一种后置式冻干机用密封门的制作方法

1.本技术涉及冻干机的技术领域，尤其是涉及一种后置式冻干机用密封门。


背景技术：

2.真空冻干机是将含有大量水分的物质，预先冻结成固体，再利用高温将水分从物质中升华的设备。
3.目前，在制作果蔬干时，需要先将果蔬冷冻，将冷冻的果蔬运送至冻干机内，关闭密封门，抽取冻干机内的空气至真空状态，果蔬在冻干机内实现水分升华的目的。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：密封门与冻干机的连接时，通常为铰接，密封门的质量通常很大，在转动时，较为不便。


技术实现要素：

5.为了提高密封门开合时的便捷性，本技术提供一种后置式冻干机用密封门。
6.本技术提供的一种后置式冻干机用密封门采用如下的技术方案：
7.一种后置式冻干机用密封门，包括机体，所述机体的端部设有开合门，所述机体的上方固定连接有导向轨，所述导向轨水平方向设置，所述导向轨沿垂直于机体的长度方向延伸设置，所述开合门设有导向架，所述导向架在远离开合门的一端沿导向轨的长度方向与导向轨滑动连接，所述机体设有用于将开合门固定的锁紧机构。
8.通过采用上述技术方案，驱动锁紧机构，锁紧机构打开后，推动开合门，能够将开合门沿导向轨的长度方向推动，通过开合门的滑动能够将开合门打开，从而使得开合门的打开更便捷。
9.可选的，所述导向架包括导向杆和导向板，所述导向杆竖直方向设置，所述导向板位于导向杆的底端，所述导向板在远离导向杆的一端与开合门固定连接，所述导向板在靠近开合门的一端设为弧形面。
10.通过采用上述技术方案，弧形面的设置使得导向板与开合门的连接更牢固。
11.可选的，所述导向杆在远离导向板的一端设有滑动轮，所述滑动轮沿导向轨的长度方向与导向轨滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，操作员在推动开合门时，通过滑动轮的设置使得推动开合门更便捷，从而使得操作员在推动开合门时更省力。
13.可选的，所述锁紧机构包括设于开合门边沿的密封块，所述机体设有用于将密封块固定的拉紧组件。
14.通过采用上述技术方案，在需要将开合门打开时，启动拉紧组件，拉紧组件启动后，推动开合门，能够将开合门打开，开合门关闭后，启动拉紧组件，通过拉紧组件能够将开合门关闭，以将机体密封。
15.可选的，所述拉紧组件包括第一气缸，所述第一气缸的底座与机体固定连接，所述第一气缸活塞杆的伸出端固定连接有第一拉紧块，所述第一拉紧块位于密封块内。
16.通过采用上述技术方案，在需要将开合门打开时，启动第一气缸，第一气缸启动后，带动第一拉紧块运动，以将第一拉紧块与密封块脱离，推动开合门，能够将开合门打开，在需要将开合门关闭时，将开合门复位，启动第一气缸，通过第一拉紧块提高开合门与机体的密封效果，从而保持机体内温度的恒定。
17.可选的，所述密封块开设有适配槽，所述适配槽呈弧形，所述适配槽的槽向与密封块的长度方向一致。
18.通过采用上述技术方案，当开合门将机体密封时，适配槽能够与第一气缸活塞杆更稳定的抵接。
19.可选的，所述开合门在密封块的对立侧固定连接有限位板，所述限位板开设有限位槽，所述机体固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底座与机体固定连接，所述第二气缸活塞杆的伸出端固定连接有第二拉紧块，所述第二气缸活塞杆位于限位槽内。
20.通过采用上述技术方案，当开合门向靠近机体的一端滑动时，限位板的设置能够将开合门限位，以提高开合门与机体对合时的精度。
21.可选的，所述开合门固定连接有把手。
