一种一体式冻干机的制作方法

1.本技术涉及冷冻干燥技术的领域，尤其是涉及一种一体式冻干机。


背景技术：

2.目前，冷冻式干燥机是利用升华的原理进行干燥的一种技术，它是将被干燥的含水物质预先在低温下快速冷冻成固态，然后在适当的真空环境下，使冷冻的水分子直接升华成为水蒸气逸出以除去水分而保存物质的过程。
3.相关技术可参考授权公告号为cn209355582u的实用新型专利，其公开了一种大型方形真空冻干设备，包括冻干仓，冻干仓内设有对冻干仓内抽真空的真空管、提供热源、冷源的冷热媒管、以及辐射板，冻干仓为方形结构，冻干仓的仓体为中空的双层结构，冻干仓的仓体内部设有多个均匀分布的用于加强仓体结构强度的加强筋管。
4.针对上述中的相关技术，申请人发现对物料进行冻干时，是先将物料放入冷冻系统进行冷冻，然后再由加热系统将物料中的水分带走。由于冻干仓的仓体内部时相互连通的，冷冻系统在进行冷冻时通常需要抽真空，仓体内部连通，便会增大抽真空时内所需的压力，造成了资源的浪费。


技术实现要素：

5.为了改善冻干机使用过程中的资源耗费量大的问题，本技术提供一种一体式冻干机。
6.本技术提供的一种一体式冻干机采用如下的技术方案：
7.一种一体式冻干机，包括仓体和连接在仓体端部的仓门，所述仓体包括加热仓和冷冻仓，所述仓体内固设有位于加热仓和冷却仓之间的固定框，所述固定框上连接有阻水板，所述阻水板包括多片平行设置的帘体，所述帘体沿仓体的径向延伸且两端分别与固定框内壁相抵，多片所述帘体之间穿设有升降绳，所述帘体上贯穿开设有通孔，所述升降绳穿过通孔，所述固定框上端转动连接有卷线轴，所述升降绳端部绕设在卷线轴上。
8.通过采用上述技术方案，使用时打开仓门，同时卷线轴转动对升降绳进行拉动，升降绳随着卷线轴的转动逐渐缠绕在卷线轴的外环面上，此时帘体之间相互靠近并且贴合在一起，使得阻水板上升。然后将物料放入冷冻仓内进行冷却，待物料达到冷冻要求后，再运动至加热仓内进行加热，对物料进行烘干处理。
9.可选的，所述卷线轴设置为两根且分别位于帘体的两端，所述固定框上表面固设有双轴电机，所述双轴电机的输出轴水平延伸且与卷线轴同轴固定。
10.通过采用上述技术方案，双轴电器输出轴转动带动卷线轴转动，带动升降绳上升，升降绳运动时会对帘体进行拉动，进而使各个帘体相互贴合在一起，实现阻水板的升降运动。
11.可选的，所述升降绳端部固设有绳栓，所述绳栓上表面与远离卷线轴一端帘体的下表面相抵碰。
12.通过采用上述技术方案，绳栓的设置便于升降绳运动时对帘体的推动，防止帘体与升降绳之间发生相对滑动。
13.可选的，所述固定框上位于两组卷线轴之间转动连接有旋转套，所述旋转套上固设有第一拉绳，所述第一拉绳绕设在旋转套环面上且两端分别竖直向下延伸，所述第一拉绳两端分别与阻水板两侧固定连接，所述旋转套上垂直固设有第二拉绳，所述帘体上贯穿开设有斜槽，所述第二拉绳竖直穿过斜槽且端部与远离旋转套的帘体相抵触。
14.通过采用上述技术方案，旋转套转动，会带动第一拉绳运动，使第一拉绳的一端上升同时另一端下降，第一拉绳运动时会带动帘体转动，便于加热仓内的水蒸气向冷冻仓内的运动。第二拉绳可以对帘体的运动进行限位，防止帘体发生左右晃动和偏移。
15.可选的，所述固定框上表面转动连接有位于旋转套一侧的蜗杆，所述固定框上转动连接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮中心固设有连接轴，所述连接轴水平延伸且与旋转套固定连接。
16.通过采用上述技术方案，蜗杆转动，在蜗杆和蜗轮的啮合下带动蜗轮转动，再通过连接轴的作用可以实现旋转套的转动。
17.可选的，所述第二拉绳上转动连接有多块挡片，所述挡片的外径大于斜槽的内径，所述挡片上表面与帘体的下表面相抵碰。
18.通过采用上述技术方案，挡片可以对第二拉绳进行支撑，提高帘体转动过程中的平稳性。
