电控盒组件及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种电控盒组件及空调器。


背景技术：

2.随着经济的发展，空调器的使用越来越广泛。空调器通常包括空调室内机和空调室外机，其中，空调室内机的主控制器置于电控盒内。实际使用中，一些主控制器含变压器，而另一些主控制器不含变压器，使得现有的电控盒无法同时满足这两种主控制器的使用要求，通用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的第一个目的在于提供一种电控盒组件，以解决现有电控盒无法同时满足含变压器的主控制器以及不含变压器的主控制器的使用要求，通用性较差的技术问题。
4.本实用新型提供的电控盒组件，包括电控盒和防火结构，所述防火结构具有与所述电控盒结合的第一状态和与所述电控盒分离的第二状态，所述电控盒的侧板开设有安装孔，所述安装孔适于固定主控制器的变压器，在所述第一状态，所述防火结构被配置为密封所述安装孔。
5.通过设置主要由电控盒和防火结构组成的电控盒组件，当需要将不含变压器的主控制器安装于电控盒内时，可以使防火结构处于与电控盒结合的第一状态，此时，安装孔被防火结构密封，使得电控盒内部与外界空气之间的连通被阻断，从而有效地避免了电控盒起火时火花由安装孔处蹿出的情形，降低了电控盒使用过程中存在的安全隐患，保证了电控盒的使用安全性；当需要将含有变压器的主控制器安装于电控盒内时，可以使防火结构处于与电控盒分离的第二状态，利用安装孔对主控制器的变压器进行固定，以实现变压器在电控盒上的安装。
6.该电控盒组件通过设置可选择性地安装于电控盒的防火结构，使得电控盒在用于不含变压器的主控制器的安装时，可以用防火结构对适于安装变压器的安装孔进行密封，而在电控盒用于含变压器的主控制器的安装时，则将变压器固定在安装孔处，从而使得该电控盒能够同时满足含变压器和不含变压器这两种主控制器的使用要求，通用性较好，无需制造两套用于成型电控盒的模具，降低了模具的制造成本。而且，在生产过程中，还能够避免两种不同结构的电控盒混用的情形，从而降低了生产成本，并提高了生产效率。
7.进一步地，所述防火结构通过粘接方式与所述电控盒结合。如此设置，便于工作人员进行防火结构与电控盒的连接，从而能够提高在电控盒上设置防火结构的效率。
8.进一步地，所述防火结构包括锡箔纸层和粘结剂层，在所述第一状态，所述粘结剂层粘接固定于所述侧板。这种防火结构的设置形式，不仅能够利用锡箔纸层实现可靠防火，而且，成本较低。
9.进一步地，所述防火结构通过卡接方式与所述电控盒结合。如此设置，实现了防火
结构与电控盒的可拆卸连接，便于同一电控盒在不同使用场景下的灵活切换。
10.进一步地，所述防火结构包括封板和固定设置于所述封板的卡扣，在所述第一状态，所述卡扣卡接固定于所述安装孔，所述封板与所述侧板紧密贴合。通过在防火结构中设置与安装孔卡接配合的卡扣，使得电控盒本身即可为防火结构提供安装位置，无需额外为卡扣设置卡孔，从而能够在最大程度上减小对电控盒结构的改动，降低制造成本。
11.进一步地，所述封板包括板体和环绕所述板体的边缘设置的密封筋条，所述封板通过所述密封筋条与所述侧板紧密贴合。如此设置，能够避免板体因变形公差而导致的与侧板贴合不紧密的情形，从而保证了封板的密封效果。
12.进一步地，所述卡扣包括相对且间隔设置的第一卡固臂和第二卡固臂，所述第一卡固臂背离所述第二卡固臂的一面设置有第一卡凸，所述第二卡固臂背离所述第一卡固臂的一面设置有第二卡凸，所述第一卡固臂和所述第二卡固臂能够穿过所述安装孔，并由所述第一卡凸和所述第二卡凸卡接固定。这种卡扣的结构形式，便于防火结构的安装和拆卸，能够提高防火结构的安装和拆卸效率。
13.进一步地，所述安装孔的数量为多个，所述卡扣的数量与所述安装孔的数量相等，多个所述卡扣分别一一对应地卡接固定于多个所述安装孔。如此设置，保证了防火结构与电控盒的连接可靠性，从而使得封板能够足够紧密地贴合在侧板上，增强了防火结构的密封效果。
