列管式石墨换热器的制作方法

1.本发明涉及换热器领域，尤其涉及列管式石墨换热器。


背景技术：

2.石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。制造换热器的石墨应具有不透性﹐常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨。
3.现有的列管式石墨换热器换热面积小，热补偿性不好。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的列管式石墨换热器。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：列管式石墨换热器，包括罐体，所述罐体的顶端固定连接有物料出口，所述物料出口的周侧固定设置有上浮头法兰，所述罐体的底端固定连接有物料进口，所述物料进口的周侧固定设置有下浮头法兰，所述罐体的外部周侧中心处固定设置有固定脚，所述罐体的上下两端之间设置有多个石墨换热管，所述罐体的内壁两侧固定连接有多个折流板，所述罐体的顶端一侧设置有冷却水出口，所述罐体的顶端另一侧设置有排空口，所述罐体的底端一侧设置有排净口，所述罐体的底端另一侧设置有冷却水进口；所述石墨换热管从罐体内部顶端穿过折流板至罐体的内部底端，所述折流板在与石墨换热管的连接处设置有设置有对应的通孔；多个所述折流板呈梳齿型固定在罐体的内部两侧，多个所述折流板每两个交错设置在罐体的内部两侧；多个所述折流板呈梳齿型固定在罐体的内部两侧，多个所述折流板每两个交错设置在罐体的内部两侧。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体的顶端在与石墨换热管的连接处设置有通孔，所述罐体的底端在与石墨换热管的连接处设置有通孔。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述物料出口的内部留有圆台形空间，所述物料出口的圆台形空间覆盖多个石墨换热管的顶端，所述物料进口的内部留有圆台形空间，所述物料进口的圆台形空间覆盖在多个石墨换热管的底端。
8.本发明具有如下有益效果：本发明结构简单、紧凑、流体阻力小，可制造换热面积大的大型设备，设计中使用浮动式管板。故热补偿性能好，由于其耐压、耐温较快孔式低，适用于非强烈冲击、振动力较小的场合作冷却、冷凝装置或作≤120
°
c的加热器。
附图说明
9.图1为本发明提出的列管式石墨换热器的正剖视图；图2为本发明提出的列管式石墨换热器的俯视图。
10.图例说明：1、罐体；2、物料出口；3、上浮头法兰；4、冷却水出口；5、排空口；6、固定脚；7、石墨换热管；8、折流板；9、排净口；10、冷却水进口；11、下浮头法兰；12、物料进口。
具体实施方式
11.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
12.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
13.参照图1-2，本发明提供的一种实施例：列管式石墨换热器，包括罐体1，罐体1的顶端固定连接有物料出口2，物料冷却后从物料出口2排出，物料出口2的周侧固定设置有上浮头法兰3，用于和物料接收管进行连接，罐体1的底端固定连接有物料进口12，物料从物料进口12进入到石墨换热管7中进行冷却，物料进口12的周侧固定设置有下浮头法兰11，下浮头法兰11用于和物料输送管进行连接，罐体1的外部周侧中心处固定设置有固定脚6，用于将罐体1固定在需要设置的地方，罐体1的上下两端之间设置有多个石墨换热管7，石墨具有比金属更好的导热性能，通过石墨换热管7来进行物料与冷却水的热交换，罐体1的内壁两侧固定连接有多个折流板8，石墨较为脆弱，用于保证石墨换热管7的稳定性，同时用于进行冷却水的导流，罐体1的顶端一侧设置有冷却水出口4，冷却水从冷却水出口4流出，罐体1的顶端另一侧设置有排空口5，用于排出空气，罐体1的底端一侧设置有排净口9，用于排出罐体1的污垢，罐体1的底端另一侧设置有冷却水进口10，冷却水的入口。
