一种通风装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种通风装置。


背景技术：

2.随着工业的发展，工业结构物的功能设计越来越重要，工业结构物的一个重要功能就是通风性。
3.现有的结构物通风方式通常将结构物作为一个整体的气流组织来进行考虑，通过在结构物顶部安装排风设备，以保证结构物的通风性。但是结构物在自然通风条件下都具有明显的烟囱效应，传统的在结构物顶部安装排风设备，会将热气流吸至结构物顶部，反而会加剧结构物的烟囱效应。特别是在层高较高的结构物，传统的通风方式产生的烟囱效应更加明显。
4.由此可见，目前亟需一种通风装置，以解决现有的结构物通风方式会产生明显的烟囱效应的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种通风装置，以解决现有的结构物通风方式会产生明显的烟囱效应的技术问题。
6.本实用新型提供了一种通风装置，所述通风装置包括：结构物、通风部件和冷却部件；所述结构物为立方体；所述通风部件与所述结构物的第一表面相连通，其中，所述第一表面为所述结构物上远离基座且与所述基座相对的表面；所述冷却部件设置在所述结构物的第二表面上，所述第二表面为所述结构物的任一侧面，所述冷却部件设置在所述结构物上的位置所处的高度大于所述结构物高度的一半。
7.可选地，上述所述的通风装置中，所述通风部件设置在所述第一表面的中间位置。
8.可选地，上述所述的通风装置中，所述通风装置还包括：设置在所述结构物上的轴流风机，所述轴流风机设置在所述结构物上的位置所处的高度小于所述冷却部件设置在所述结构物上的位置所处的高度。
9.可选地，上述所述的通风装置中，所述轴流风机包括第一组轴流风机和第二组轴流风机；所述第一组轴流风机设置在所述结构物的第三表面上，所述第二组轴流风机设置在所述结构物的第四表面上；其中，所述第三表面和所述第四表面为所述结构物的相互垂直的两侧面。
10.可选地，上述所述的通风装置中，所述第一组轴流风机包括设置在所述第三表面的中间位置的第一轴流风机，所述第二组轴流风机包括设置在所述第四表面的中间位置的第二轴流风机。
11.可选地，上述所述的通风装置中，所述第一组轴流风机还包括第三轴流风机，所述第三轴流风机设置在所述第三表面上靠近所述第四表面的位置，所述第二组轴流风机还包括第四轴流风机，所述第四轴流风机设置在所述第四表面上靠近所述第三表面的位置。
12.可选地，上述所述的通风装置中，所述冷却部件包括设置在所述第二表面的中间位置的第一冷却部件。
13.可选地，上述所述的通风装置中，所述冷却部件还包括第二冷却部件，所述第二冷却部件和所述第一冷却部件之间的间隔大于预设距离。
14.可选地，上述所述的通风装置中，所述冷却部件包括：进风管道、出风管道、蒸发冷却机组；其中，所述进风管道的一端与所述结构物的内壁相连通，所述进风管道的另一端与所述蒸发冷却机组相连；所述出风管道的一端与所述蒸发冷却机组相连，所述出风管道的另一端与所述结构物的内部相连通。
15.可选地，上述所述的通风装置中，所述结构物为钢筋混凝土结构物。
16.本实用新型实施例设计了一种通风装置，所述通风装置包括：结构物、通风部件和冷却部件；所述结构物为立方体；所述通风部件与所述结构物的第一表面相连通，其中，所述第一表面为所述结构物上远离基座且与基座相对的表面；所述冷却部件设置在所述结构物的第二表面上，所述第二表面为所述结构物的任一侧面，所述冷却部件设置在所述结构物上的位置所处的高度大于所述结构物高度的一半。如此，通过将所述冷却部件设置在所述结构物上的位置所处的高度大于所述结构物高度的一半，从而可以将结构物顶部聚集的热空气冷却，进而有效解决了解决现有的结构物通风方式会产生明显的烟囱效应的技术问题。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型的实施例，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本技术实施例提供的一种示例的通风装置的结构示意图；
19.图2为本技术实施例提供的一种示例的通风装置的结构示意图；
20.图3为本技术实施例提供的一种示例的通风装置的结构示意图；
21.图4为本技术实施例提供的一种示例的通风装置的结构示意图；
22.图5为本技术实施例提供的一种示例的通风装置的结构示意图；
23.图6为本技术实施例提供的一种示例的通风装置的结构示意图；
24.图7为本技术实施例提供的一种示例的通风装置的截面结构示意图。
25.附图标记说明：1
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结构物、2
