一种钢铁熔炼炉的制作方法

技术特征：
1.一种钢铁熔炼炉，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定安装有固定架(101)和熔炼炉本体(102)，所述固定架(101)的形状呈u型，且固定架(101)的上端镂空，所述固定架(101)与熔炼炉本体(102)固定连接，且熔炼炉本体(102)位于固定架(101)与底板(1)之间，所述熔炼炉本体(102)的内部从上至下依次固定安装有缓冲机构(2)和除杂机构(7)，且缓冲机构(2)和除杂机构(7)固定连接，所述固定架(101)的上端从左至右依次固定安装有破碎机构(3)、打磨机构(4)、上油机构(5)及除尘机构(6)，所述破碎机构(3)与打磨机构(4)活动连接，且打磨机构(4)位于破碎机构(3)的内部，所述打磨机构(4)与上油机构(5)固定连接，且上油机构(5)位于打磨机构(4)的上方，所述除尘机构(6)与破碎机构(3)的右侧固定连接；所述缓冲机构(2)包括旋转电机(201)、引导板(202)、一号齿轮(203)、二号齿轮(204)、链条(205)、齿环(206)、一号滤网(207)及连接杆(208)，所述旋转电机(201)固定安装在固定架(101)上端左侧，所述一号齿轮(203)套设在旋转电机(201)的环侧靠近右侧的位置，所述固定架(101)内部上端转动插装有连接杆(208)，且连接杆(208)的数量为四组，四组所述连接杆(208)的下端共同固定安装有一号滤网(207)，且一号滤网(207)呈圆锥体，所述齿环(206)固定安装在一号滤网(207)的下端，所述安装杆(209)转动贯穿熔炼炉本体(102)的左侧，所述二号齿轮(204)固定连接在安装杆(209)的两侧，且二号齿轮(204)的数量为两组，右侧二号齿轮(204)与一号滤网(207)相啮合，所述链条(205)转动安装在一号齿轮(203)和左侧二号齿轮(204)的外侧，所述引导板(202)插装在熔炼炉本体(102)的内部，且引导板(202)位于一号滤网(207)的下端，所述引导板(202)的上表面呈倾斜状。2.根据权利要求1所述的一种钢铁熔炼炉，其特征在于，所述除杂机构(7)包括支撑板(701)、二号刮板(702)、三号刮板(703)、下料口(704)及滤筒(705)，所述支撑板(701)固定安装在一号滤网(207)的下端边沿处，所述二号刮板(702)固定连接在支撑板(701)的一侧，且二号刮板(702)远离支撑板(701)的一侧与熔炼炉本体(102)的内壁相接触，所述三号刮板(703)固定连接在支撑板(701)的下端，且三号刮板(703)的下端与熔炼炉本体(102)的内部下端相接触，所述三号刮板(703)呈圆弧体，所述下料口(704)开设在熔炼炉本体(102)的下端中部，所述滤筒(705)螺纹插装在下料口(704)的内部。3.根据权利要求1所述的一种钢铁熔炼炉，其特征在于，所述破碎机构(3)包括破碎箱(301)、破碎刀片(302)、三号齿轮(303)、四号齿轮(304)、五号齿轮(305)及一号旋转轴(306)，所述破碎箱(301)固定安装在固定架(101)的上端，且破碎箱(301)与熔炼炉本体(102)连通，所述破碎箱(301)的内部转动插装有一号旋转轴(306)，且一号旋转轴(306)的数量为两组，后端所述一号旋转轴(306)与旋转电机(201)固定连接，所述破碎刀片(302)固定套设在一号旋转轴(306)的环侧，且前端一号旋转轴(306)上的破碎刀片(302)与后端一号旋转轴(306)上的破碎刀片(302)呈交错设置，前端所述一号旋转轴(306)上左侧套设有三号齿轮(303)，且后端一号旋转轴(306)上左侧套设有六号齿轮(307)，所述一号旋转轴(306)与六号齿轮(307)相啮合，所述破碎箱(301)靠近旋转电机(201)一侧转动安装有四号齿轮(304)，且四号齿轮(304)的数量为两组，两组所述四号齿轮(304)分别与三号齿轮(303)和六号齿轮(307)相啮合，所述五号齿轮(305)转动安装在破碎箱(301)靠近四号齿轮(304)一侧，且五号齿轮(305)与四号齿轮(304)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种钢铁熔炼炉，其特征在于，所述除尘机构(6)包括风机
