一种便于维护检修的工业用除湿机的制作方法

1.本实用新型涉及工业用除湿机技术领域，尤其涉及一种便于维护检修的工业用除湿机。


背景技术：

2.一般型除湿机是指空气经过蒸发器冷却除湿，由再热器加热升温，降低相对湿度，制冷剂的冷凝热全部由流过再热器的空气带走，其出风温度不能调节，只用于升温除湿的除湿机。降温型除湿机是指在一般型除湿机的基础上，制冷剂的冷凝热大部分由水冷或风冷冷凝器带走，只有小部分冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气，可用于降温除湿的除湿机。调温型除湿机是指在一般型除湿机的基础上，制冷剂的冷凝热可全部或部分由水冷或风冷冷凝器带走，剩余冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气，其出风温度能进行调节的除湿机。多功能型除湿机是指集升温除湿(一般型)、降温除湿、调温除湿三种功能于一体的除湿机，在无室外机(风冷)或冷却水(水冷)时仍可选择升温除湿功能进行除湿的除湿机。
3.现有的一种工业用除湿机在使用的时候，由于工作环境原因内部元件容易损坏，需要拆开进行检修，在拆开时由于通常采用螺钉对外壳进行固定，在拆开时较为麻烦，因此，亟需设计一种便于维护检修的工业用除湿机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的拆开检修时由于壳体通常采用螺钉对外壳进行固定，在拆开时较为麻烦缺点，而提出的一种便于维护检修的工业用除湿机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于维护检修的工业用除湿机，包括除湿机主体，所述除湿机主体的后侧设置有后盖，所述除湿机主体的后表面焊接有卡板，所述后盖的表面开设有插槽和卡槽，且插槽和卡槽相互连通，所述卡板卡合在卡槽内，所述插槽的两端通过滑槽滑动连接有限位条，所述后盖的两侧通过滑槽滑动连接有拉杆，所述拉杆的一端与限位条通过轴承转动连接，所述除湿机主体的两侧设置有挂钩，所述挂钩的位置与拉杆的位置对应。
7.进一步的，所述卡槽和卡板的形状均设置为燕尾状，且卡槽和卡板的大小相同，所述插槽的长度与卡板最长处的长度相同。
8.进一步的，所述除湿机主体的中部开设有第一出气口，所述除湿机主体的下端开设有进气口，所述除湿机主体的内部设置有冷凝箱，所述冷凝箱的上端设置有第二出气口，所述冷凝箱的下端与进气口连通。
9.进一步的，所述冷凝箱的内部设置有冷凝管，所述冷凝管的外表面焊接有冷凝板，所述冷凝板的下侧设置有导向板，所述冷凝箱的下端开设有出液口。
10.进一步的，所述冷凝板呈倾斜状安装，且导向板设置为竖直状，所述导向板的位置与冷凝箱的内壁靠近。
11.进一步的，所述除湿机主体的下端设置有移动轮，所述除湿机主体的下端内部开设有调节滑槽，所述调节滑槽的顶部通过轴承转动连接有螺筒，所述螺筒的下端通过螺纹旋合有螺杆，所述螺杆的下端焊接有导向滑板，所述导向滑板滑动安装在调节滑槽内，所述移动轮安装在导向滑板的下表面。
12.进一步的，所述螺筒的外侧通过螺钉固定连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆通过轴承与调节滑槽转动连接，所述除湿机主体的外侧设置有手轮，所述蜗杆的一端穿过除湿机主体与手轮通过螺钉固定连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设计的后盖、插槽、卡槽、限位条和卡板，通过除湿机主体后侧的卡板卡入后盖上的卡槽内，通过拉杆推动限位条对卡板限位，从而把后盖安装在除湿机主体上，在拆装时只需拉动拉杆对限位条移动，即可把卡板从卡槽内拆装，从而对除湿机拆装打开检修。
15.2.通过设计的冷凝管上的冷凝板，在使用除湿机时通过冷凝管和冷凝板冷凝，可以通过倾斜状冷凝板和导向板导向使冷凝水向两侧流动，中间通过空气，从而表面出现冷凝水影响空气通过的现象。
16.3.通过设计的螺筒、卡槽、蜗杆和螺杆，通过转动手轮带动蜗杆转动，配和蜗轮带动螺筒转动，从而使螺杆升降，对移动轮的位置调节，在需要移动时顶出移动轮进行移动，使用时收起移动轮，避免移动轮支撑时出现晃动位移而发生危险的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种便于维护检修的工业用除湿机的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种便于维护检修的工业用除湿机的后盖连接结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种便于维护检修的工业用除湿机的水汽冷凝结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种便于维护检修的工业用除湿机的移动轮调节结构示意图。