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轴流风机、3
‑
冷却部件、4
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通风部件、12
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基座、5
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通风格栅、6
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外窗、31
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进风管道、32
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出风管道、33
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蒸发冷却机组、21
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第一组轴流风机、22
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第二组轴流风机、211
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第一轴流风机、222
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第二轴流风机、213
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第三轴流风机、224
‑
第四轴流风机、31
‑
第一冷却部件、32
‑
第二冷却部件。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用
新型保护的范围。
27.以下结合附图，详细说明本实用新型提供的技术方案。
28.在本实用新型的一个实施例中，参照图1，本实用新型提供了一种通风装置，所述通风装置可以包括：结构物1、通风部件4和冷却部件3；所述结构物1为立方体；所述通风部件4与所述结构物1的第一表面相连通，其中，所述第一表面为所述结构物1上远离基座12且与所述基座12相对的表面；所述冷却部件3设置在所述结构物1的第二表面上，所述第二表面为所述结构物1的任一侧面，所述冷却部件3设置在所述结构物1上的位置所处的高度大于所述结构物1高度的一半。
29.可以理解的是，结构物1可以是火力发电厂汽机房、普通厂房、预制板结构建筑、混凝土结构建筑等等，结构物1的具体类型并不构成对本技术的限定。
30.可以理解的是，所述通风部件4可以与所述结构物1的第一表面相连通，其中，所述第一表面可以为所述结构物1上远离基座12且与所述基座12相对的表面。通过在结构物1远离基座12且与基座12相对的表面设置通风部件4，从而可以保证结构物1内的通风性能。
31.可以理解的是，所述冷却部件3设置在所述结构物1的第二表面上，所述第二表面为所述结构物1的任一侧面，所述冷却部件3设置在所述结构物1上的位置所处的高度大于所述结构物1高度的一半。所述结构物1的任一侧面可以是除第一表面和与第一表面相对的表面以外的任一侧面。所述冷却部件3设置在所述结构物1上的位置所处的高度大于所述结构物1高度的一半，可以理解的是，若结构物1的高度为86m，则冷却部件3的设置高度可以为43m。结构物1的实际高度并不构成对本技术的限定。通过将所述冷却部件设置在所述结构物上的位置所处的高度大于所述结构物高度的一半，从而可以将结构物顶部聚集的热空气冷却，进而有效解决了解决现有的结构物通风方式会产生明显的烟囱效应的技术问题。
32.可选地，在本实用新型的一个实施例中，参见图1，本实用新型提供的一种通风装置，所述通风部件4可以设置在所述第一表面的中间位置。
33.可以理解的是，通风部件4可以是薄型屋顶通风器、流线型屋顶通风器、球形屋顶通风器等等，通风部件4的具体类型并不构成对本技术的限定。可以理解的是，通风部件4可以利用空气动力学风载体型理论中，风作用于物体时，迎风面为压力，背风面及顺风向的侧面为吸力的原理，进行排风作业。
34.可选地，在本实用新型的一个实施例中，参见图2，所述通风装置还可以包括：设置在所述结构物1上的轴流风机2，所述轴流风机2设置在所述结构物1上的位置所处的高度小于所述冷却部件3设置在所述结构物1上的位置所处的高度。
