一种便于移动的电热恒温鼓风干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及干燥箱技术领域，尤其涉及一种便于移动的电热恒温鼓风干燥箱。


背景技术：

2.电热鼓风干燥箱又名“烘箱”，顾名思义，采用电加热方式进行鼓风循环干燥试验，分为鼓风干燥和真空干燥两种，鼓风干燥就是通过循环风机吹出热风，保证箱内温度平衡，真空干燥是采用真空泵将箱内的空气抽出，让箱内大气压低于常压，使产品在一个很干净的状态下做试验，是一种常用的仪器设备，主要用来干燥样品，也可以提供实验所需的温度环境。
3.在现有技术中，电热鼓风干燥箱为了方便进行，在电热鼓风干燥箱的底部安装万向轮，但在对万向轮进行固定时，需要工作人员对多个万向轮进行按动，同时再次移动时，需要工作人员再次对多个万向轮进行按动，从而使对电热鼓风干燥箱的移动十分不便。
4.因此，有必要提供一种便于移动的电热恒温鼓风干燥箱解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种便于移动的电热恒温鼓风干燥箱，解决了对电热鼓风干燥箱的移动不方便的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于移动的电热恒温鼓风干燥箱，包括：电热恒温鼓风干燥箱本体；定位组件，所述定位组件固定于所述电热恒温鼓风干燥箱本体上，所述定位组件包括安装板，所述安装板上滑动连接有升降杆，所述升降杆的一端固定连接有升降盘，并且升降杆的表面套接有第一弹簧，所述升降杆的一端固定连接有三角板，所述三角板上固定连接有多个凸块；升降组件，所述升降组件固定于所述电热恒温鼓风干燥箱本体上，所述升降组件包括固定板，所述固定板的内部开设有凸形槽，所述凸形槽的内部滑动连接有凸形块，并且凸形槽的内部固定连接有传动杆，所述传动杆的表面套接有第二弹簧；限位组件，所述限位组件固定于所述电热恒温鼓风干燥箱本体上，所述限位组件包括限位板，所述限位板上开设有导流槽，并且限位板上开设有限位槽，所述导流槽的内部固定连接有导流块，所述传动杆的一端转动连接有l型杆；推动组件，所述推动组件固定于所述凸形块上，所述推动组件包括升降板，所述升降板上固定连接有推动杆，并且升降板上转动连接有斜杆，所述斜杆的一端转动连接有传动板。
7.优选的，所述安装板固定于所述电热恒温鼓风干燥箱本体上，所述第一弹簧位于所述升降盘和所述安装板之间。
8.优选的，多个所述凸块均匀分布在所述三角板上，所述固定板固定于所述电热恒温鼓风干燥箱本体上。
9.优选的，所述凸形槽与所述凸形块相适配，所述凸形块与所述传动杆的表面固定连接。
10.优选的，所述第二弹簧位于所述凸形块的底部，所述限位板固定于所述电热恒温鼓风干燥箱本体上，所述导流块固定于所述限位槽的底部。
11.优选的，所述升降板与所述凸形块固定连接，所述传动板与所述电热恒温鼓风干燥箱本体转动连接。
12.优选的，所述传动杆的一端贯穿所述凸形块的底部且延伸至所述凸形槽的内部，并且传动杆的一端与所述l型杆的一端固定连接。
13.优选的，还包括，拆卸组件，所述拆卸组件固定于所述三角板的内部，所述拆卸组件包括安装槽，所述安装槽的内部固定连接有第三弹簧，所述升降杆上固定连接有卡接杆，所述三角板上开设有连接槽，并且三角板上开设有横槽。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的便于移动的电热恒温鼓风干燥箱具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种便于移动的电热恒温鼓风干燥箱，通过向下推动传动板，使传动板带动升降盘向下移动，升降盘向下移动会带动三角板向下移动，使三角板与地面接触，并且由限位槽和l型杆配合对向下移动后的三角板进行定位，从而使三角板对电热恒温鼓风干燥箱本体进行定位，再次推动传动板，便可以使限位槽与l型杆不再卡接，从而使三角板与地面不再接触，避免了通过万向轮对电热恒温鼓风干燥箱本体进行定位时，需要对多个万向轮进行按动才能对电热恒温鼓风干燥箱本体进行固定的麻烦，并且再次移动时，也需要对多个万向轮进行按动，从而使对电热恒温鼓风干燥箱本体的移动十分不便。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的便于移动的电热恒温鼓风干燥箱的第一实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的a部放大示意图；