21.图中：1除湿机主体、2后盖、3第一出气口、4进气口、5移动轮、6手轮、7挂钩、8拉杆、9插槽、10卡槽、11限位条、12卡板、 13冷凝箱、14第二出气口、15冷凝管、16冷凝板、17导向板、18 出液口、19螺筒、20蜗轮、21蜗杆、22螺杆、23调节滑槽、24导向滑板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请同时参见图1至图4，一种便于维护检修的工业用除湿机，包括除湿机主体1，除湿机主体1的后侧设置有后盖2，除湿机主体1 的后表面焊接有卡板12，后盖2的表面开设有插槽9和卡槽10，且插槽9和卡槽10相互连通，卡板12卡合在卡槽10内，插槽9的两端通过滑槽滑动连接有限位条11，后盖2的两侧通过滑槽滑动连接有拉杆8，拉杆8的一端与限位条11通过轴承转动连接，除湿机主体1的两侧设置有挂钩7，挂钩7的位置与拉杆8的位置对应，通过把卡板12插入插槽9内，然后下滑卡合在卡槽10内，然后通过拉杆 8推动限位条11插入插槽9内对卡槽10内的卡板12限位，从而把后盖2安装在除湿机主体1上。
26.进一步的，卡槽10和卡板12的形状均设置为燕尾状，且卡槽 10和卡板12的大小相同，插槽9的长度与卡板12最长处的长度相同，方便卡板12通过插槽9卡合在卡槽10内。
27.进一步的，除湿机主体1的中部开设有第一出气口3，除湿机主体1的下端开设有进气口4，除湿机主体1的内部设置有冷凝箱13，冷凝箱13的上端设置有第二出气口14，冷凝箱13的下端与进气口4 连通，通过进气口4把外界的空气通入除湿机主体1内除湿后，通过出气口3排出干燥的空气。
28.进一步的，冷凝箱13的内部设置有冷凝管15，冷凝管15的外表面焊接有冷凝板16，冷凝板16的下侧设置有导向板17，冷凝箱 13的下端开设有出液口18，通过冷凝管15和冷凝板16对空气中的水分进行冷却凝结，从而去除空气中的水分进行除湿。
29.进一步的，冷凝板16呈倾斜状安装，且导向板17设置为竖直状，导向板17的位置与冷凝箱13的内壁靠近，使空气从冷凝板16之间呈s形通过，而冷凝水通过冷凝板16和导向板17导向从冷凝板16 的两侧向下流动。
30.进一步的，除湿机主体1的下端设置有移动轮5，除湿机主体1 的下端内部开设有调节滑槽23，调节滑槽23的顶部通过轴承转动连接有螺筒19，螺筒19的下端通过螺纹旋合有螺杆22，螺杆22的下端焊接有导向滑板24，导向滑板24滑动安装在调节滑槽23内，移动轮5安装在导向滑板24的下表面，通过螺筒19转动带动螺杆22 移动，从而使导向滑板24沿着调节滑槽23滑动对移动轮5的位置调节。
31.进一步的，螺筒19的外侧通过螺钉固定连接有蜗轮20，蜗轮20 的一侧啮合有蜗杆21，蜗杆21通过轴承与调节滑槽23转动连接，除湿机主体1的外侧设置有手轮6，蜗杆21的一端穿过除湿机主体1 与手轮6通过螺钉固定连接，通过手轮6转动蜗杆21，带动蜗轮20 转动，从而驱动螺筒19旋转。
32.工作原理：在使用时，通过进气口4使空气进入除湿机主体1内，经过冷凝箱13内时通过冷凝管15和冷凝板16对空气中的水分进行冷却凝结，从而去除空气中的水分进行除湿，空气从冷凝板16之间呈s形通过，而冷凝水通过冷凝板16和导向板17导向从冷凝板16 的两侧向下流动并从出液口18排出，而除湿后的空气从出气口3排出，在需要移动除湿机时，通过转动手轮6带动蜗杆21旋转，蜗杆 21带动蜗轮20转动，从而驱动螺筒19旋转，螺筒19转动带动螺杆 22移动，从而使导向滑板24沿着调节滑槽23滑动把移动轮5顶出支撑在地
面上，通过移动轮5推动除湿机移动，使用时反向转动手轮 6收起移动轮5，避免移动轮5支撑时出现晃动位移而发生危险的现象，并在长时间使用内部元件出现故障后，把拉杆8从挂钩7内转出，然后拉动拉杆8使限位条11从插槽9内滑出，然后把卡板12从卡槽 10内滑出进入插槽9内，即可把卡板12从插槽9内拔出把后盖2从除湿机主体1上拆下，然后对内部元件进行检修。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。