35.可以理解的是，若结构物1的高度为86m，冷却部件3的设置高度为43m，则所述轴流风机2的设置高度可以为36m、37m、38m、39m等等，即所述轴流风机2设置在所述结构物1上的位置所处的高度小于所述冷却部件3设置在所述结构物1上的位置所处的高度。轴流风机具体设置的高度并不构成对本技术的限定。
36.可选地，为了达到更好的通风效果，在本实用新型的一个实施例中，参见图2
‑
3，所述轴流风机2包括第一组轴流风机21和第二组轴流风机22；所述第一组轴流风机21设置在所述结构物1的第三表面上，所述第二组轴流风机22设置在所述结构物1的第四表面上；其中，所述第三表面和所述第四表面为所述结构物的相互垂直的两侧面。
37.可以理解的是，通过在所述结构物1的不同表面设置轴流风机2，可以增强所述结
构物1内的通风效果，而且所述轴流风机还可以引导所述结构物1中的空气流向。
38.可选地，为了达到更好的通风效果，在本实用新型的一个实施例中，参见图4，所述第一组轴流风机21包括设置在所述第三表面的中间位置的第一轴流风机211，所述第二组轴流风机22包括设置在所述第四表面的中间位置的第二轴流风机222。
39.可选地，为了达到更好的通风效果，在本实用新型的一个实施例中，参见图5，所述第一组轴流风机21还包括第三轴流风机213，所述第三轴流风机213设置在所述第三表面上靠近所述第四表面的位置，所述第二组轴流风机22还包括第四轴流风机224，所述第四轴流风机224设置在所述第四表面上靠近所述第三表面的位置。
40.可以理解的是，通过将第一轴流风机211、第二轴流风机222、第三轴流风机213、第四轴流风机224设置在不同表面的不同位置，可以起到对不同区域进行空气流通的作用。
41.可选地，为了达到更好的冷却效果，在本实用新型的一个实施例中，参见图5，所述冷却部件3包括设置在所述第二表面的中间位置的第一冷却部件31。
42.可选地，为了达到更好的冷却效果，在本实用新型的一个实施例中，参见图5
‑
6，所述冷却部件3还包括第二冷却部件32，所述第二冷却部件32和所述第一冷却部件31之间的间隔大于预设距离。
43.可以理解的是，通过设置第一冷却部件31和第二冷却部件32，进一步加强了所述结构物1上层空间的冷却效果，更大程度上减少了烟囱效应的产生。
44.可以理解的是，所述预设距离可以是预先设定的，所述预设距离的实际长度可以是5m、6m等等，预设距离的实际长度可以根据实际情况而设定，预设距离的实际长度并不构成对本技术的限定。
45.可选地，为了达到更好的冷却效果，在本实用新型的一个实施例中，参见图7，所述冷却部件3包括：进风管道31、出风管道32、蒸发冷却机组33；其中，所述进风管道31的一端与所述结构物1的内壁相连通，所述进风管道的另一端与所述蒸发冷却机组33相连；所述出风管道32的一端与所述蒸发冷却机组33相连，所述出风管道32的另一端与所述结构物1的内部相连通。
46.可以理解的是，参见图7，所述进风管道31将外部空气吸入至蒸发冷却机组33，蒸发冷却机组33采用蒸发冷却的方式，以水为降温介质，利用水在不饱和状态的空气中的蒸发，进而将吸入的外部空气冷却，冷却后的外部空气经由出风管道32喷出，从而可以降低结构物1内的温度。其中，在所述蒸发冷却的方式中，水吸收空气的热量而蒸发为水蒸气，所述外部空气失掉显热量，温度降低，水蒸气到空气中使含湿量增加，潜热量也增加。由于所述外部空气失去显热，得到潜热，因而空气熵值基本不变。所以称此过程为等焓加湿过程。由于此过程与外界没有热量交换，故又称为绝热加湿过程。
47.可选地，为了达到更好的冷却效果，在本实用新型的一个实施例中，参见图7，所述结构物1可以为钢筋混凝土结构物。
48.可以理解的是，大多数厂房均采用钢筋混凝土构筑，因此，上述所述结构物可以为钢筋混凝土结构物。
49.可选的，在本实用新型的一个实施例中，参见图7，本实用新型提供的一种通风装置，所述通风装置还可以包括：通风格栅5。
50.可以理解的是，参见图7，由于结构体1内设置有多个分隔的密闭空间，每个独立的
密闭空间之间可以设置所述通风格栅5，从而可以实现各个密闭空间之间的通风换气。
51.可选的，在本实用新型的一个实施例中，参见图7，本实用新型提供的一种通风装置，所述通风装置还可以包括：外窗6，所述外窗6可以设置在所述结构体1除所述第一表面和与基座相连的表面以外的表面。
52.可以理解的是，外窗6可以通过自然进风的方式，增加所述结构体1内的通风性能。
53.可以理解的是，参见图7，图7中的箭头线示意性的表示空气的流通方向。
54.以上所述的装置仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
55.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的精神和范围。