14.进一步地，所述防火结构为防火塑料件或钣金件。这种材质形式的防火结构，防火可靠，成本较低。
15.进一步地，所述防火结构位于所述电控盒的外部。如此设置，便于工作人员对防火结构与电控盒进行连接和拆卸操作。
16.本实用新型的第二个目的在于提供一种空调器，以解决现有电控盒无法同时满足含变压器的主控制器以及不含变压器的主控制器的使用要求，通用性较差的技术问题。
17.本实用新型提供的空调器，包括上述电控盒组件。
18.通过在空调器中设置上述电控盒组件，相应地，该空调器具有上述电控盒组件的所有优势，在此不再一一赘述。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
20.图1为电控盒的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的电控盒组件的结构示意图，其中，防火结构处于第一状态；
22.图3为图2中防火结构的剖面示意图；
23.图4为本实用新型实施例提供的另一种形式的电控盒组件的结构示意图，其中，防火结构处于第一状态；
24.图5为图4中防火结构的示意图；
25.图6为图4示出的电控盒组件的结构剖视图。
26.附图标记说明：
27.100
‑
电控盒；200
‑
防火结构；
28.110
‑
侧板；120
‑
安装孔；
29.210
‑
锡箔纸层；220
‑
粘结剂层；230
‑
封板；240
‑
卡扣；
30.231
‑
板体；232
‑
密封筋条；
31.241
‑
第一卡固臂；242
‑
第二卡固臂；243
‑
第一卡凸；244
‑
第二卡凸。
具体实施方式
32.图1为电控盒100的结构示意图，其中，空调室内机的主控制器通常置于如图1所示的电控盒100内，为确保用电安全，该电控盒100会做防火设计，包括材料的阻燃以及结构上做密封等。
33.对于含变压器的主控制器，在电控盒100的侧板110上，设置有安装孔120，变压器通常会通过该安装孔120固定于电控盒100的侧板110。
34.随着主控制器设计的多样化，已经可通过其他设计方式来代替原有的变压器，即：设置于侧板110的安装孔120不再需要对变压器进行固定，此时，该安装孔120处于空置状态，这就使得电控盒100的内腔与外界空气连通，电控盒100处于非密封状态。这种情况下，一旦电控盒100起火，空置的安装孔120处就会蹿出火花，引燃电控盒100外部的材料，引起大火，存在巨大的安全隐患。
35.为了避免安装孔120处蹿出火花，最简单直接的方式就是将该安装孔120封死。但是，这就导致使用变压器的主控制器和不使用变压器的主控制器无法安装在同一电控盒100内，从而使得电控盒100的通用性变差，而且，两种电控盒结构，意味着需要两套模具，制造成本较高。另外，对于生产而言，易出现两种不同结构的电控盒的混用，生产成本较高。
36.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
37.图2为本实施例提供的电控盒组件的结构示意图(防火结构200处于第一状态)。如图2所示，本实施例提供了一种电控盒组件，包括电控盒100和防火结构200，具体地，防火结构200具有与电控盒100结合的第一状态和与电控盒100分离的第二状态，电控盒100的侧板110开设有安装孔120，安装孔120适于固定主控制器的变压器，其中，在第一状态，防火结构200被配置为密封安装孔120。
38.通过设置主要由电控盒100和防火结构200组成的电控盒组件，当需要将不含变压器的主控制器安装于电控盒100内时，可以使防火结构200处于与电控盒100结合的第一状态，此时，安装孔120被防火结构200密封，使得电控盒100内部与外界空气之间的连通被阻断，从而有效地避免了电控盒100起火时火花由安装孔120处蹿出的情形，降低了电控盒100使用过程中存在的安全隐患，保证了电控盒100的使用安全性；当需要将含有变压器的主控制器安装于电控盒100内时，可以使防火结构200处于与电控盒100分离的第二状态，利用安装孔120对主控制器的变压器进行固定，以实现变压器在电控盒100上的安装。
