一种具有内壁清洁装置的复合式烘干机的制作方法

1.本实用新型具体涉及到一种具有内壁清洁装置的复合式烘干机。


背景技术：

2.中国专利，专利号为cn201320379687.5的实用新型专利提出了一种烘干效果好的套筒式三筒烘干机，包括：筒体，在所述筒体的两端分别设置有进料口和出料口，所述筒体的两端分别支撑在托轮上，托轮设置在托轮支架上，所述托轮分别与设置在托轮支架两端上的高频调速电机驱动装置相连接，在所述筒体的内层均匀设置有若干扬料板，所述的扬料板为折边型扬料板，在所述的扬料板上设置有折边。
3.上述专利中的烘干机由于采用复合式筒体进行烘干，多个筒体同时转动烘干，大大提高烘干效率，但是复合式筒体在烘干时，其内壁会在烘干的过程中更加容易沾染小颗粒物，且由于其采用复合结构，拆卸清洁较为麻烦，内壁上的小颗粒物积累过多会导致复合式筒体的烘干效率大大降低。


技术实现要素：

4.实用新型目的：本实用新型的目的是针对目前技术中的不足，提供了一种具有内壁清洁装置的复合式烘干机，其结构简单，使用方便，能够有效解决复合式烘干机在烘干时其内的小颗粒碎渣遗留在复合式筒体内。
5.技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有内壁清洁装置的复合式烘干机，包括有复合式筒体、传动装置、进料装置和出料装置，所述复合式筒体安放在传动装置上，所述进料装置和出料装置分别连接在复合式筒体的两端，所述复合式筒体包括有三个从大到小不同直径的第一筒体、第二筒体和第三筒体，所述第二筒体位于第一筒体中，第三筒体位于第二筒体中，第一筒体、第二筒体和第三筒体同轴设置，其特征在于：所述第二筒体外壁安装有刮片，所述刮片一端固定连接在第二筒体内壁，另一端抵于第一筒体内壁上，所述第三筒体内设置有转轴，所述转轴上设置有螺旋片，所述螺旋片抵于第三筒体内壁设置。
6.作为本方案的一种改进，所述复合式筒体的两端分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口上分别设置有进料装置和出料装置，所述进料装置包括有输送履带以及用于静置输送履带的控制箱，所述出料装置包括有出料筒，所述出料筒位于出料口下方。
7.作为本方案的一种改进，所述出料筒中设置有缓冲布带，所述缓冲布带包括有第一缓冲布带、第二缓冲布带和第三缓冲布带，所述第一缓冲布带、第二缓冲布带和第三缓冲布带沿出料筒高度方向上依次层叠设置。
8.作为本方案的一种改进，还包括有底架，所述传动装置固定安装在底架上，所述传动装置包括有滚轮以及用于驱动滚轮的驱动电机，所述复合式筒体位于滚轮上方且相对于滚轮转动设置。
9.作为本方案的一种改进，所述底架上固定设置有托轮和固定架，所述托轮安装在
固定架上，所述复合式筒体位于托轮上方。
10.与现有技术相比本实用新型具有的有益效果：
11.本实用新型通过设置有刮片，不仅能够将在第一筒体内进行烘干的物体进行拨动，加快烘干效率，而且由于刮片抵于第一筒体的内壁上，能够在烘干的过程中将附着在第一筒体内壁上的小颗粒残渣进行刮除，防止其沾附，通过设置有螺旋片，不仅能够将在第三筒体内进行烘干的物体进行翻动，加快其烘干效率，而且由于螺旋片抵于第三筒体内比上，能够在烘干的过程中将附着在第三筒体内壁上的小颗粒残渣进行刮除，一起带出第三筒体，防止其沾附在第三筒体内壁上。
附图说明
12.图1为实用新型主视结构示意图；
13.图2为本实用新型左视结构示意图；
14.图3为本实用新型中出料筒俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型中转轴主视结构示意图。
16.附图标记列表：1、复合式筒体；11、进料口；12、出料口；13、第一筒体；14、第二筒体；15、第三筒体；16、刮片；17、转轴；18、螺旋片；2、进料装置；21、输送履带；22、控制箱；3、出料装置；31、出料筒；32、缓冲布带；321、第一缓冲布带；322、第二缓冲布带；323、第三缓冲布带；4、底架；5、传动装置；6、固定架；7、托轮。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.如图1
‑
4所示的一种具有内壁清洁装置的复合式烘干机，包括有复合式筒体1、传动装置5、进料装置2和出料装置3，所述复合式筒体1安放在传动装置5上，所述进料装置2和出料装置3分别连接在复合式筒体1的两端，所述复合式筒体1包括有三个从大到小不同直径的第一筒体13、第二筒体14和第三筒体15，所述第二筒体14位于第一筒体13中，第三筒体15位于第二筒体14中，第一筒体13、第二筒体14和第三筒体15同轴设置，其特征在于：所述第二筒体14外壁安装有刮片16，所述刮片16一端固定连接在第二筒体14内壁，另一端抵于第一筒体13内壁上，所述第三筒体15内设置有转轴17，所述转轴17上设置有螺旋片18，所述螺旋片18抵于第三筒体15内壁设置；所述复合式筒体的两端分别设置有进料口11和出料口12，所述进料口11和出料口12上分别设置有进料装置2和出料装置3，所述进料装置2包括有输送履带21以及用于静置输送履带21的控制箱22，所述出料装置3包括有出料筒31，所述出料筒31位于出料口12下方；所述出料筒31中设置有缓冲布带32，所述缓冲布带32包括有第一缓冲布带321、第二缓冲布带322和第三缓冲布带323，所述第一缓冲布带321、第二缓冲布带322和第三缓冲布带323沿出料筒31高度方向上依次层叠设置；还包括有底架4，所述传动装置5固定安装在底架4上，所述传动装置5包括有滚轮以及用于驱动滚轮的驱动电机，所述复合式筒体1位于滚轮上方且相对于滚轮转动设置；所述底架4上固定设置有托轮7和固定
架6，所述托轮7安装在固定架6上，所述复合式筒体1位于托轮7上方。
19.本实用新型的工作原理：在使用时，通过驱动传动装置5对复合式筒体1进行驱动，使其转动，转动后在第一筒体13和第三筒体15内放入需要烘干的物体，物体在第一筒体13和第三筒体15内转动，转动的过程中实现对第一筒体13和第三筒体15内物体的烘干，在第一筒体13内设置有刮片16，刮片16一端固定连接在第二筒体14内壁，另一端抵于第一筒体13内壁上，不仅能够将在第一筒体13内进行烘干的物体进行拨动，加快烘干效率，而且由于刮片16抵于第一筒体13的内壁上，能够在烘干的过程中将附着在第一筒体13内壁上的小颗粒残渣进行刮除，防止其沾附，第三筒体15内设置有转轴17，转轴17上设置有螺旋片18，螺旋片18抵于第三筒体15内壁设置，通过设置有螺旋片18，不仅能够将在第三筒体15内进行烘干的物体进行翻动，加快其烘干效率，而且由于螺旋片18抵于第三筒体15内比上，能够在烘干的过程中将附着在第三筒体15内壁上的小颗粒残渣进行刮除，一起带出第三筒体15，防止其沾附在第三筒体15内壁上。
20.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。