一种高效的钢丝烘干设备的制作方法

1.本技术涉及钢丝加工设备的领域，尤其是涉及一种高效的钢丝烘干设备。


背景技术：

2.烘干设备是一种通过高温对水分进行蒸发的设备。
3.公开号为cn107335754a的相关专利，提供了一种钢丝加工生产线，包括依次设置的放线装置、钢丝引出装置、钢丝拉直装置、钢丝打磨装置、钢丝表面灰尘处理装置、水洗装置、烘干装置和收线装置，放线装置包括底座，在底座上设置有固定钢丝固定架的底板，底板一侧铰接在底座上，底板下端固定在底座上的气缸上，在底板上端中间位置设置有固定轴，钢丝固定架的底部通过轴承固定在固定轴上，在钢丝引出装置与钢丝拉直装置之间设置有钢丝支撑架，在钢丝支撑架上设置有固定导向轮和活动导向轮，水洗与烘干装置相连，在水洗装置与烘干装置之间设置有废水收集箱；钢丝沿工艺步骤依次进行加工。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为由于钢丝从水中移出后，钢丝上残留的水份较多，水份在重力作用下滴落在废水收集箱内，效率较低，降低了后期钢丝的烘干效率。


技术实现要素：

5.为了提高钢丝的烘干效率，本技术提供一种高效的钢丝烘干设备。
6.本技术提供的一种高效的钢丝烘干设备采用如下的技术方案：
7.一种高效的钢丝烘干设备，包括烘干箱和烘干入口，所述烘干入口位于烘干箱的一侧侧壁上，所述烘干箱的一侧侧壁上设置有废水收集槽体，所述废水收集槽体上设置有支撑架，所述支撑架上设置有两个连接块，两个所述连接块沿钢丝的移动方向对称设置，两个所述连接块处于同一条竖直线，两个所述连接块相互靠近的方向的侧壁均设置有吸收件，两个所述吸收件相贴设置。
8.通过采用上述技术方案，钢丝从水洗装置中移动出后，移动至废水收集槽体上方，此时钢丝从两个吸收件之间穿过，此时钢丝可与两个吸收件摩擦，钢丝表面残留的水份大部分被吸收件吸收，吸收件吸收的水份在重力作用下滴落在废水收集槽体内，钢丝穿过吸收件后经烘干入口进入烘干箱内进行烘干；通过吸收件吸收部分钢丝表面残留的水份，减少了钢丝表面残留的水份，减少了钢丝进入烘干箱内进行烘干所需的温度和时间，提高了钢丝的烘干效率。
9.可选的，两个所述支撑架上均设置有支撑气缸，所述支撑气缸竖直设置，所述支撑气缸的伸缩杆与连接块背离吸收件的侧壁相连。
10.通过采用上述技术方案，通过支撑气缸可调节两个吸收件之间的距离，当需要把公司穿过两个吸收件之间时，启动支撑气缸令两个吸收件分离，当钢丝顺利通过废水收集槽体上方后，再次启动支撑气缸令两个吸收件相互靠近，最终令两个吸收件相贴，且此时钢丝分别与两个吸收件相抵。
11.可选的，所述连接块靠近吸收棉的方向开设有连接槽，所述吸收件包括吸收块和
吸收棉，所述吸收块插设在连接槽内，两个所述吸收棉远离吸收块方向的一端相贴设置。
12.通过采用上述技术方案，由于钢丝在移动过程中与吸收棉进行摩擦，钢丝对吸收棉具有向钢丝移动方向的力，吸收块插设在连接槽内，连接槽内侧壁对吸收块起到限位作用，从而减少了整个吸收件与连接块的分离的情况发生。
13.可选的，所述连接块上开设有连接孔，所述连接孔与连接槽相通，所述吸收块上开设有吸收孔，所述连接孔内插设有连接杆，所述连接杆通过吸收孔贯穿吸收块，所述连接杆远离废水收集槽体方向的一端设置有限位板，所述限位板与连接块的侧壁相贴。
14.通过采用上述技术方案，当钢丝长期与吸收棉的一处进行摩擦时，吸收棉与钢丝的摩擦处容易凹陷，当吸收棉需要更换时，把连接杆从吸收孔连接孔内拔出，令吸收块从连接槽内脱出，即可对整个吸收件进行更换；定期对吸收件进行更换，使得吸收件对钢丝表面水份的吸收效果稳定。
15.可选的，所述连接孔内侧壁上开设有连接环槽，所述连接环槽位于连接块远离废水收集槽体的侧壁上，所述连接环槽内设置有第一磁性件，所述第一磁性件与限位板之间磁性相吸。