39.该电控盒组件通过设置可选择性地安装于电控盒100的防火结构200，使得电控盒
100在用于不含变压器的主控制器的安装时，可以用防火结构200对适于安装变压器的安装孔120进行密封，而在电控盒100用于含变压器的主控制器的安装时，则将变压器固定在安装孔120处，从而使得该电控盒100能够同时满足含变压器和不含变压器这两种主控制器的使用要求，通用性较好，无需制造两套用于成型电控盒100的模具，降低了模具的制造成本。而且，在生产过程中，还能够避免两种不同结构的电控盒100混用的情形，从而降低了生产成本，并提高了生产效率。
40.请继续参照图2，本实施例中，防火结构200可以通过粘接方式与电控盒100结合。
41.防火结构200通过粘接方式与电控盒100结合的形式，便于工作人员进行防火结构200与电控盒100的连接，从而能够提高在电控盒100上设置防火结构200的效率。
42.图3为图2中防火结构200的剖面示意图。如图3所示，具体地，防火结构200包括锡箔纸层210和粘结剂层220，在第一状态，粘结剂层220粘接固定于侧板110。
43.这种防火结构200的设置形式，不仅能够利用锡箔纸层210实现可靠防火，而且，成本较低，从而降低了本实施例电控盒组件的成本。
44.请继续参照图1，电控盒100的侧板110设置有两个安装孔120，优选地，本实施例中，锡箔纸层210为条状结构，且锡箔纸层210的长度能够覆盖两个安装孔120，粘结剂层220的形状与锡箔纸层210的形状相同。
45.如此设置，使得利用一个防火结构200，便能够实现两个安装孔120的同时密封，进一步提高了防火结构200在电控盒100上的固定效率，而且，通过在锡箔纸层210的全部区域均设置粘结剂层220，能够保证锡箔纸层210在侧板110上的可靠固定，避免翘边，有效地降低了锡箔纸层210从电控盒100上脱落的风险。
46.具体地，本实施例中，锡箔纸层210的长度在70
‑
90mm之间，宽度在10
‑
50mm之间。
47.在其他实施例中，也可以在每个安装孔120处分别粘贴固定一个锡箔纸层210。
48.需要说明的是，本实施例中，防火结构200可以是上述通过粘接方式与电控盒100结合的形式，但不仅仅局限于此，还可以采用其他形式。图4为本实施例提供的另一种形式的电控盒组件的结构示意图(防火结构200处于第一状态)，图5为图4中防火结构200的示意图，图6为图4示出的电控盒组件的结构剖视图。具体地，如图4至图6所示，防火结构200通过卡接方式与电控盒100结合。
49.防火结构200通过卡接方式与电控盒100结合的形式，实现了防火结构200与电控盒100的可拆卸连接。当需要电控盒100安装不含变压器的主控制器时，只需将防火结构200卡接固定于电控盒100；当需要电控盒100安装含有变压器的主控制器时，只需将防火结构200从电控盒100上拆下即可。如此设置，便于同一电控盒100在不同使用场景下的灵活切换。
50.请继续参照图4至图6，本实施例中，防火结构200可以包括封板230和固定设置于封板230的卡扣240，其中，在第一状态，卡扣240卡接固定于安装孔120，封板230与侧板110紧密贴合。
51.这种防火结构200的设置形式，不仅能够实现防火结构200在安装孔120中的可靠固定，而且，在卡扣240卡接固定于安装孔120之后，能够利用封板230与侧板110的紧密贴合，实现对安装孔120的密封，密封可靠。
52.另外，通过在防火结构200中设置与安装孔120卡接配合的卡扣240，使得电控盒
100本身即可为防火结构200提供安装位置，无需额外为卡扣240设置卡孔，从而能够在最大程度上减小对电控盒100结构的改动，降低制造成本。