(601)、收集箱(602)、通风管道(603)、二号滤网(604)及一号刮板(605)所述固定架(101)上端远离旋转电机(201)的一侧固定安装有风机(601)和收集箱(602)，所述风机(601)与收集箱(602)连通，且风机(601)位于收集箱(602)远离破碎箱(301)的一侧，所述通风管道(603)贯穿收集箱(602)远离风机(601)一侧，且通风管道(603)与破碎箱(301)连通，所述二号滤网(604)插装在通风管道(603)的内部，且二号滤网(604)的材质为磁铁，所述一号刮板(605)滑动安装在破碎箱(301)内部靠近通风管道(603)一侧，且一号刮板(605)与二号滤网(604)相接触。5.根据权利要求3所述的一种钢铁熔炼炉，其特征在于，所述打磨机构(4)包括磨刀石(401)和磨刀槽(402)，所述破碎箱(301)的内部前后两端均滑动安装有磨刀石(401)，两个所述磨刀石(401)相靠近的一端均开设有磨刀槽(402)，且磨刀槽(402)与破碎刀片(302)相配合，所述磨刀槽(402)的内部呈v型。6.根据权利要求5所述的一种钢铁熔炼炉，其特征在于，所述上油机构(5)包括油箱(501)、下油管(502)、挡板(503)、通孔(504)、安装架(505)、弹簧(506)、支撑杆(507)、二号旋转轴(508)、凸起(509)、滤板(510)及收集槽(511)，所述破碎箱(301)的内部前后两端均滑动安装有油箱(501)，所述油箱(501)的下端固定连接有与磨刀槽(402)相配合的下油管(502)，且下油管(502)与磨刀槽(402)连通，所述挡板(503)滑动贯穿下油管(502)，所述挡板(503)上开设有与下油管(502)相配合的通孔(504)，所述安装架(505)固定连接在下油管(502)远离通孔(504)一端，且安装架(505)的形状呈u型，所述支撑杆(507)滑动贯穿安装架(505)，且支撑杆(507)与挡板(503)固定连接，所述支撑杆(507)上套设弹簧(506)，且弹簧(506)位于安装架(505)和挡板(503)之间，所述破碎箱(301)的内部前后两端均转动安装有二号旋转轴(508)，且二号旋转轴(508)与五号齿轮(305)固定连接，所述二号旋转轴(508)上固定连接有与挡板(503)相配合的凸起(509)，所述破碎箱(301)的内部下端滑动插装有收集槽(511)，且收集槽(511)与磨刀石(401)相配合，所述滤板(510)固定安装在收集槽(511)的上端。

技术总结
本发明涉及钢铁加工设备技术领域，具体为一种钢铁熔炼炉，包括底板，底板的上端固定安装有固定架和熔炼炉本体，固定架的形状呈U型，且固定架的上端镂空，固定架与熔炼炉本体固定连接，熔炼炉本体的内部固定安装有缓冲机构和除杂机构，且缓冲机构和除杂机构固定连接，固定架的上端固定安装有破碎机构、打磨机构、上油机构及除尘机构，所述破碎机构与打磨机构活动连接，打磨机构与上油机构固定连接，该装置通过设置缓冲机构，使得较大的钢铁能够从边缘处掉落到熔炼炉本体的底部，能够尽可能的减少钢铁进入熔炼炉本体内部时溅起的溶液，能避免溶液溅出熔炼炉本体的内壁，避免周围的工作人员在工作的时候被溅起的溶液烫伤，提高了该装置的安全性。置的安全性。置的安全性。


技术研发人员：李岭松 陈子旋
受保护的技术使用者：李岭松
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2021/10/23