16.通过采用上述技术方案，当连接杆插设至吸收孔内时，此时限位板与第一磁性件磁性相吸，限位板令连接杆可稳定的插设在吸收孔内。
17.可选的，所述连接块靠近支撑气缸方向的一端设置有移动槽和若干限位槽，若干所述限位槽与移动槽相通，所述连接块靠近支撑气缸方向的一侧开设有移动空腔，所述移动空腔与限位槽和移动槽相通，所述移动空腔内设置有限位移动圆板，所述支撑气缸的伸缩杆插设至移动空腔内与限位移动圆板相连。
18.通过采用上述技术方案，当钢丝长期与吸收棉的一处进行摩擦时，吸收棉与钢丝的摩擦处容易凹陷；此时移动连接块，令支撑气缸的伸缩杆从限位槽处脱出，并移动至移动槽内，支撑气缸的伸缩杆通过移动槽移动至另一限位槽内，即可调整吸收棉与钢丝的摩擦位置，从而提高吸收棉的使用率。
19.可选的，若干所述限位槽位于移动槽远离烘干箱方向的一侧。
20.通过采用上述技术方案，当钢丝移动时，钢丝与吸收件存在摩擦力，钢丝带动吸收件向靠近烘干箱方向移动的趋势，限位槽位于移动槽远离烘干箱方向的一侧，限位槽槽底对支撑气缸的伸缩杆具有限位作用。
21.可选的，若干所述限位槽内侧壁设置有抵紧垫，所述抵紧垫靠近移动槽方向的侧壁上设置有抵紧缺口，所述支撑气缸的伸缩杆嵌置在抵紧缺口内。
22.通过采用上述技术方案，支撑气缸的伸缩杆通过移动槽移动至限位槽内，并嵌置在限位槽处的抵紧垫处，抵紧缺口内侧壁与支撑气缸的伸缩杆相互抵紧，提高了支撑气缸的伸缩杆位于限位槽处的静摩擦力，从而提高了支撑气缸的伸缩杆位于限位槽内的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过吸收件吸收部分钢丝表面残留的水份，减少了钢丝表面残留的水份，减少了钢丝进入烘干箱内进行烘干所需的温度和时间，提高了钢丝的烘干效率；
25.2.通过连接杆插设在吸水孔内对吸收块起到定位作用，把连接杆拔出吸收孔内定期对吸收件进行更换，使得吸收件对钢丝表面水份的吸收效果稳定；
26.3.移动连接块，令支撑气缸的伸缩杆从限位槽处脱出，并移动至移动槽内，支撑气缸的伸缩杆通过移动槽移动至另一限位槽内，即可调整吸收棉与钢丝的摩擦位置，从而提高吸收棉的使用率。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种高效的钢丝烘干设备的结构示意图。
28.图2是图1中a部分放大示意图。
29.图3是本技术实施例中用于体现连接杆和连接孔之间位置关系的爆炸示意图。
30.附图标记说明：1、烘干箱；11、烘干入口；2、废水收集槽体；21、连接块；211、连接槽；212、连接孔；2121、连接环槽；2122、第一磁性件；213、连接杆；214、限位板；215、移动槽；216、限位槽；2161、抵紧垫；2162、抵紧缺口；217、移动空腔；218、限位移动圆板；22、支撑架；23、支撑气缸；3、吸收件；31、吸收块；311、吸收孔；32、吸收棉。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种高效的钢丝烘干设备。参照图1，烘干设备包括烘干箱1和废水收集槽体2，烘干箱1的一侧侧壁上开设有烘干入口11，废水收集槽体2位于烘干箱1靠近烘干入口11方向的一侧，烘干箱1和废水收集箱均放置在地面上，烘干箱1位于烘干入口11处有供钢丝穿设的钢管。
33.参照图1和图2，废水收集槽体2的顶壁高度低于烘干入口11的高度，废水收集槽体2的顶壁上设置有支撑架22，支撑架22通过焊接固定在废水收集槽体2上，支撑架22上设置有两个支撑气缸23，两个支撑气缸23沿钢丝的移动方向对称设置，两个支撑气缸23均竖直设置，两个支撑气缸23的伸缩杆上均设置有连接块21，连接块21远离支撑气缸23方向的侧壁设置有吸收件3。