18.图3为图1所示的b部放大示意图；
19.图4为图1所示的限位板的侧视图；
20.图5为本实用新型提供的便于移动的电热恒温鼓风干燥箱的第二实施例的结构示意图；
21.图6为图5所示的c部放大示意图；
22.图7为图5所示的三角板的剖视图。
23.图中标号：1、电热恒温鼓风干燥箱本体，2、定位组件，21、安装板，22、升降杆，23、升降盘，24、第一弹簧，25、三角板，26、凸块，3、升降组件，31、固定板，32、凸形槽，33、凸形块，34、传动杆，35、第二弹簧，4、限位组件，41、限位板，42、导流槽，43、限位槽，44、导流块，45、l型杆，5、推动组件，51、升降板，52、推动杆，53、斜杆，54、传动板，6、拆卸组件，61、安装槽，62、第三弹簧，63、卡接杆，64、连接槽，65、横槽。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.第一实施例
26.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的便于移动的电热恒
温鼓风干燥箱的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的b部放大示意图；图4为图1所示的限位板的侧视图。一种便于移动的电热恒温鼓风干燥箱包括：电热恒温鼓风干燥箱本体1；定位组件2，所述定位组件2固定于所述电热恒温鼓风干燥箱本体1上，所述定位组件2包括安装板21，所述安装板21上滑动连接有升降杆22，所述升降杆22的一端固定连接有升降盘23，并且升降杆22的表面套接有第一弹簧24，所述升降杆22的一端固定连接有三角板25，所述三角板25上固定连接有多个凸块26；升降组件3，所述升降组件3固定于所述电热恒温鼓风干燥箱本体1上，所述升降组件3包括固定板31，所述固定板31的内部开设有凸形槽32，所述凸形槽32的内部滑动连接有凸形块33，并且凸形槽32的内部固定连接有传动杆34，所述传动杆34的表面套接有第二弹簧35；限位组件4，所述限位组件4固定于所述电热恒温鼓风干燥箱本体1上，所述限位组件4包括限位板41，所述限位板41上开设有导流槽42，并且限位板41上开设有限位槽43，所述导流槽42的内部固定连接有导流块44，所述传动杆34的一端转动连接有l型杆45；推动组件5，所述推动组件5固定于所述凸形块33上，所述推动组件5包括升降板51，所述升降板51上固定连接有推动杆52，并且升降板51上转动连接有斜杆53，所述斜杆53的一端转动连接有传动板54。
27.第一弹簧24的弹性大于升降杆22、升降盘23和三角板25的重量，从而可以在推动杆52不再对升降盘23进行推动时，有第一弹簧24推动三角板25复位，l型杆45的一端位于导流槽42的内部，且l型杆45与导流槽42滑动连接。
28.所述安装板21固定于所述电热恒温鼓风干燥箱本体1上，所述第一弹簧24位于所述升降盘23和所述安装板21之间。
29.第一弹簧24是对向下移动后的升降盘23进行复位。
30.多个所述凸块26均匀分布在所述三角板25上，所述固定板31固定于所述电热恒温鼓风干燥箱本体1上。
31.多个凸块26可以增加三角板25与地面的接触面，从而更加稳定的对电热恒温鼓风干燥箱本体进行固定。
32.所述凸形槽32与所述凸形块33相适配，所述凸形块33与所述传动杆34的表面固定连接。
