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检测装置；61
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检测头；62
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软管；63
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传感器；7
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底座；8
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过滤格栅；9
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基体；10
‑
通孔。
具体实施方式
28.实施例：如图1
‑
4所示，一种低温空气源热泵采暖机组用压差检测化霜控制装置，包括机架1，机架1的上端面上固定设置有多个抽风机2，机架1的侧壁上开设有多个用于空气通过的进气口3，机架1的内部设置有底座7，底座7上固定设置有换热装置4，其特征在于：换热装置4的一侧设置有用于检测换热装置4内腔气压的检测装置6。
29.所述机架1的整体形状呈长方体形状，且机架1上靠近其底面的位置处设置有用于安装机架1的安装组件。
30.所述机架1的侧壁上且与换热装置4相对应的位置处设置有多个用于空气通过的进气口3。
31.所述进气口3贯穿机架1的侧壁，使换热装置4可以与外界相通。
32.所述机架1上位于进气口3的位置处安装有过滤格栅8，且过滤格栅8的整形结构呈网状结构。
33.在工作中，当换热装置4进行工作时，与外界空气进行热交换的时候，外界的空气可以通过进气口3进入到换热装置4内，且进气口3上设置的过滤格栅8可以起到过滤空气的作用，使外界的块状物质不会进入到机架1的内部。
34.这样设计，可以防止将换热装置4堵塞，造成换热效率低或者换热装置4的停机。
35.这样设计，进气口3上设置有过滤格栅8还可以起到保护操作人员的作用，避免操
作人员无意将手臂伸入到机架1内部，造成不必要的人员受伤，有效增加了操作人员的安全性。
36.所述换热装置4包括基体9，基体9的侧面形状大致呈“v”形。
37.所述换热装置4通过底座7固定设置在机架1的内部。
38.所述基体9两个相对的侧边上设置有若干个换热翅片5，换热翅片5之间呈一定距离间隔均匀布设。
39.所述抽风机2的吸风方向设置在靠近换热装置4的一侧，抽风机2的吹风方向设置在远离换热装置4的一侧。
40.所述抽风机2与换热装置4的内腔相连通。
41.在工作中，抽风机2通过电机带动运行，进行抽风，将换热装置4内腔的空气排放至外界，因为将换热装置4内腔的空气不断抽出，会使换热装置4内腔的空气压强变小，进而将外界的空气通过换热翅片5之间的间隙进入到换热装置4的内腔内，通过换热翅片5之间进入到换热装置4的内腔空气，完成换热工作。
42.所述换热装置4的其中一侧边上设置有检测装置6，检测装置6用于检测换热装置4内腔的气压。
43.所述检测装置6包括固定设置在底座7上的传感器63，传感器63使用的是压力传感器。
44.所述换热装置4上设置有检测装置6的侧边上开设有一圆形的通孔10，且通孔10设置在靠近传感器63的位置处。
45.所述通孔10用于检测头61的通过，检测头61的检测端贯穿通孔10延伸至换热装置4内腔一段距离。
46.所述通孔10与检测头61之间密封。
47.这样设计，因为通孔10与检测头61之间为密封状态，可以保证换热装置4内腔的只能通过抽风机2出风，极大提高了抽风机2的工作效率，提高了换热装置4的能效比。
48.这样设计，因为换热装置4内腔的空气不会通过通孔10向外界流出，所以极大提高了检测装置6的检测精准性。
49.所述检测头61与传感器63之间设置有软管62，软管62内设置有用于传输信号的缆线。
50.在工作中，抽风机2与压缩机同时开始工作，抽风机2通过抽风来保证外界的空气源源不断地通过换热翅片5进入到换热装置4的内腔中，可以起到换热翅片5间的空气流量增大，有效提高该换热装置的换热效率。
51.当该设备运行一段时间之后，其换热翅片5上会结霜，凝结的霜会附着在换热翅片5上，使换热翅片5之间的间隙缩小，因抽风机2的功率为恒定功率，再加上换热翅片5之间空气流道的减小，会使进入到换热装置4内腔的空气减少，造成换热装置4内腔的气压值变小，此时检测头61将检测到换热装置4内腔的气压值传输给传感器63，当换热装置4内腔的气压值达到传感器63的预设阈值时，传感器63会向总控制器传输信号，总控制器将抽风机2的停止信号传输给抽风机2，使抽风机2停止工作。
52.当总控制器通过传感器63检测到换热装置4内腔的气压值达到开启抽风机2工作的预设阈值时，总控制器向抽风机2发出开始工作的指令，抽风机2开始工作。
53.该装置在正常工作和换热的过程当中，压缩机与水泵不会因风机的启停而停止工作，压缩机与水泵一直保持在工作状态。
54.这样设计，常规的空气源热泵都是预设好其工作时间和化霜时间，其工作和化霜交替工作，因南北方温度与湿度的不同，空气源热泵在不同的环境下工作挂霜时间不一样，其固定的工作时间和化霜时间会造成不必要的能源浪费，也会影响到室内温度，通过检测换热装置4内腔的气压进行除霜，可以有效节省能源，提高该空气源热泵的换热效率，达到最好的采暖效果。
55.对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。