22.通过采用上述技术方案，操作员通过拉动把手能够将开合门推动，从而使得打开开合门时更便捷省力。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.驱动锁紧机构，锁紧机构打开后，推动开合门，能够将开合门沿导向轨的长度方向推动，通过开合门的滑动能够将开合门打开，从而使得开合门的打开更便捷；
25.2.在需要将开合门打开时，启动拉紧组件，拉紧组件启动后，推动开合门，能够将开合门打开，开合门关闭后，启动拉紧组件，通过拉紧组件能够将开合门关闭，以将机体密封；
26.3.在需要将开合门打开时，启动第一气缸，第一气缸启动后，带动第一拉紧块运动，以将第一拉紧块与密封块脱离，推动开合门，能够将开合门打开，在需要将开合门关闭时，将开合门复位，启动第一气缸，通过第一拉紧块提高开合门与机体的密封效果，从而保持机体内温度的恒定。
附图说明
27.图1是本技术实施例整体结构示意图。
28.图2是图1中a部分放大示意图。
29.图3是图1中b部分放大示意图。
30.图4是本技术实施例突显导向架、导向轨的位置关系示意图。
31.附图标记说明：1、机体；11、开合门；111、把手；2、密封块；21、短边；211、适配槽；22、长边；23、连接块；3、第一气缸；31、第一拉紧块；4、第二气缸；41、第二拉紧块；42、限位板；421、限位槽；5、导向轨；51、横板；52、竖板；6、导向架；61、导向杆；62、导向板；63、联动杆；64、联动槽；65、滑动板；651、滑动轮；66、连接杆；7、固定板。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种后置式冻干机用密封门。参照图1，后置式冻干机用密封门，包括机体1，机体1呈圆筒状，机体1水平方向设置，机体1的端部设有开合门11，开合门11竖直方向设置，开合门11与机体1配合使用，通过开合门11能够将机体1密封，机体1设有用于将开合门11固定的锁紧机构。
34.参照图1，开合门11的两侧均设有把手111，每个把手111均竖直方向设置，把手111与开合门11固定连接，操作员将开合门11打手时，把手111的设置为操作员打开开合门11提供便捷。
35.参照图1、图2，锁紧机构包括密封块2，密封块2水平方向设置，密封块2包括长边22和短边21，长边22的一端与开合门11的边沿固定连接，长边22与短边21相互平行，且短边21的长度小于长边22的长度，长边22与短边21之间通过连接块23固定，连接块23竖直方向设置，连接块23的一端与长边22在远离开合门11的一端固定连接，连接块23的另一端与短边21固定连接，短边21在远离连接块23的一端向靠近开合门11的一端延伸设置，长边22、短边21、连接块23三者一体成型。机体1设有用于将开合门11密封的拉紧组件。
36.参照图1，当开合门11将机体1密封时，通过拉紧组件能够将开合门11向靠近机体1的一端拉紧，以将开合门11与机体1进一步密封，从而便于操作员将机体1抽至真空状态，以便于将果蔬内的水分蒸干升华。
37.参照图1、图2，拉紧组件包括第一气缸3，第一气缸3水平方向设置，第一气缸3的底座与机体1固定连接，第一气缸3位于开合门11滑动方向的前侧，第一气缸3活塞杆的伸出端固定连接有第一拉紧块31，第一拉紧块31竖直方向设置；短边21开设有适配槽211，适配槽211的槽向为水平方向，适配槽211呈开口状，且适配槽211的开口朝向开合门11，第一气缸3活塞杆的伸出端穿设于适配槽211，第一拉紧块31位于长边22与短边21之间。
38.参照图1、图2，当开合门11将机体1密封时，启动第一气缸3，以将第一拉紧块31向靠近短边21的方向运动，通过第一拉紧块31与短边21抵接，以将开合门11与机体1固定密封；当需要将开合门11打开时，启动第一气缸3，第一气缸3启动后，带动第一拉紧块31向靠近长边22的方向移动，以将开合门11松动，此时，操作员推动开合门11，使开合门11沿导向轨5的长度方向滑动，以将机体1打开。
