一种无纺布加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布加工用烘干装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。
3.现有无纺布烘干设备在使用时，其能源消耗高，烘干效率低，未充分利用排除气体所含有的热能，为此，我们提出一种无纺布加工用烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工用烘干装置，具备提高烘干效率并降低能源损耗的优点，解决了无纺布烘干时热能利用率差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布加工用烘干装置，包括操作台和烘干箱，所述操作台底端安装有支腿，所述操作台顶端一侧安装有放布辊支架，所述放布辊支架顶端安装有放布辊，所述操作台顶端背离放布辊支架的一侧安装有收布辊支架，所述收布辊支架顶端安装有收布辊，所述操作台顶端中间位置处安装有烘干箱，所述烘干箱内部安装有隔板，所述隔板顶端安装有红外线灯管，所述隔板底端安装有进风罩，所述烘干箱内部底端安装有汽水分离器，所述烘干箱内部位于汽水分离器内侧位置处安装有风机a，所述烘干箱内部位于风机a内侧位置处安装有电热箱，所述烘干箱顶端安装有出风罩，所述操作台顶端安装有导向辊支架。
6.优选的，所述支腿共设有四个，且四个所述支腿分设于操作台底端四个角位置处。
7.优选的，所述操作台顶端位于放布辊支架底端位置处安装有电机a，且电机a输出端和放布辊通过皮带连接，所述操作台顶端位于收布辊支架底端位置处安装有电机b，且电机b输出端和收布辊通过皮带连接。
8.优选的，所述红外线灯管共设有十六个，且十六个所述红外线灯管等量分为两组，两组所述红外线灯管分设于烘干箱内部上表面和隔板顶端位置处。
9.优选的，所述烘干箱顶端一侧安装有风机b，所述风机b输出端安装有连接管，且连接管末端连接于汽水分离器。
10.优选的，所述导向辊支架共设有两个，且两个所述导向辊支架对称安装于操作台顶端位于烘干箱两侧位置处，两个所述导向辊支架顶端均安装有导向辊。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置汽水分离器和电热箱，达到了提高烘干效率并降低能源消耗的效果，通过风机b将隔板上方水分含量较高的气体排至汽水分离器，通过电热箱将干燥气体加热并送入隔板上方，用于再次烘干无纺布。
附图说明
13.图1为本实用新型主视结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a的放大结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中b的放大结构示意图。
16.图中：1、放布辊；2、放布辊支架；3、电机a；4、支腿；5、操作台；6、导向辊支架；7、烘干箱；8、导向辊；9、电机b；10、收布辊支架；11、收布辊；12、出风罩；13、隔板；14、电热箱；15、进风罩；16、红外线灯管；17、风机a；18、汽水分离器；19、连接管；20、风机b。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种无纺布加工用烘干装置技术方案：一种无纺布加工用烘干装置，包括操作台5和烘干箱7，操作台5底端安装有支腿4，支腿4共设有四个，且四个支腿4分设于操作台5底端四个角位置处，操作台5顶端一侧安装有放布辊支架2，放布辊支架2顶端安装有放布辊1，操作台5顶端背离放布辊支架2的一侧安装有收布辊支架10，收布辊支架10顶端安装有收布辊11，操作台5顶端位于放布辊支架2底端位置处安装有电机a3，且电机a3输出端和放布辊1通过皮带连接，电机a3输出，带动放布辊1转动，操作台5顶端位于收布辊支架10底端位置处安装有电机b9，且电机b9输出端和收布辊11通过皮带连接，电机b9输出，带动收布辊11转动。
19.操作台5顶端中间位置处安装有烘干箱7，烘干箱7内部安装有隔板13，隔板13顶端安装有红外线灯管16，红外线灯管16共设有十六个，且十六个红外线灯管16等量分为两组，两组红外线灯管16分设于烘干箱7内部上表面和隔板13顶端位置处，通过十六个红外线灯管16对无纺布进行烘干，隔板13底端安装有进风罩15，烘干箱7内部底端安装有汽水分离器18，烘干箱7内部位于汽水分离器18内侧位置处安装有风机a17，烘干箱7内部位于风机a17内侧位置处安装有电热箱14，汽水分离器18将湿气中水分分离，通过电热箱14将空气加热并送至隔板13上方，以提高烘干效率，烘干箱7顶端安装有出风罩12，烘干箱7顶端一侧安装有风机b20，风机b20输出端安装有连接管19，且连接管19末端连接于汽水分离器18，操作台5顶端安装有导向辊支架6，导向辊支架6共设有两个，且两个导向辊支架6对称安装于操作台5顶端位于烘干箱7两侧位置处，两个导向辊支架6顶端均安装有导向辊8。
