利用工业水冷机冗余实现降温的设备的制作方法

1.本实用新型涉及制冷技术领域，具体涉及利用工业水冷机冗余实现降温的设备。


背景技术：

2.实际生产过程中，往往由于设备的特殊性(需要蒸汽)而进行设备的加热，造成了车间内生产环境温度较高，不但对于人的工作舒适性有很大影响，有时候也会影响工人工作的积极性，导致生产效率的降低，此外，有时候还会不利于产品的生产及保存，造成浪费，增加生产成本。
3.风机盘管机组简称风机盘管，它是由小型风机、电动机和盘管(空气换热器)等组成的空调系统末端装置之一。盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热，使空气被冷却，除湿或加热来调节室内的空气参数。它是常用的供冷、供热末端装置。通过风机盘管进行温度的控制是提供舒适温度的有效途径，如何实现其在实际生产车间中的应用值得进一步深入的研究。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型目的是提供一种结构简单、节约能源、且能提供适宜的生产车间内环境温度的降温设备。为实现上述目的本实用新型采用如下方案：
5.利用工业水冷机冗余实现降温的设备，包括
6.第一循环管道，所述第一循环管道上连接水冷机和设备机组，所述水冷机的底部设置冷却水出口，所述水冷机的侧壁设置冷却水回流口，且所述第一循环管道通过冷却水出口和冷却水回流口连接设备机组，所述水冷机和设备机组之间的第一循环管道设有循环泵和第一控制阀；所述水冷机由机体和固定架构成，所述机体设置在固定架的上方，所述机体的上方设有灌水口，所述机体内部设有制冷器，所述机体的外表面设有控制器，且所述控制器与制冷器、循环泵和第一控制阀电性连接；以及
7.第二循环管道，所述第二循环管道加装于第一循环管道的后端，所述第二循环管道上连接有风机盘管末端装置，所述风机盘管末端装置与设备机组并联，且所述循环泵和第一控制阀设置在主管路上，所述风机盘管末端装置前端的第二循环管道上设有第二控制阀，且所述第二控制阀与控制器电性连接；所述风机盘管末端装置为一端开口的结构，所述风机盘管末端装置的开口为出风口，所述风机盘管末端装置内与出风口相对的一侧设有风机，所述风机与控制器电性连接，所述风机与出风口之间设有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管一端与第二循环管道的进口连接，所述螺旋冷却管的另一端与第二循环管道的出口连接。
8.优选的，所述设备机组包括两个设备，分别为设备a和设备b。
9.优选的，所述第一循环管道上设置支路a和支路b，且所述支路a与设备a连接，所述支路b与设备b连接。
10.优选的，所述支路a与设备a连接的分支管道上设有第一控制阀a，所述支路b与设备b连接的分支管道上设有第一控制阀b。
11.优选的，所述出风口的外侧设有导流板。
12.优选的，所述导流板的外侧连接散流器，且所述散流器覆盖出风口外部的表面。
13.优选的，所述出风口处设有温度传感器，且所述温度传感器与控制器电性连接，可以实时监测排出的冷风温度，并进行及时的调节，提供降温效率。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在现有的工业冷水机的基础上增加风机盘管末端，通过第一循环管道与第二循环管道的结合，实现利用冗余能源给环境降温，设置的风机盘管末端装置，既能满足人员工作的舒适性，又能满足设备的高利用率，还能解决水系统的设计旁通问题，节省投资，节约能源，将资源最大化利用，提高了生产的经济效益。
附图说明
15.图1为本实用新型利用工业水冷机冗余实现降温设备的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中风机盘管末端装置的主视结构示意图；
17.其中，1
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水冷机，2
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机体，3
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固定架，4
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制冷器，5
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控制器，6
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灌水口，7
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冷却水出口，8
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第一循环管道，801
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支路a，802
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支路b，9
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设备机组，901
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设备a，902
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设备b，10
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循环泵，11
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第一控制阀， 1101
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第一控制阀a，1102
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第一控制阀b，12
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第二循环管道，13
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风机盘管末端装置，14
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第二控制阀， 15
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螺旋冷却管，16
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风机，17
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出风口，18
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导流板，19
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散流器，20
‑
冷却水回流口，21
‑
温度传感器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.图1为本实用新型利用工业水冷机冗余实现降温的设备的整体结构示意图，并且结合图2可知，本实用新型的利用工业水冷机冗余实现降温的设备，包括第一循环管道8和第二循环管道12，第一循环管道8上连接水冷机1和设备机组9，在本实施例中，设备机组9包括两个设备，分别为设备a901和设备b902，相应地第一循环管道8上设置支路a801和支路b802，其中，支路a801与设备a901连接，支路b802与设备b902连接，支路a801与设备a901连接的分支管道上设有第一控制阀a1101，支路 b802与设备b902连接的分支管道上设有第一控制阀b1102，在水冷机1的底部设置冷却水出口7，水冷机1的侧壁设置冷却水回流口20，第一循环管道8通过冷却水出口7和冷却水回流口20连接设备机组9，水冷机1和设备机组9之间的第一循环管道设有循环泵10和第一控制阀11；水冷机1由机体2 和设置在机体2下方的固定架3构成，机体2上方设有灌水口6，其内部设有制冷器4，其外表面设有控制器5，且该控制器5与制冷器4、循环泵10和第一控制阀11电性连接。
20.第二循环管道12加装于第一循环管道8的后端，第二循环管道12上连接有风机盘管末端装置13，将风机盘管末端装置设置与需要降温的空间或位置，该风机盘管末端装置13与设备机组9并联(即循环泵10和第一控制阀11设置在主管路上)，风机盘管末端装置13前端的第二循环管道12上设有与控制器5电性连接的第二控制阀14；风机盘管末端装置13
为一端开口的结构，该开口为出风口17，出风口17的外侧设有导流板18，导流板18的外侧连接覆盖出风口17外部表面的散流器19，风机盘管末端装置13内与出风口17相对的一侧设有与控制器5电性连接的风机16，风机16与出风口17之间设有螺旋冷却管15，该螺旋冷却管15一端与第二循环管道12的进口连接，另一端与第二循环管道12的出口连接，在出风口17处还设有与控制器5电性连接的温度传感器21。
21.本实用新型在使用时，进行正常的生产过程，即选择性地打开循环泵，通过第一循环管道对设备机组进行换热，也可以不打开第一循环管道；当感觉到车间的温度较高，影响工作人员的舒适度，或者影响产品的保鲜和贮存时，通过控制器使得水冷机内的水降温至一定温度，然后打开第二循环管道，并且使风机开始工作，风机吹动螺旋冷却管周围的空气，并使得该冷风通过出风口进行排放，达到降低室温的效果，并且在出风口处设有温度传感器，可以实时监测排出的冷风温度，并进行及时的调节，提供降温效率，操作简单，利用工业水冷机冗余实现了良好的降温效果。
22.从本实用新型以上实施例可以看出，本实用新型的利用工业水冷机冗余实现降温的设备在现有的工业冷水机的基础上增加风机盘管末端，通过第一循环管道与第二循环管道的结合，实现利用冗余能源给环境降温，设置的风机盘管末端装置，既能满足人员工作的舒适性，又能满足设备的高利用率，还能解决水系统的设计旁通问题，节省投资，节约能源，将资源最大化利用，提高了生产的经济效益。
23.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可理解想到的变换或更替，都应涵盖在本实用新型的包含范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。