一种切片干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及聚酯切片干燥技术领域，具体为一种切片干燥机。


背景技术：

2.聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒。聚酯生产的工艺路线有直接酯化法(pta法)和酯交换法(dmt法)。pta法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。
3.现有的切片干燥机效率差，烘干效果差，保温效果差，热风无法快速排出。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切片干燥机，解决了现有切片干燥机效率差，烘干效果差，保温效果差，热风无法快速排出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种切片干燥机，包括壳体，所述壳体上表面中部设置有减速电机，所述壳体上表面左部设置有第一电机，所述第一电机固定连接所述减速电机，所述减速电机贯穿所述壳体上腔壁固定连接转杆，所述转杆表面设置有螺旋叶片，所述壳体表面中部固定连接连接块，所述连接块前表面与后表面左部均固定连接支撑腿，所述连接块右表面上部固定连接连接板，所述连接板上表面右部固定连接第二电机，所述连接板下表面右部固定连接连接柱，所述壳体右表面上部设置有进料口，所述进料口右部设置有进料仓，所述壳体内腔壁设置有加热元件。
8.优选的，所述壳体前表面上部设置有风机，所述风机出风口连通软管，所述风机进风口连通进风口，所述进风口内腔设置有过滤网。
9.优选的，所述第二电机输出轴固定连接圆盘，所述圆盘上表面右部固定连接固定杆，所述固定杆表面转动连接安装板，所述安装板远离所述固定杆的一端转动连接连接杆，所述连接杆表面上部转动连接滑板，所述滑板远离所述连接杆的一端贯穿所述进料仓固定连接推板，所述滑板与所述进料仓右腔壁滑动连接。
10.优选的，所述壳体内腔壁中部固定连接弹簧转轴，所述弹簧转轴表面固定连接挡板。
11.优选的，所述螺旋叶片表面均匀设置有贯穿槽。
12.优选的，所述壳体下表面固定连接密封圈，所述密封圈出口设置有松紧带。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种切片干燥机。具备以下有益效果：
15.(1)、该切片干燥机，通过在壳体前表面上部设置有风机，风机出风口连通软管，风
机进风口连通进风口，进风口内腔设置有过滤网，通过人员启动风机，风机通过进风口将壳体内热风吸进风机内，在通过风机转换从软管排出，能够使壳体内热风排出，从而使整个切片干燥机在不使用时热风方便快速排出。通过设置第二电机输出轴固定连接圆盘，圆盘上表面右部固定连接固定杆，固定杆表面转动连接安装板，安装板远离固定杆的一端转动连接连接杆，连接杆表面上部转动连接滑板，滑板远离连接杆的一端贯穿进料仓固定连接推板，滑板与进料仓右腔壁滑动连接，通过人员启动第二电机，第二电机输出轴通过圆盘带动固定杆进行转动，固定杆在通过安装板配合连接杆带动滑板左右滑动，能够使推板将进料仓内切片通过进料口推进螺旋叶片内，从而使整个切片干燥机效率增强。
16.(2)、该切片干燥机，通过在壳体内腔壁中部固定连接弹簧转轴，弹簧转轴表面固定连接挡板，在螺旋叶片转动时，螺旋叶片上的切片过高时，通过挡板带动弹簧转轴摆动，使过高的切片进行阻挡翻身，能够使切片加热面积增加，从而使整个切片干燥机烘干效果增强。通过在螺旋叶片表面均匀设置有方形槽，能够切片受热面积增加，从而使整个切片干燥机烘干效果再次增强。通过设置在壳体下表面固定连接密封圈，所述密封圈出口设置有松紧带，能够使壳体内热量减少散发，从而使整个切片干燥机保温效果增强。
附图说明
17.图1为本实用新型主视结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a区域放大结构示意图；
20.图4为本实用新型半剖结构示意图；
21.图5为本实用新型图4中b区域放大结构示意图。
