一种工业炉窑余热回收利用设备的制作方法

1.本发明涉及工业炉窑污染防治技术领域，具体涉及一种工业炉窑余热回收利用设备。


背景技术：

2.工业炉窑余热是一种余热资源，通过回收利用设备对余热进行合理利用，工业炉窑释放的大量烟气中温度较高，通过对烟气过滤净化后直接进行各种原材料的加热处理，以热能的形式再次进行重新利用。
3.但是在净化烟气时需要对烟气中的尘埃颗粒进行过滤，在玻璃熔窑设备中，烟气中的尘埃由于煤气和重油的燃烧容易产生粘结性，从而烟气在净化过程中尘埃容易出现堆积的现象，使尘埃相互粘结后进行堆积，对烟气的流通进行阻挡。


技术实现要素：

4.本发明通过如下的技术方案来实现：一种工业炉窑余热回收利用设备，其结构包括控制器、热能转化器、过滤机构、检修柜门，所述热能转化器焊接在过滤机构上端，所述检修柜门卡合在过滤机构表面，所述控制器嵌固在热能转化器表面，所述过滤机构设有净化结构、吸力风扇、固定框架、引流块，所述净化结构安装于固定框架左端内侧，所述吸力风扇嵌固在固定框架内侧，所述引流块贴合在固定框架有侧下端，所述吸力风扇位于净化结构右侧，所述热能转化器焊接在固定框架上端，所述固定框架右侧上端存在与热能转化器连接的孔，所述引流块为弧形结构。
5.作为本发明进一步改进，所述净化结构设有转动轴、清理结构、收集结构、过滤器，所述清理结构嵌固在转动轴外侧，所述转动轴右侧安装于过滤器内部，所述收集结构贴合在过滤器左侧，所述清理结构外侧与收集结构内侧间隙配合，所述过滤器安装于固定框架左端内侧，所述转动轴右侧具有控制转动的作用，所述清理结构设有六个，且以转动轴为中心圆形均匀分布，同时转动轴为倾斜30度的状态安装。
6.作为本发明进一步改进，所述清理结构设有转动板、刮除结构、三角槽，所述三角槽位于转动板右侧，所述刮除结构嵌固在转动板下端，所述转动板嵌固在转动轴外侧，所述刮除结构为倾斜30度状态分布，且刮除结构右侧到左侧高度逐渐减小。
7.作为本发明进一步改进，所述刮除结构设有连接杆、弹簧、弯曲板、固定块、转动结构，所述连接杆嵌固在弯曲板左右两侧，所述弹簧下端焊接在固定块上端，所述弯曲板下端卡合在固定块上端，所述转动结构中间安装于固定块内部，所述弯曲板上端嵌固在转动板下端，所述弯曲板为铝合金材质，具有韧性强，容易弯曲的特性，所述连接杆为橡胶材质，具有形变弯曲的特性。
8.作为本发明进一步改进，所述转动结构设有压缩环、转动轴承杆、清理板，所述压缩环嵌固在转动轴承杆外侧，所述清理板卡合在压缩环外侧，所述转动轴承杆中间安装于固定块内部，所述清理板为塑料材质，具有摩擦力大，韧性强的特性，所述压缩环分为两层，
内层为橡胶材质，外层为塑料材质。
9.作为本发明进一步改进，所述收集结构设有限位结构、收集环、收集板，所述限位结构嵌固在收集环内侧，所述收集板安装于收集环内侧，所述收集板位于收集环右侧，所述收集环贴合在过滤器左侧，所述收集环左侧为圆角结构，具有引导尘埃的效果，所述收集板为铝合金材质，进行相互平行分布，收集板之间的侧面存在间隙。
10.作为本发明进一步改进，所述限位结构设有引导结构、固定板、连接板，所述引导结构安装于固定板内侧，所述连接板卡合在固定板内侧，所述连接板位于引导结构右侧，所述固定板嵌固在收集环内侧，所述连接板为栅栏结构，所述引导结构为向右侧弯曲的弧形结构，具有限位效果。
11.作为本发明进一步改进，所述引导结构设有受力槽、活动板、阻挡板，所述受力槽位于活动板表面，所述阻挡板贴合在活动板下端内侧，所述活动板安装于固定板内侧，所述活动板为铝合金材质，具有韧性强，容易形变弯曲的特性，且活动板表面较为光滑，所述阻挡板为橡胶材质，具有摩擦力大的特性。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本发明有益效果在于：
14.1、控制器控制吸力风扇进行转动产生吸附力，同时烟气从固定框架左侧的净化结构进行净化，使清理的尘埃在三角槽中往收集结构内侧方向移动，在清理清理受力过程中固定块带动弯曲板进行弯曲，转动结构在弹簧的弹力复位下产生合适的刮除力，避免转动结构的清理作用力过小或者过小，对过滤器左侧表面堆积的尘埃进行清理，避免过滤器左侧表面受到堆积后不流通。
15.2、清理之后的尘埃在清理结构的转动下往收集环进行活动，从而尘埃通过限位结构进入收集板中收集，同时尘埃通过引导结构的引导通过连接板进入收集板，尘埃随着烟气对受力槽表面的活动板挤压，对尘埃进行引导，同时倒流的尘埃在阻挡板的摩擦力下进行阻挡，引导结构在质量较轻的尘埃倒流时进行阻挡，对尘埃进行引导收集的过程中防止尘埃飘散出，避免收集后的尘埃重新飘出。
附图说明
16.图1为本发明一种工业炉窑余热回收利用设备的结构示意图。
17.图2为本发明一种过滤机构的侧面内部结构示意图。
18.图3为本发明一种净化结构的立体结构示意图。
19.图4为本发明一种清理结构的侧面结构示意图。
20.图5为本发明一种刮除结构的局部h放大结构示意图。
21.图6为本发明一种转动结构的侧面结构示意图。
22.图7为本发明一种收集结构的侧面结构示意图。
23.图8为本发明一种限位结构的侧面结构示意图。
24.图9为本发明一种引导结构的立体结构示意图。
25.图中：控制器
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1、热能转化器
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2、过滤机构
