一种用在酒产品流水线上的酒瓶烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于烘干设备技术领域，涉及一种用在酒产品流水线上的酒瓶烘干装置。


背景技术：

2.白酒通常都采用玻璃、陶瓷等硬质酒瓶容器进行盛装，在白酒产品的生产流水线上，会在包装车间进行酒瓶的洗净等工序，经历洗瓶工序后在酒瓶外表面会残留大量水珠、水汽，如果不加以处理，会导致在后续的装盒过程中将纸盒内壁浸湿，严重影响产品质量。目前生产流水线上基本都是采用风刀式烘干设备对酒瓶进行烘干处理，但由于标准设备的局限性，其通用性和可调性差，不能很好的满足各类生产要求。
3.中国专利(公告号：cn205436543u；公告日：2016
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10)公开了一种洗瓶烘干机，该洗瓶烘干机包括进瓶输送带和出瓶输送带，位于进瓶输送带和出瓶输送带之间上方设置有清洗柜，清洗柜内设置有清洗室；还包括与出瓶输送带并排设置并通往烘干机的烘干输送带，烘干输送带与出瓶输送带之间设置有将出瓶输送带上的瓶子过渡至烘干输送带的过渡机构。
4.上述专利文献中的洗瓶烘干机虽然实现了对瓶子进行清洗和烘干的目的，但是其整体制造成本较高，可调性和适应性差，不能针对不同的酒瓶进行烘干气流的调整，无法保证对酒瓶的烘干效果，而且使用成本高。