22.图中：1、壳体；2、减速电机；3、第一电机；4、进料仓；5、滑板；6、连接杆；7、安装板；8、固定杆；9、第二电机；10、风机；11、软管；12、连接块；13、支撑腿；14、连接板；15、连接柱；16、密封圈；17、推板；18、进料口；19、圆盘；20、转杆；21、螺旋叶片；22、加热元件；23、弹簧转轴；24、挡板；25、进风口；26、过滤网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种切片干燥机，包括壳体1，壳体1上表面中部设置有减速电机2，壳体1上表面左部设置有第一电机3，第一电机3固定连接减速电机2，减速电机2贯穿壳体1上腔壁固定连接转杆20，转杆20表面设置有螺旋叶片21，壳体1表面中部固定连接连接块12，连接块12前表面与后表面左部均固定连接支撑腿13，连接块12右表面上部固定连接连接板14，连接板14上表面右部固定连接第二电机9，连接板14下表面右部固定连接连接柱15，壳体1右表面上部设置有进料口18，进料口18右部设置有进料仓4，壳体1内腔壁设置有加热元件22。
25.本实施例中，壳体1前表面上部设置有风机10，风机10出风口连通软管11，风机10
进风口连通进风口25，进风口25内腔设置有过滤网26。通过在壳体1前表面上部设置有风机10，风机10出风口连通软管11，风机10进风口连通进风口25，进风口25内腔设置有过滤网26，通过人员启动风机10，风机10通过进风口25将壳体1内热风吸进风机10内，在通过风机10转换从软管11排出，能够使壳体1内热风排出，从而使整个切片干燥机在不使用时热风方便快速排出。
26.本实施例中，第二电机9输出轴固定连接圆盘19，圆盘19上表面右部固定连接固定杆8，固定杆8表面转动连接安装板7，安装板7远离固定杆8的一端转动连接连接杆6，连接杆6表面上部转动连接滑板5，滑板5远离连接杆6的一端贯穿进料仓4固定连接推板17，滑板5与进料仓4右腔壁滑动连接。通过设置第二电机9输出轴固定连接圆盘19，圆盘19上表面右部固定连接固定杆8，固定杆8表面转动连接安装板7，安装板7远离固定杆8的一端转动连接连接杆6，连接杆6表面上部转动连接滑板5，滑板5远离连接杆6的一端贯穿进料仓4固定连接推板17，滑板5与进料仓4右腔壁滑动连接，通过人员启动第二电机9，第二电机9输出轴通过圆盘19带动固定杆8进行转动，固定杆8在通过安装板7配合连接杆6带动滑板5左右滑动，能够使推板17将进料仓4内切片通过进料口18推进螺旋叶片21内，从而使整个切片干燥机效率增强。
27.本实施例中，壳体1内腔壁中部固定连接弹簧转轴23，弹簧转轴23表面固定连接挡板24。通过在壳体1内腔壁中部固定连接弹簧转轴23，弹簧转轴23表面固定连接挡板24，在螺旋叶片21转动时，螺旋叶片21上的切片过高时，通过挡板24带动弹簧转轴23摆动，使过高的切片进行阻挡翻身，能够使切片加热面积增加，从而使整个切片干燥机烘干效果增强。
28.本实施例中，螺旋叶片21表面均匀设置有贯穿槽。通过在螺旋叶片21表面均匀设置有方形槽，能够切片受热面积增加，从而使整个切片干燥机烘干效果再次增强。
29.本实施例中，壳体1下表面固定连接密封圈16，密封圈16出口设置有松紧带。通过设置在壳体1下表面固定连接密封圈16，密封圈16出口设置有松紧带，能够使壳体1内热量减少散发，从而使整个切片干燥机保温效果增强。
30.工作时，首先通过人员启动第一电机3，第一电机3通过减速电机2配合转杆20带动螺旋叶片21进行转动，在通过人员将切片放入进料仓4内，通过人员启动第二电机9，第二电机9输出轴通过圆盘19带动固定杆8进行转动，固定杆8在通过安装板7配合连接杆6带动滑板5左右滑动，能够使推板17将进料仓4内切片通过进料口18推进螺旋叶片21内，在通过启动加热元件22进行烘干，烘干后在从密封圈16内排出，通过人员启动风机10，风机10通过进风口25将壳体1内热风吸进风机10内，在通过风机10转换从软管11排出，能够使壳体1内热风排出。通过设置风机10从而使整个切片干燥机在不使用时热风方便快速排出，通过设置滑板5、第二电机9配合圆盘19从而使整个切片干燥机效率增强，通过设置弹簧转轴23配合挡板24从而使整个切片干燥机烘干效果增强，通过在螺旋叶片21上设置螺旋叶片21从而使整个切片干燥机烘干效果再次增强，通过设置密封圈16，从而使整个切片干燥机保温效果增强。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。