53.请继续参照图5，本实施例中，卡扣240的数量为两个，且两个卡扣240的位置与两个安装孔120的位置对应，两个卡扣240分别一一对应地卡接固定于两个安装孔120中。如此设置，保证了防火结构200与电控盒100的连接可靠性，从而使得封板230能够足够紧密地贴合在侧板110上，增强了防火结构200的密封效果。
54.在其他实施例中，设置于封板230的卡扣240也可以为一个，此时，该卡扣240择一地连接在两个安装孔120的一个中。
55.请继续参照图5和图6，本实施例中，封板230可以包括板体231和环绕板体231的边缘设置的密封筋条232，其中，封板230通过密封筋条232与侧板110紧密贴合。
56.在防火结构200安装于电控盒100之后，密封筋条232优于板体231与侧板110接触，并紧密贴合在侧板110上。如此设置，能够避免板体231因变形公差而导致的与侧板110贴合不紧密的情形，从而保证了封板230的密封效果。
57.请继续参照图5和图6，本实施例中，卡扣240可以包括相对且间隔设置的第一卡固臂241和第二卡固臂242，第一卡固臂241背离第二卡固臂242的一面设置有第一卡凸243，第二卡固臂242背离第一卡固臂241的一面设置有第二卡凸244，第一卡固臂241和第二卡固臂242能够穿过安装孔120，并由第一卡凸243和第二卡凸244卡接固定。
58.当需要将图5和图6所示的这种防火结构200安装于侧板110时，可以向第一卡固臂241和第二卡固臂242施加作用力，使第一卡固臂241和第二卡固臂242二者相互靠近；然后，将第一卡固臂241和第二卡固臂242推入安装孔120中；随着第一卡固臂241和第二卡固臂242在安装孔120中的不断向前运动，第一卡凸243和第二卡凸244也不断向前运动；当第一卡凸243和第二卡凸244完全从安装孔120伸出后，第一卡凸243和第二卡凸244将卡接在安装孔120的端面上，完成防火结构200的安装。
59.当需要将图5和图6所示的这种防火结构200从侧板110上拆下时，则可以挤压第一卡固臂241和第二卡固臂242，使二者相互靠近，以使安装孔120解除对第一卡凸243和第二卡凸244的限位，然后，即可将第一卡固臂241和第二卡固臂242从安装孔120中取出，完成防火结构200的拆卸。
60.这种具有弹性的卡扣240的结构形式，便于防火结构200的安装和拆卸，能够提高防火结构200的安装和拆卸效率。
61.本实施例中，采用卡接方式与电控盒100结合的防火结构200，其可以为防火塑料件。具体地，这种防火结构200的材质可以为abs(acrylonitrile butadiene styrene，丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯)塑料或者emc(epoxy molding compound，环氧模塑料)。这种材质形式的防火结构200，防火可靠。
62.在其他实施例中，采用卡接方式与电控盒100结合的防火结构200也可以为钣金件。具体地，可以在钣金件上冲压凸包，利用凸包与安装孔120的插接固定实现防火结构200与电控盒100的卡接连接。这种结构形式的防火结构200，成本较低。
63.请继续参照图2和图4，本实施例中，防火结构200位于电控盒100的外部。如此设置，便于工作人员对防火结构200与电控盒100进行连接和拆卸操作。
64.此外，本实施例还提供了一种空调器，包括上述电控盒组件。
65.通过在空调器中设置上述电控盒组件，相应地，该空调器具有上述电控盒组件的所有优势，在此不再一一赘述。
66.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
67.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
68.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。