技术实现要素：

5.本实用新型根据现有技术存在的上述问题，提供了一种用在酒产品流水线上的酒瓶烘干装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高酒瓶烘干装置的烘干效果并提高其可调性。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
7.一种用在酒产品流水线上的酒瓶烘干装置，包括若干组沿流水线长度方向间隔排布的支撑架，其特征在于，所述支撑架包括一对固设在流水线两侧的立柱和设置在所述立柱上端的横梁，所述横梁的两端底部固设在两个相对的立柱上端端面；若干个所述横梁上设置有两个两通管道，两个所述两通管道分别位于流水线的两侧上方且均沿流水线的长度方向设置，所述酒瓶烘干装置还包括用于输送热气流的主输气管道，所述两通管道上具有进气口和出气口，所述进气口和出气口均与所述主输气管道相连通，所述两通管道的侧面上开设有若干个连接孔，每个所述两通管道的所述连接孔处均连接有排气管道，所述排气管道的外端设置有喷气嘴；所述排气管道采用万向塑料冷却管，每个所述排气管道或对应的喷气嘴上均设有控制阀。
8.其工作原理如下：需要对流水线上的酒瓶进行烘干时，将本酒瓶烘干装置安装在流水线上，接通电源，热气流通过主输气管道输入两通管道中，两通管道上的进气口进气，出气口出气，两通管道和主输气管道形成气体的回路，内循环热气流能够保证气流具有足
够的热量，同时提高热气流的稳定性和均匀性；两通管道内的气体再通过其上的连接孔流出到排气管道内，并通过与排气管道外端连接的喷气嘴喷出，喷气嘴喷出的气体对流水线上的酒瓶进行烘干。本酒瓶烘干装置中的排气管道采用万向塑料冷却管，可以万向调节，本技术方案中的连接孔和排气管道均至少有四个，针对不同的产品，控制不同数量的排气管道，从而排布成不同宽度的吹气气流，形成不同的烘干力度，提升了本酒瓶烘干装置的烘干效果。
9.在上述的用在酒产品流水线上的酒瓶烘干装置中，流水线两侧均设置有两个所述主输气管道，每一侧的两个所述主输气管道沿流水线长度方向间隔设置，位于同一侧的两通管道的进气口和出气口分别连接在该侧两个所述主输气管道上。这样能够进一步的提升本酒瓶烘干装置的烘干效果。
10.在上述的用在酒产品流水线上的酒瓶烘干装置中，所述喷气嘴呈扁平的鸭嘴型结构。喷气嘴上矩形扁平的开口有助于提高气体的流速，并保证气流的均匀可靠性。
11.在上述的用在酒产品流水线上的酒瓶烘干装置中，所述横梁的两端还设置有锁紧环，每个所述两通管道均插设在同侧的一排所述锁紧环内。
12.在上述的用在酒产品流水线上的酒瓶烘干装置中，所述主输气管道上设置有止气阀，所述止气阀上设置有调节旋钮。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
14.1、本酒瓶烘干装置中的排气管道采用万向塑料冷却管，可以万向调节，针对不同的产品，控制不同数量的排气管道，从而排布成不同宽度的吹气气流，形成不同的烘干力度，提升了本酒瓶烘干装置的烘干效果。
15.2、本酒瓶烘干装置中的主输气管道和两通管道形成了气体的回路，能够防止气体外泄；内循环热气流能够保证气流具有足够的热量，同时提高热气流的稳定性和均匀性。
附图说明
16.图1是本酒瓶烘干装置的立体结构示意图。
17.图2是本酒瓶烘干装置的主视图。
18.图3是本酒瓶烘干装置的左视图。
19.图4是本酒瓶烘干装置中喷气嘴的立体结构示意图。
20.图中，1、支撑架；11、横梁；12、立柱；2、两通管道；21、进气口；22、出气口；23、连接孔；3、主输气管道；4、排气管道；5、喷气嘴；6、锁紧环；7、止气阀；71、调节旋钮。
具体实施方式
21.以下是本实用新型的具体实施方式并结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步的说明，但本实用新型并不用局限于这些实施例。
22.如图1、图2和图3所示，本酒瓶烘干装置包括若干组沿流水线长度方向间隔排布的支撑架1，支撑架1包括一对固设在流水线两侧的立柱12和设置在立柱12上端的横梁11，横梁11的两端底部固设在两个相对的立柱12上端端面；若干个横梁11上设置有两个两通管道2，两个两通管道2分别位于流水线的两侧上方且均沿流水线的长度方向设置，酒瓶烘干装置还包括用于输送热气流的主输气管道3，两通管道2上具有进气口21和出气口22，进气口
21和出气口22均与主输气管道3相连通，两通管道2的侧面上开设有若干个连接孔23，每个两通管道2的连接孔23处均连接有排气管道4，排气管道4的外端设置有喷气嘴5；排气管道4采用万向塑料冷却管，每个排气管道4或对应的喷气嘴5上均设有控制阀；进一步的，流水线两侧均设置有两个主输气管道3，每一侧的两个主输气管道3沿流水线长度方向间隔设置，位于同一侧的两通管道2的进气口21和出气口22分别连接在该侧两个主输气管道3上；横梁11的两端还设置有锁紧环6，每个两通管道2均插设在同侧的一排锁紧环6内；主输气管道3上设置有止气阀7，止气阀上设置有调节旋钮71。
23.如图4所示，喷气嘴5呈扁平的鸭嘴型结构；喷气嘴5上矩形扁平的开口有助于提高气体的流速，并保证气流的均匀可靠性。
24.操作调节旋钮71，打开止气阀7，热气流通过主输气管道3和进气口21进入到两通管道2内，之后气体通过出气口22又回到主输气管道3内，热气流在两通管道2和主输气管道3内循环流动，保证热气流具有足够的温度，同时部分热气流通过连接孔23排出到排气管道4内，之后通过喷气嘴5喷向酒瓶，对酒瓶进行烘干。热气流从喷气嘴5喷出，气体流速得到了提升，且排气管道4的形状和方向能够任意改变，从而使本酒瓶烘干装置能够对酒瓶的不同位置或者不同尺寸的酒瓶进行烘干。
25.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
26.尽管本文较多的使用了1、支撑架；11、横梁；12、立柱；2、两通管道；21、进气口；22、出气口；23、连接孔；3、主输气管道；4、排气管道；5、喷气嘴；6、锁紧环；7、止气阀；71、调节旋钮等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型的精神相违背的。