19.可选的，所述加热仓内连接多块平行设置的辐射板，相邻两块所述辐射板之间形成加热腔，所述辐射板内固设有热媒管，所述冷冻仓内连接有多块平行设置的制冷板，相邻两块所述制冷板之间形成冷却腔，所述制冷板内固设有冷媒管。
20.通过采用上述技术方案，将物料放入相邻两块制冷板之间，在冷媒管的作用下将物料冷冻，然后将冷冻后的物料推入相邻两块辐射板之间的间隙处，通过热媒管便可以对物料进行加热。
21.可选的，所述辐射板两端均转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴插设于辐射板内且两端与仓体内壁转动连接，两根所述第一传动轴之间传动连接有第一皮带，所述制冷板两端均转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴插设于制冷板内且两端与仓体内壁转动连接，两根所述第二传动轴之间传动连接有第二皮带。
22.通过采用上述技术方案，第二传动轴转动带动第二皮带运动，可以将物料输送至加热仓内。待物料在加热仓内干燥结束后，第二传动轴转动带动第一皮带运动，可以将从仓体内物料输送出。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.使用时打开仓门，同时卷线轴转动对升降绳进行拉动，升降绳随着卷线轴的转动逐渐缠绕在卷线轴的外环面上，此时帘体之间相互靠近并且贴合在一起，使得阻水板上升。然后将物料放入冷冻仓内进行冷却，待物料达到冷冻要求后，再运动至加热仓内进行加热，对物料进行烘干处理；
25.2.旋转套转动，会带动第一拉绳运动，使第一拉绳的一端上升同时另一端下降，第一拉绳运动时会带动帘体转动，便于加热仓内的水蒸气向冷冻仓内的运动；
26.3.第二传动轴转动带动第二皮带运动，可以将物料输送至加热仓内。待物料在加
热仓内干燥结束后，第二传动轴转动带动第一皮带运动，可以将从仓体内物料输送出。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种一体式冻干机的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中冻干机的部分结构示意图；
29.图3是本技术实施例中凸显加热仓的结构示意图；
30.图4是图3中a部分的局部放大示意图；
31.图5是本技术实施例中凸显冷冻仓的结构示意图；
32.图6是图5中b部分的局部放大示意图；
33.图7是本技术实施例中凸显阻水板的结构试图；
34.图8是本技术实施例中阻水板的部分结构示意图；
35.图9是图7中c部分的局部放大示意图。
36.附图标记说明：1、仓体；11、加热仓；12、冷冻仓；2、仓门；3、滑轨；4、连接杆；5、辐射板；6、热媒管；61、加热腔；7、进液管；8、第一传动轴；9、第一皮带；10、第一电机；13、制冷板；131、冷却腔；14、冷媒管；15、第二传动轴；16、第二皮带；17、第二电机；18、固定框；19、阻水板；191、帘体；1911、通孔；1912、斜槽；20、升降组件；201、安装板；202、卷线轴；203、升降绳；21、双轴电机；22、绳栓；23、旋转组件；231、立板；232、旋转套；233、第一拉绳；24、驱动组件；241、蜗轮；242、连接轴；243、蜗杆；25、旋转电机；26、第二拉绳；27、挡片；28、真空管。
具体实施方式
37.以下结合附图1
‑
9对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种一体式冻干机。参照图1和图2，一种一体式冻干机包括内部开设有圆柱形空腔的仓体1，仓体1一端滑动连接有仓门2。仓体1内部沿其轴向对称分为加热仓11和冷冻仓12，并且加热仓11设置在靠近仓门2的一端。