34.参照图2，连接块21靠近支撑气缸23方向的一端设置有移动槽215和若干限位槽216，若干限位槽216均位于移动槽215远离烘干箱1方向的一侧，限位槽216与移动槽215垂直设置，若干限位槽216与移动槽215相通。
35.参照图2，连接块21靠近支撑气缸23方向的一端设置有移动空腔217，移动空腔217与移动槽215和若干限位槽216均相通，移动空腔217内设置有限位移动圆板218，限位移动圆板218靠近支撑气缸23方向的侧壁与移动空腔217的内侧壁相贴，支撑气缸23的伸缩杆通过移动槽215插设至移动空腔217内。
36.参照图2，限位槽216内侧壁设置有抵紧垫2161，抵紧垫2161通过胶粘固定在限位槽216内侧壁，抵紧垫2161可以是橡胶材质，抵紧垫2161靠近移动槽215方向的侧壁上开设有抵紧缺口2162，支撑气缸23的伸缩杆可嵌置在抵紧缺口2162内，抵紧缺口2162内侧壁与支持气缸的伸缩杆相抵。
37.参照图3，支撑气缸23的伸缩杆通过胶粘与限位移动圆板218相连；通过移动连接块21，令支撑气缸23的伸缩杆在移动槽215或限位槽216内移动，以达到调节连接块21位置的目的。
38.参照图3，吸收件3包括吸收棉32和吸收块31，吸收棉32通过胶粘固定在吸收块31
的一侧侧壁上，两个吸收棉32相互抵紧，连接块21远离支撑气缸23方向的侧壁开设有连接槽211，吸收块31插设在连接槽211内；钢丝从两个吸收棉32之间穿过，钢丝与吸收棉32一侧侧壁相贴，钢丝在移动过程中与吸收棉32发生摩擦，钢丝上残留的水份被吸收棉32吸收。
39.参照图3，连接块21的顶壁开设有连接孔212，连接孔212与连接槽211相通，吸收块31上开设有吸收孔311，吸收孔311的轴线与连接孔212的轴线为同一条直线，连接孔212内插设有连接杆213，连接杆213通过吸收孔311贯穿吸收块31，连接杆213远离连接孔212方向的一端端壁与连接槽211内侧壁相贴；连接杆213远离废水收集槽体2方向的一端设置有限位板214，限位板214通过胶粘固定在连接杆213上，限位板214与连接块21的侧壁相贴。
40.参照图3，连接孔212内侧壁开设有连接环槽2121，连接环槽2121位于连接块21远离废水收集槽体2的侧壁上，连接环槽2121内设置有第一磁性件2122，第一磁性件2122通过胶粘固定在连接环槽2121内侧壁上，限位板214为金属材质，第一磁性件2122与限位板214之间磁性相吸。
41.本技术实施例一种高效的钢丝烘干设备的实施原理为：将钢丝从烘干入口11处的钢管处穿设至烘干箱1内，此时钢丝从废水收集槽体2上方通过，启动支撑气缸23，支撑气缸23的伸缩杆伸出，此时两个连接块21相互靠近，直至两个吸收棉32把钢丝夹住，此时两个吸收棉32相互抵紧，此时令钢丝移动，钢丝从水洗装置处移出后，钢丝经吸收棉32处被吸收其残留在表面的水份，最终移动至烘干箱1内进行烘干，被吸收棉32吸收的水份在重力作用下滴落在废水收集槽体2内；通过吸收棉32对钢丝表面残留的水份进行吸附，减少了钢丝表面残留的水份，减少了钢丝进入烘干箱1内进行烘干所需的温度和时间，提高了钢丝的烘干效率。
42.当钢丝长期与吸收棉32的一处进行摩擦时，吸收棉32与钢丝的摩擦处容易凹陷，此时移动连接块21，令支撑气缸23的伸缩杆从抵紧缺口2162处脱出，并移动至移动槽215内，支撑气缸23的伸缩杆通过移动槽215移动至另一限位槽216内，并嵌置在另一限位槽216处的抵紧垫2161处，即可调整吸收棉32与钢丝的摩擦位置，从而提高吸收棉32的使用率；当吸收棉32需要更换时，把连接杆213从吸收孔311和连接孔212内拔出，令吸收块31从连接槽211内脱出，即可对整个吸收件3进行更换。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。