39.参照图2，适配槽211呈弧形，适配槽211与第一气缸3活塞杆适配，通过适配槽211弧形设置，能够便于第一气缸3活塞杆与适配槽211配合。
40.参照图1、图3，开合门11在密封块2的对立侧固定连接有限位板42，限位板42水平方向设置，限位板42在远离开合门11的一端开设有限位槽421，限位槽421呈半圆状，且限位槽421呈开口状，限位槽421的槽向为水平方向，限位槽421的开口向远离开合门11的一端设置，机体1设有第二气缸4，第二气缸4的底座与机体1固定连接，第二气缸4活塞杆沿水平方向向靠近或者远离开合门11的一端伸缩，第二气缸4活塞杆的伸出端固定连接有第二拉紧块41，第二拉紧块41竖直方向设置，第二拉紧块41的直径大于限位槽421的直径。
41.参照图1、图3，当开合门11将机体1密封时，第二气缸4活塞杆与限位槽421相抵，此时，启动第二气缸4，第二气缸4的活塞杆向远离开合门11的一端运动，通过第二拉紧块41与限位板42相抵，能够将开合门11进一步密封，同时，当开合门11滑动以将机体1密封时，通过限位槽421与第二气缸4活塞杆的抵接，能够实现将开合门11限位的目的。
42.参照图1、图4，机体1的上方设有导向轨5，导向轨5通过固定板7与机体1固定，导向
轨5水平方向设置，导向轨5沿垂直于机体1的长度方向延伸设置，导向轨5包括两个横板51和一个竖板52，横板51水平方向设置，竖板52竖直方向设置，竖板52位于两个横板51之间，竖板52与横板51固定连接；开合门11连接由导向架6，导向架6在远离开合门11的一端与导向轨5滑动连接，导向架6的滑动方向与导向轨5的长度方向一致。
43.参照图4，操作员在需要将开合门11打开时，打开锁紧机构，通过把手111拉动开合门11，开合门11在拉动时，通过导向架6的滑动，以便捷的将开合门11推动打开，从而实现便捷将开合门11打开的目的。
44.参照图4，导向架6包括导向板62，导向板62竖直方向设置，导向板62的底端设为弧形面，以便于与开合门11更稳定的连接。
45.参照图4，导向板62的底端与开合门11固定连接，导向板62在远离开合门11的一端设有联动杆63，联动杆63竖直方向设置，联动杆63与导向板62固定连接，联动杆63的顶端设有联动槽64，联动杆63位于联动槽64内，联动杆63与联动槽64固定连接，联动槽64在远离联动杆63的一端固定连接有导向杆61，导向杆61竖直方向设置，导向杆61呈圆柱状，导向杆61在远离联动槽64的一端设有两个滑动板65，两个滑动板65相互平行，两个滑动板65分别位于导向轨5的两侧，且两个滑动板65均与导向轨5抵接，两个滑动板65之间通过连接杆66固定，导向杆61与连接杆66固定连接。
46.参照图4，操作员在推动开合门11时，通过滑动板65在导向轨5的滑动能够实现开合门11打开的目的，滑动板65的滑动能够带动开合门11的滑动，使得开合门11的打开更便捷省力。
47.参照图4，两个滑动板65在靠近导向轨5的一面均设有两个滑动轮651，滑动轮651与滑动板65转动连接，每个滑动轮651的转轴均为水平方向，导向架6在滑动时，滑动轮651的设置能够减小滑动板65与导向轨5的摩擦，从而使得导向架6的滑动更省力便捷。
48.本技术实施例一种后置式冻干机用密封门的实施原理为：在需要将开合门11打开时，启动第一气缸3，第一气缸3启动后，能够带动第一拉紧块31向靠近长边22的一面运动，以将开合门11与机体1松动，此时，操作员推动开合门11，开合门11带动导向架6沿导向轨5的长度方向滑动，以实现将开合门11便捷打开的目的。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。