39.参照图1和图2，打开仓门2，先将物料放入冷冻仓12内对物料进行冷冻，待物料达到冷冻要求后，再将物料推入加热仓11对物料进行加热，此时物料中的冰升华为水蒸气，实现对物料的冻干操作。
40.参照图2和图3，仓体1上方固设有水平设置的滑轨3，滑轨3平行仓体1的径向设置，滑轨3内滑动连接有滑轮，滑轮的滑动方向与滑轨3的长度方向相重合。滑轮下方固设有连接杆4，连接杆4竖直向下延伸且端部与仓门2固定连接。沿着滑轨3的长度方向推动仓门2，带动滑轮在滑轨3内滑动，便可将仓门2打开。
41.参照图3和图4，加热仓11内连接有两组辐射板5，两组辐射板5沿加热仓11的径向对称设置，并且每组辐射板5上下平行设置有多块。辐射板5的形状为长方形且沿加热仓11的轴向延伸。辐射板5固设有用于对物料提供热量的热媒管6，每块辐射板5上的热媒管6相互连通且汇集成一根进液管7。进液管7沿仓体1的径向延伸且两端分别伸出加热仓11外壁，进液管7与外界供热系统相连通。
42.参照图3和图4，相邻两块辐射板5之间形成用于放置物料的加热腔61，辐射板5两端分别与加热仓11内壁固定连接，并且辐射板5两侧均与加热仓11内壁之间留有间距。辐射板5两端均插设有第一传动轴8，第一传动轴8穿设于辐射板5内且沿辐射板5的宽度方向延
伸，第一传动轴8与辐射板5转动连接。第一传动轴8端部伸出辐射板5侧面且转动连接在加热仓11内壁上。两根第一传动轴8之间绕设有第一皮带9，并且加热仓11侧壁上固设有与其中一根第一传动轴8同轴固定的第一电机10。
43.参照图3和图4，当仓门2拉开后，先将物料放入加热腔61，第一传动轴8转动，带动第一皮带9运动，将物料向靠近冷冻仓12的方向输送。
44.参照图5和图6，冷冻仓12内连接有多块平行设置的制冷板13，制冷板13沿冷冻仓12的轴向延伸且两端分别与冷冻仓12内壁固定连接。制冷板13内固设有与外界制冷系统相连通的冷媒管14。
45.参照图5和图6，相邻两块制冷板13之间形成用于对物料进行冷却的冷却腔131，制冷板13的两侧分别与冷却仓内壁之间留有距离。制冷板13两端均插设有第二传动轴15，第二传动轴15穿设于制冷板13内且沿制冷板13的宽度方向延伸。第二传动轴15与制冷板13转动连接。第二传动轴15端部伸出制冷板13侧面且与冷却腔131内壁转动连接。两根第二传动轴15之间绕设有第二皮带16，第二皮带16缠绕在制冷板13的上下表面。冷冻仓12侧壁上固设有与其中一根第二传动轴15同轴固定的第二电机17。
46.参照图5和图6，第一皮带9将物料运输至冷冻仓12内后，物料会运动至冷却腔131内，通过冷媒管14对物料进行冷却。
47.参照图2和图6，待物料达到冷却要求后，第二电机17反转，将物料向靠近加热仓11的方向输送，实现对物料的烘干操作。
48.参照图5，为了加快对物料的冻干速率，冷冻仓12内壁上插设有与外界真空泵（图中未画出）相连通的真空管28，真空泵启动通过真空管28将物料中的一部分水分带走，便于后期对物料的干燥。
49.参照图1和图7，仓体1内壁上固设有竖直设置的固定框18。
50.参照图2和图7，固定框18内连接有用于将加热仓11和冷冻仓12分隔开的阻水板19。在冷冻仓12和加热仓11工作过程中，阻水板19可以防止两个仓室之间进行热量交换，保证了物料的冷冻和干燥效果。
51.参照图7，固定框18内部开设有正方形的空腔，阻水板19包括多片上下平行设置的且沿固定框18宽度方向延伸的帘体191。固定框18上连接有用于驱动帘体191运动的升降组件20，升降组件20设置为两组且分别位于固定框18的两端。
52.参照图7和图8，升降组件20包括垂直固设有在固定框18上表面的一对安装板201，两块安装板201之间连接有水平设置的卷线轴202，卷线轴202外环面上绕设有升降绳203，升降绳203一端与卷线轴202固定连接且另一端向下竖直延伸。帘体191上开设有贯穿帘体191表面的通孔1911，升降绳203依次穿过每块帘体191上的通孔1911，升降绳203下端一直延伸至位于最下方那片帘体191的下表面。
