一种间歇投料的汽车零件煅烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，具体为一种间歇投料的汽车零件煅烧装置。


背景技术：

2.汽车配件种类繁多，现如今汽车品牌越来越多，汽车类型也越来越多，汽车可以分为乘用车与商用车两种，其中乘用车指的是车辆座位少于九坐，以载客为主要目的的车辆，具体来说，乘用车又分为基本乘用车即轿车，mpv 车型，suv车型以及其他车型比如皮卡等，汽车零件在加工过程中需要进行煅烧，在煅烧时需要对煅烧机内部添加材料，且这些材料并不是一次性加入，而是分批次加入，但是，由于在分批次加入原料时，时常通过操作人员手动将原料添加，增大了操作人员的工作压力，且效率较低，为此我们提出一种间歇投料的汽车零件煅烧装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种间歇投料的汽车零件煅烧装置，以解决上述背景技术中提出的由于在分批次加入原料时，时常通过操作人员手动将原料添加，增大了操作人员的工作压力，且效率较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间歇投料的汽车零件煅烧装置，包括箱体，所述箱体顶端一侧安装有上料框，所述上料框内侧安装有投料组件，所述投料组件包括定位框、封板、定位三角板、活动杆、齿条、第一旋转杆、齿轮、第一电机和固定孔；
5.所述上料框一侧顶端固定安装有定位框，所述上料框内壁一侧活动贯穿有封板，所述上料框内壁另一侧固定安装有定位三角板，所述封板一端两侧均固定连接有活动杆，所述活动杆底端均匀安装有齿条，所述定位框侧面一端活动贯穿有第一旋转杆，所述第一旋转杆外侧两端均固定套接有齿轮，所述定位框侧面一端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴一端与第一旋转杆一端固定连接，所述定位框一端两侧分别开设有与活动杆对应位置的固定孔。
6.优选的，两个所述齿轮分别与两个活动杆底端的齿条相啮合。
7.优选的，所述封板宽度与上料框内侧宽度相同，所述封板长度大于上料框内侧长度。
8.优选的，所述定位三角板底端与封板顶端高度相平齐。
9.优选的，所述上料框顶端安装有锥形框，所述箱体顶端一侧开设有与上料框位置相对应的进料口，所述箱体内侧安装有下料组件，所述下料组件包括固定框、第二旋转杆、活动辊、导料板和第二电机；
10.所述箱体内侧顶端对应进料口位置处固定安装有固定框，所述固定框侧面活动贯穿有第二旋转杆，所述第二旋转杆外侧固定套接有活动辊，所述活动辊外侧阵列安装有导
料板，所述箱体侧面固定安装有第二电机。
11.优选的，所述第二旋转杆一端活动贯穿箱体内壁一侧，所述第二电机输出轴一端与第二旋转杆一端固定连接。
12.优选的，所述活动辊和导料板均位于固定框内侧，所述活动辊和导料板的长度与固定框内侧长度大小相同，所述导料板设置有六个，所述导料板的端部能够与固定框的内壁相切。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过第一电机带动第一旋转杆和齿轮进行相应的正反转动，从而通过齿轮与活动板底端的齿条啮合的作用带动活动杆进行相应的来回移动，从而能够控制封板对上料框内侧进行间歇性的阻隔作用，实现间歇性投料的目的，减小了工作人员的劳动强度，提高了投料的效率。
15.2、通过第二电机带动第二旋转杆转动，从而使活动辊在固定框内带动相应的导料板作圆周运动，从而使从进料口进入的物料能够通过导料板的作用分散投入箱体中，能够提高煅烧反应的充分性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型中投料组件结构示意图；
18.图3为本实用新型中活动杆安装结构示意图；