20.工作原理：将本实用新型安装于需要工作的地方，通过电机a3和电机b9驱动放布辊1和收布辊11转动，无纺布进入烘干箱7内部，红外线灯管16进行输出，将无纺布进行烘干，风机b20进行输出，将湿度较高的气体送至汽水分离器18，干燥气体由风机a17送至电热箱14加热，并送至隔板13上方，再次用于无纺布烘干作业，至此，本实用新型的工作流程完成。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种无纺布加工用烘干装置，包括操作台(5)和烘干箱(7)，其特征在于：所述操作台(5)底端安装有支腿(4)，所述操作台(5)顶端一侧安装有放布辊支架(2)，所述放布辊支架(2)顶端安装有放布辊(1)，所述操作台(5)顶端背离放布辊支架(2)的一侧安装有收布辊支架(10)，所述收布辊支架(10)顶端安装有收布辊(11)，所述操作台(5)顶端中间位置处安装有烘干箱(7)，所述烘干箱(7)内部安装有隔板(13)，所述隔板(13)顶端安装有红外线灯管(16)，所述隔板(13)底端安装有进风罩(15)，所述烘干箱(7)内部底端安装有汽水分离器(18)，所述烘干箱(7)内部位于汽水分离器(18)内侧位置处安装有风机a(17)，所述烘干箱(7)内部位于风机a(17)内侧位置处安装有电热箱(14)，所述烘干箱(7)顶端安装有出风罩(12)，所述操作台(5)顶端安装有导向辊支架(6)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用烘干装置，其特征在于：所述支腿(4)共设有四个，且四个所述支腿(4)分设于操作台(5)底端四个角位置处。3.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用烘干装置，其特征在于：所述操作台(5)顶端位于放布辊支架(2)底端位置处安装有电机a(3)，且电机a(3)输出端和放布辊(1)通过皮带连接，所述操作台(5)顶端位于收布辊支架(10)底端位置处安装有电机b(9)，且电机b(9)输出端和收布辊(11)通过皮带连接。4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用烘干装置，其特征在于：所述红外线灯管(16)共设有十六个，且十六个所述红外线灯管(16)等量分为两组，两组所述红外线灯管(16)分设于烘干箱(7)内部上表面和隔板(13)顶端位置处。5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(7)顶端一侧安装有风机b(20)，所述风机b(20)输出端安装有连接管(19)，且连接管(19)末端连接于汽水分离器(18)。6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用烘干装置，其特征在于：所述导向辊支架(6)共设有两个，且两个所述导向辊支架(6)对称安装于操作台(5)顶端位于烘干箱(7)两侧位置处，两个所述导向辊支架(6)顶端均安装有导向辊(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种无纺布加工用烘干装置，包括操作台和烘干箱，所述操作台底端安装有支腿，所述操作台顶端一侧安装有放布辊支架，所述放布辊支架顶端安装有放布辊，所述操作台顶端背离放布辊支架的一侧安装有收布辊支架，所述收布辊支架顶端安装有收布辊，所述操作台顶端中间位置处安装有烘干箱，所述烘干箱内部安装有隔板，所述隔板顶端安装有红外线灯管，所述隔板底端安装有进风罩，所述烘干箱内部底端安装有汽水分离器，所述烘干箱内部位于汽水分离器内侧位置处安装有风机A，所述烘干箱内部位于风机A内侧位置处安装有电热箱，所述烘干箱顶端安装有出风罩。本实用新型提高无纺布的烘干效率，利用烘干箱内部余热，降低能源损耗。能源损耗。能源损耗。


技术研发人员：张金磊
受保护的技术使用者：中能投（天津）新材料科技发展有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/10/8