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3、检修柜门
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4、净化结构
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31、吸力风扇
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32、固定框架
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33、引流块
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34、转动轴
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311、清理结构
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312、收集结构
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313、过滤器
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314、转动板
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a1、刮除结构
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a2、三角槽
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a3、连接杆
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a21、弹簧
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a22、弯曲板
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a23、固定块
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a24、转
动结构
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a25、压缩环
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w1、转动轴承杆
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w2、清理板
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w3、限位结构
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e1、收集环
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e2、收集板
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e3、引导结构
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e11、固定板
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e12、连接板
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e13、受力槽
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r1、活动板
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r2、阻挡板
‑
r3。
具体实施方式
26.下面结合附图对本发明技术做进一步描述：
27.实施例1：
28.如图1
‑
图6所示:
29.本发明一种工业炉窑余热回收利用设备，其结构包括控制器1、热能转化器2、过滤机构3、检修柜门4，所述热能转化器2焊接在过滤机构3上端，所述检修柜门4卡合在过滤机构3表面，所述控制器1嵌固在热能转化器2表面，所述过滤机构3设有净化结构31、吸力风扇32、固定框架33、引流块34，所述净化结构31安装于固定框架33左端内侧，所述吸力风扇32嵌固在固定框架33内侧，所述引流块34贴合在固定框架33有侧下端，所述吸力风扇32位于净化结构31右侧，所述热能转化器2焊接在固定框架33上端，所述固定框架33右侧上端存在与热能转化器2连接的孔，所述引流块34为弧形结构，从而控制器1控制吸力风扇32进行转动产生吸附力，同时烟气从固定框架33左侧的净化结构31进行净化，通过引流块34的引导进入热能转化器2中进行利用。
30.其中，所述净化结构31设有转动轴311、清理结构312、收集结构313、过滤器314，所述清理结构312嵌固在转动轴311外侧，所述转动轴311右侧安装于过滤器314内部，所述收集结构313贴合在过滤器314左侧，所述清理结构312外侧与收集结构313内侧间隙配合，所述过滤器314安装于固定框架33左端内侧，所述转动轴311右侧具有控制转动的作用，所述清理结构312设有六个，且以转动轴311为中心圆形均匀分布，同时转动轴311为倾斜30度的状态安装，使转动轴311带动清理结构312进行转动，对过滤器314左侧表面堆积的尘埃进行清理，使尘埃滑落到收集结构313内部，避免过滤器314左侧表面受到堆积后不流通。