19.图4为本实用新型中下料组件结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、上料框；3、投料组件；301、定位框；302、封板； 303、定位三角板；304、活动杆；305、齿条；306、第一旋转杆；307、齿轮； 308、第一电机；309、固定孔；4、锥形框；5、进料口；6、下料组件；601、固定框；602、第二旋转杆；603、活动辊；604、导料板；605、第二电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种间歇投料的汽车零件煅烧装置，包括箱体1，箱体1顶端一侧安装有上料框2，上料框2内侧安装有投料组件3，投料组件3包括定位框301、封板302、定位三角板303、活动杆304、齿条305、第一旋转杆306、齿轮307、第一电机308和固定孔309；
23.上料框2一侧顶端固定安装有定位框301，上料框2内壁一侧活动贯穿有封板302，上料框2内壁另一侧固定安装有定位三角板303，封板302一端两侧均固定连接有活动杆304，活动杆304底端均匀安装有齿条305，定位框301 侧面一端活动贯穿有第一旋转杆306，第一旋转杆306外侧两端均固定套接有齿轮307，定位框301侧面一端固定安装有第一电机308，第一电机308输出轴一端与第一旋转杆306一端固定连接，定位框301一端两侧分别开
设有与活动杆304对应位置的固定孔309。
24.两个齿轮307分别与两个活动杆304底端的齿条305相啮合，便于第一旋转杆306带动齿轮307转动时，能够通过齿条305的作用到达活动杆304 水平移动，从而实现封板302对上料框2内侧的封堵。
25.封板302宽度与上料框2内侧宽度相同，封板302长度大于上料框2内侧长度，使封板302对上料框2内侧进行封堵时能够完全密封住上料框2内侧。
26.定位三角板303底端与封板302顶端高度相平齐，使封板302一端能够运动抵住上料框2内壁一侧，通过定位三角板303的作用能够防止封板302 一端卡住。
27.上料框2顶端安装有锥形框4，箱体1顶端一侧开设有与上料框2位置相对应的进料口5，箱体1内侧安装有下料组件6，下料组件6包括固定框601、第二旋转杆602、活动辊603、导料板604和第二电机605；
28.箱体1内侧顶端对应进料口5位置处固定安装有固定框601，固定框601 侧面活动贯穿有第二旋转杆602，第二旋转杆602外侧固定套接有活动辊603，活动辊603外侧阵列安装有导料板604，箱体1侧面固定安装有第二电机605，能够降低对箱体1内侧的下料速度，使煅烧更加充分。
29.第二旋转杆602一端活动贯穿箱体1内壁一侧，第二电机605输出轴一端与第二旋转杆602一端固定连接，便于第二电机605带动第二旋转杆602 进行转动，从而带动相应的活动辊603进行转动，从而使导料板604在活动辊603外侧作圆周运动。
30.活动辊603和导料板604均位于固定框601内侧，活动辊603和导料板 604的长度与固定框601内侧长度大小相同，导料板604设置有六个，导料板604的端部能够与固定框601的内壁相切，从而实现物料进入两个相邻导料板 604之间，然后通过导料板604转动下方位置时进行投料，从而实现间歇性的下料操作，使反应更加充分。
31.工作原理：在进行相关零件煅烧投料时，物料投入上料框2中，启动第一电机308，使第一电机308带动第一旋转杆306进行转动，从而使第一旋转杆306外侧两端套接的齿轮307进行转动，由于齿轮307与活动杆304底端的齿条305啮合，从而在齿轮307转动时将带动活动杆304在定位框301中向外水平移动，活动杆304和齿条305将穿过对应位置的固定孔309向外滑动，活动杆304运动时将带动其端部的封板302一起运动，使封板302一端向定位框301方向移动，此时上料框2内侧打开，物料通过，同样使第一电机308反转，从而通过活动杆304将带动封板302逐渐将上料框2内侧封堵住，直至封板302一端位于定位三角板303底端，从而通过封板302在上料框2内的来回移动，从而实现对上料框2内侧的间歇性封堵，从而实现间歇性投料的目的，在物料经过上料框2和进料口5进入箱体1内部时，启动第二电机605，使第二电机605带动第二旋转杆602和活动辊603进行转动，从而使活动辊603带动多个导料板604在固定框601内侧作圆周运动，从而使物料分别进入相邻的两个导料板604之间，然后通过导料板604转动至下方时投入箱体1中，从而能够将物料分散投入箱体1中，提高煅烧反应的充分性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。