53.参照图7，两组升降组件20之间连接有用于驱动卷线轴202转动的动力组件。动力组件包括固设在固定框18上表面的双轴电机21，双轴电机21的输出轴分别向靠近固定框18两端的方向水平延伸，并且双轴电机21的输出轴与卷线轴202同轴固定。
54.参照图7和图8，双轴电机21启动，带动输出轴转动，同时使固定框18两端的卷线轴202旋转，将升降绳203逐渐缠绕在卷线轴202环面上。升降绳203运动时会对帘体191进行拉动，使相邻两个帘体191的表面相互贴合在一起，实现对阻水板19的收缩。
55.参照图2和图7，阻水板19收缩后，物料可以穿过加热仓11从而输送至冷冻仓12内。待物料全部输送至冷冻仓12内后，双轴电机21再反向转动，将阻水板19展开，可以将加热仓11和冷冻仓12分隔开。
56.参照图7和图8，为了便于升降绳203对帘体191的拉动，升降绳203远离卷线轴202的一端固设有绳栓22，并且绳栓22的上表面与远离卷线轴202的帘体191的下表面相抵碰，升降绳203与其他帘体191之间均为滑动连接。
57.参照图2，物料在加热仓11内进行烘干时，物料中的冰会升华成水蒸气，这部分水蒸气会向靠近冷冻仓12的方向运动。
58.参照图7和图9，为了便于水蒸气的扩散，帘体191会发生一定程度的转动，固定框18上连接有用于驱动帘体191转动的旋转组件23。
59.参照图7和图9，旋转组件23包括垂直固设在固定框18上表面中线位置处的一对立板231，两块立板231之间转动连接有水平设置的旋转套232。旋转套232上固设有第一拉绳233，第一拉绳233的中部与旋转套232外环面固定连接且两端分别竖直向下延伸。第一拉绳233的两端分别与各个帘体191的两侧面固定连接。
60.参照图7和图9，固定框18上连接有用于驱动旋转套232转动的驱动组件24。驱动组件24包括转动连接在立板231侧面的蜗轮241。蜗轮241中心处垂直固设有连接轴242，连接轴242水平穿过立板231且与旋转套232固定连接。立板231一侧固定连接有旋转电机25，旋转电机25输出轴水平延伸，并且旋转电机25输出轴的轴线垂直旋转套232的轴线设置。旋转电机25输出轴端部固设有与蜗轮241相啮合的蜗杆243。
61.参照图7和图9，旋转电机25启动带动蜗杆243转动，在蜗杆243和蜗轮241的啮合作用下带动蜗轮241转动，进而使旋转套232旋转。旋转套232转动时会带动第一拉绳233运动，使第一拉绳233一端上升同时另一端下降，进而实现帘体191的翻转。
62.参照图7和图9，旋转套232上固设有位于第一拉绳233正下方的第二拉绳26，第二拉绳26竖直向下延伸。
63.参照图8，各个帘体191上均开设有贯穿帘体191上下表面的斜槽1912，第二拉绳26依次穿过各个帘体191上的斜槽1912，且端部一直延伸至最下方一片帘体191的下表面。
64.参照图8，第二拉绳26上等间距连接有多块挡片27，挡片27的长度方向垂直斜槽1912的长度方向设置，并且挡片27与第二拉绳26转动连接。挡片27可以对帘体191进行支撑，提高帘体191使用过程中的稳定性。同时挡片27与第二拉绳26转动连接，还不会限制帘体191的转动。
65.本技术实施例一种一体式冻干机的实施原理为：首先，拉动仓门2将物料放入加热仓11内，第一皮带9运动将物料向靠近冷冻仓12的方向输送。同时双轴电机21输出轴转动对升降绳203进行拉动，使帘体191升起，物料穿过固定框18进行冷冻仓12内进行冷冻。然后，第二皮带16反向运动将物料输送至加热仓11内。最后，帘体191下落，旋转套232转动，通过第一拉绳233的作用带动帘体191翻转，相邻两片帘体191之间形成空隙，便于水汽穿过。
66.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。