14.石墨换热管7从罐体1内部顶端穿过折流板8至罐体1的内部底端，折流板8在与石墨换热管7的连接处设置有设置有对应的通孔。多个折流板8呈梳齿型固定在罐体1的内侧壁，多个折流板8每两个交错设置在罐体1的内部两侧，使得冷却水呈蛇形流动。冷却水出口4与排净口9设置在同侧，排空口5与冷却水进口10设置在同侧。罐体1的顶端在与石墨换热管7的连接处设置有通孔，罐体1的底端在与石墨换热管7的连接处设置有通孔。物料出口2的内部留有圆台形空间，物料进入后被分配到多个石墨换热管7中，物料出口2的圆台形空间覆盖多个石墨换热管7的顶端，物料进口12的内部留有圆台形空间，物料进口12的圆台形空间覆盖在多个石墨换热管7的底端，多个石墨换热管7中物料被集中在一起。
15.工作原理：冷却水从底端的冷却水进口10进入罐体1内，冷却水从底部自下而上灌满罐体1，罐体1内部的空气被向上挤压，从排空口5排出，冷却水则从冷却水出口4进入水箱
内，进行再次循环，物料从物料进口12进入，从石墨换热管7向上进行输送，物料在石墨换热管7内经过冷却后从物料出口2排出，其中，冷却水在向上流动过程中，由于折流板8的阻挡作用，冷却水呈现一个蛇形上升的过程，与石墨换热管7充分接触，更好的将石墨换热管7上的热量带走。
16.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种列管式石墨换热器，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶端固定连接有物料出口（2），所述物料出口（2）的周侧固定设置有上浮头法兰（3），所述罐体（1）的底端固定连接有物料进口（12），所述物料进口（12）的周侧固定设置有下浮头法兰（11），所述罐体（1）的外部周侧中心处固定设置有固定脚（6），所述罐体（1）的上下两端之间设置有多个石墨换热管（7），所述罐体（1）的内壁两侧固定连接有多个折流板（8），所述罐体（1）的顶端一侧设置有冷却水出口（4），所述罐体（1）的顶端另一侧设置有排空口（5），所述罐体（1）的底端一侧设置有排净口（9），所述罐体（1）的底端另一侧设置有冷却水进口（10）；所述石墨换热管（7）从罐体（1）内部顶端穿过折流板（8）至罐体（1）的内部底端，所述折流板（8）在与石墨换热管（7）的连接处设置有对应的通孔；多个所述折流板（8）呈梳齿型固定在罐体（1）的内部两侧，多个所述折流板（8）每两个交错设置在罐体（1）的内部两侧。2.根据权利要求1所述的列管式石墨换热器，其特征在于：所述冷却水出口（4）与排净口（9）设置在同侧，所述排空口（5）与冷却水进口（10）设置在同侧。3.根据权利要求1所述的列管式石墨换热器，其特征在于：所述罐体（1）的顶端在与石墨换热管（7）的连接处设置有通孔，所述罐体（1）的底端在与石墨换热管（7）的连接处设置有通孔。4.根据权利要求1所述的列管式石墨换热器，其特征在于：所述物料出口（2）的内部留有圆台形空间，所述物料出口（2）的圆台形空间覆盖多个石墨换热管（7）的顶端，所述物料进口（12）的内部留有圆台形空间，所述物料进口（12）的圆台形空间覆盖在多个石墨换热管（7）的底端。

技术总结
本发明公开了列管式石墨换热器，包括罐体，所述罐体的顶端固定连接有物料出口，所述物料出口的周侧固定设置有上浮头法兰，所述罐体的底端固定连接有物料进口，所述物料进口的周侧固定设置有下浮头法兰，所述罐体的外部周侧中心处固定设置有固定脚，所述罐体的上下两端之间设置有多个石墨换热管，所述罐体的内壁两侧固定连接有多个折流板，所述罐体的顶端一侧设置有冷却水出口，所述罐体的顶端另一侧设置有排空口，本发明结构简单、紧凑、流体阻力小，可制造换热面积大的大型设备，设计中使用浮动式管板。热补偿性能好，由于其耐压、耐温较快孔式低，适用于非强烈冲击、振动力较小的场合作冷却、冷凝装置或作≤120


技术研发人员：单玉楼 梅德乔 李洋 钟爱华
受保护的技术使用者：东台市通港石墨设备有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/10/21