33.凸形块上下移动会带动传动杆34同步移动。
34.所述第二弹簧35位于所述凸形块33的底部，所述限位板41固定于所述电热恒温鼓风干燥箱本体1上，所述导流块44固定于所述限位槽43的底部。
35.第二弹簧35是对向下移动后的凸形块33进行复位。
36.所述升降板51与所述凸形块33固定连接，所述传动板54与所述电热恒温鼓风干燥箱本体1转动连接。
37.凸形块33上下移动会带动升降板51同步移动。
38.所述传动杆34的一端贯穿所述凸形块33的底部且延伸至所述凸形槽32的内部，并且传动杆34的一端与所述l型杆45的一端固定连接。
39.传动杆34上下移动会带动l型杆45同步移动。
40.本实用新型提供的便于移动的电热恒温鼓风干燥箱的工作原理如下：
41.当需要对电热恒温鼓风干燥箱本体1进行定位时，向下推动传动板54，传动板54向下旋转会带动斜杆53的一端向下移动，斜杆53的一端向下移动会带动升降板51向下移动，
升降板51向下移动会带动推动杆52向下移动，推动杆52向下移动会带动升降盘23向下移动，升降盘23向下移动会带动升降杆22向下移动，升降杆22向下移动会带动三角板25向下移动，使三角板25与地面接触，从而对电热恒温鼓风干燥箱本体1进行定位，并且升降板51向下移动会带动凸形块33向下移动，凸形块33向下移动会传动杆34向下移动，传动杆34向下移动会带动l型杆45向下移动，l型杆45向下移动会使l型杆45导流槽42向下移动，当l型杆45与导流块44接触后，不再对传动板54进行推动，由第二弹簧35向上推动凸形块33，使凸形块33带动l型杆45向上移动，从而使l型杆45进入限位槽43的内部，同理再次推动传动板54，会使l型杆45再次向下移动，l型杆45向下移动会使l型杆45与导流块44接触，从而将导流块44挤压l型杆45，使l型杆45与限位槽43不再同一直线上，从而使l型杆45向上移动时不会再与限位槽43卡接。
42.与相关技术相比较，本实用新型提供的便于移动的电热恒温鼓风干燥箱具有如下有益效果：
43.通过向下推动传动板54，使传动板54带动升降盘23向下移动，升降盘23向下移动会带动三角板25向下移动，使三角板25与地面接触，并且由限位槽43和l型杆45配合对向下移动后的三角板25进行定位，从而使三角板25对电热恒温鼓风干燥箱本体1进行定位，再次推动传动板54，便可以使限位槽43与l型杆45不再卡接，从而使三角板25与地面不再接触，避免了通过万向轮对电热恒温鼓风干燥箱本体1进行定位时，需要对多个万向轮进行按动才能对电热恒温鼓风干燥箱本体进行固定的麻烦，并且再次移动时，也需要对多个万向轮进行按动，从而使对电热恒温鼓风干燥箱本体的移动十分不便。
44.第二实施例
45.请参阅图5、图6和图7，基于本技术的第一实施例提供的一种可调式双面切屑刀盘，本技术的第二实施例提出另一种可调式双面切屑刀盘。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
46.具体的，本技术的第二实施例提供的可调式双面切屑刀盘的不同之处在于，可调式双面切屑刀盘，还包括，拆卸组件6，所述拆卸组件6固定于所述三角板25的内部，所述拆卸组件6包括安装槽61，所述安装槽61的内部固定连接有第三弹簧62，所述升降杆22上固定连接有卡接杆63，所述三角板25上开设有连接槽64，并且三角板25上开设有横槽65。
47.工作原理：
48.当需要对三角板25进行更换时，旋转三角板25，三角板25旋转会带动横槽65旋转，横槽65旋转会使卡接杆63与横槽65不再卡接，同时使卡接杆63进入连接槽64的内部，向下拉动三角板25便可以对三角板25进行拆卸，避免了三角板25磨损后不能对三角板25进行更换的问题，从而造成三角板25对电热恒温鼓风干燥箱本体1固定不稳定的问题。
49.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。