31.其中，所述清理结构312设有转动板a1、刮除结构a2、三角槽a3，所述三角槽a3位于转动板a1右侧，所述刮除结构a2嵌固在转动板a1下端，所述转动板a1嵌固在转动轴311外侧，所述刮除结构a2为倾斜30度状态分布，且刮除结构a2右侧到左侧高度逐渐减小，使转动板a1转动过程中三角槽a3对清理的尘埃进行引导，使清理的尘埃在三角槽a3中往收集结构313内侧方向移动，避免清理后的尘埃重新堆积在过滤器314右侧表面。
32.其中，所述刮除结构a2设有连接杆a21、弹簧a22、弯曲板a23、固定块a24、转动结构a25，所述连接杆a21嵌固在弯曲板a23左右两侧，所述弹簧a22下端焊接在固定块a24上端，所述弯曲板a23下端卡合在固定块a24上端，所述转动结构a25中间安装于固定块a24内部，所述弯曲板a23上端嵌固在转动板a1下端，所述弯曲板a23为铝合金材质，具有韧性强，容易弯曲的特性，所述连接杆a21为橡胶材质，具有形变弯曲的特性，使得转动结构a25对尘埃进行清理，同时清理受力过程中固定块a24带动弯曲板a23进行弯曲，转动结构a25在弹簧a22的弹力复位下产生合适的刮除力，避免转动结构a25的清理作用力过小或者过小。
33.其中，所述转动结构a25设有压缩环w1、转动轴承杆w2、清理板w3，所述压缩环w1嵌固在转动轴承杆w2外侧，所述清理板w3卡合在压缩环w1外侧，所述转动轴承杆w2中间安装于固定块a24内部，所述清理板w3为塑料材质，具有摩擦力大，韧性强的特性，所述压缩环w1分为两层，内层为橡胶材质，外层为塑料材质，使清理板w3以转动轴承杆w2为中心进行转
动，继而清理板w3外侧对尘埃进行刮除，同时对压缩环w1内侧的橡胶层进行挤压，使其刮除力度处于合适状态。
34.本实施例具体使用方式与作用：
35.本发明中，控制器1控制吸力风扇32进行转动产生吸附力，同时烟气从固定框架33左侧的净化结构31进行净化，通过引流块34的引导进入热能转化器2中进行利用，转动轴311带动清理结构312进行转动，使得转动板a1转动过程中三角槽a3对清理的尘埃进行引导，使清理的尘埃在三角槽a3中往收集结构313内侧方向移动，避免清理后的尘埃重新堆积在过滤器314右侧表面，同时转动结构a25中的清理板w3以转动轴承杆w2为中心进行转动，继而清理板w3外侧对尘埃进行刮除，同时对压缩环w1内侧的橡胶层进行挤压，使其刮除力度处于合适状态，在清理清理受力过程中固定块a24带动弯曲板a23进行弯曲，转动结构a25在弹簧a22的弹力复位下产生合适的刮除力，避免转动结构a25的清理作用力过小或者过小，对过滤器314左侧表面堆积的尘埃进行清理，使尘埃滑落到收集结构313内部，避免过滤器314左侧表面受到堆积后不流通。
36.实施例2：
37.如图7
‑
图9所示:
38.其中，所述收集结构313设有限位结构e1、收集环e2、收集板e3，所述限位结构e1嵌固在收集环e2内侧，所述收集板e3安装于收集环e2内侧，所述收集板e3位于收集环e2右侧，所述收集环e2贴合在过滤器314左侧，所述收集环e2左侧为圆角结构，具有引导尘埃的效果，所述收集板e3为铝合金材质，进行相互平行分布，收集板e3之间的侧面存在间隙，使清理之后的尘埃在清理结构312的转动下往收集环e2进行活动，从而尘埃通过限位结构e1进入收集板e3中收集。
39.其中，所述限位结构e1设有引导结构e11、固定板e12、连接板e13，所述引导结构e11安装于固定板e12内侧，所述连接板e13卡合在固定板e12内侧，所述连接板e13位于引导结构e11右侧，所述固定板e12嵌固在收集环e2内侧，所述连接板e13为栅栏结构，所述引导结构e11为向右侧弯曲的弧形结构，具有限位效果，同时尘埃通过引导结构e11的引导通过连接板e13进入收集板e3，引导结构e11在质量较轻的尘埃倒流时进行阻挡，避免收集后的尘埃重新飘出。
40.其中，所述引导结构e11设有受力槽r1、活动板r2、阻挡板r3，所述受力槽r1位于活动板r2表面，所述阻挡板r3贴合在活动板r2下端内侧，所述活动板r2安装于固定板e12内侧，所述活动板r2为铝合金材质，具有韧性强，容易形变弯曲的特性，且活动板r2表面较为光滑，所述阻挡板r3为橡胶材质，具有摩擦力大的特性，尘埃随着烟气对受力槽r1表面的活动板r2挤压，对尘埃进行引导，同时倒流的尘埃在阻挡板r3侧面进行阻挡，在阻挡板r3的摩擦力下进行阻挡，对尘埃进行引导收集的过程中防止尘埃飘散出。
41.本实施例具体使用方式与作用：
42.本发明中，清理之后的尘埃在清理结构312的转动下往收集环e2进行活动，从而尘埃通过限位结构e1进入收集板e3中收集，同时尘埃通过引导结构e11的引导通过连接板e13进入收集板e3，尘埃随着烟气对受力槽r1表面的活动板r2挤压，对尘埃进行引导，同时倒流的尘埃在阻挡板r3侧面进行阻挡，在阻挡板r3的摩擦力下进行阻挡，引导结构e11在质量较轻的尘埃倒流时进行阻挡，对尘埃进行引导收集的过程中防止尘埃飘散出，避免收集后的
尘埃重新飘出。
43.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，从而达到上述技术效果的，均是落入本发明保护范围。