一种工业废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化处理技术领域，尤其涉及一种工业废气处理装置。


背景技术：

2.工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。
3.现有的工业废气处理装置在输送废气时由于废气温度较高难以向低处输送，输送时容易造成废气倒灌，将冷却用水输送到废气排气口需要消耗大量的电力进行驱动，增加了废气处理的成本，同时废气的利用程度较低，无法利用废气的热量将水输送到高处方便生活用水。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种工业废气处理装置，解决了现有的工业废气处理装置在输送废气时由于废气温度较高难以向低处输送，输送时容易造成废气倒灌，将冷却用水输送到废气排气口需要消耗大量的电力进行驱动，增加了废气处理的成本，同时废气的利用程度较低，无法利用废气的热量将水输送到高处方便生活用水的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种工业废气处理装置，包括安装台，所述安装台的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部安装有冷却箱，所述冷却箱的内壁两侧之间固定连接有冷却框，所述冷却框的内部安装有冷却管网，所述冷却箱的内壁两侧之间转动连接有扇叶，所述连接板远离安装台的一端固定连接有输送装置，所述扇叶的转动轴外侧通过皮带与输送装置传动连接，所述冷却管网的一端连通有接水漏斗，所述接水漏斗远离冷却管网的一端延伸至输送装置的下方，废气被废气管输送到冷却箱内，废气经过冷却管网冷却后温度降低，冷却管网前后的废气形成温度差，废气管中的高温废气加速流向冷却管网处，形成风带动扇叶转动，扇叶通过皮带带动输送装置转动，将输送装置底部的水运输到高处，然后从接水漏斗处进入冷却管网中继续冷却高温废气，能够利用废气的高温诱导产生风力驱动装置将低处的水运输到高处冷却废气，不需要使用电力驱动，降低了装置的成本，冷却管网中的水与高温废气接触后温度升高，经过水管输送到水箱中，水箱中储存热水，能够利用废气加热水箱中的水，提高了废气的利用效率，所述安装台的内侧之间固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有水箱，所述水箱通过接水管与冷却管网连通，所述冷却箱远离输送装置的一侧连通有废气管。
8.优选的，所述输送装置包括外框，所述外框的内壁两侧之间转动连接有皮带辊，所述皮带辊的外侧传动连接有输送皮带，所述皮带辊的外侧通过皮带与扇叶的转动轴传动连
接。
9.优选的，所述输送皮带包括橡胶带，所述橡胶带的外侧两端均固定连接有橡胶条，所述橡胶带的外侧位于橡胶条的两侧之间固定连接有橡胶横条。
10.优选的，所述冷却箱的底部位于冷却管网的下方连通有沉降盒，所述沉降盒的内壁两侧之间固定连接有栅格板。
11.优选的，所述水箱远离接水管的一侧连通有送水管，所述送水管远离水箱的一端安装有水阀，打开水阀将水箱中的水引到送水管处，利用废气将地面的水运输到高处，方便生活用水，节省了生活用水的成本。
12.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
13.(1)、该工业废气处理装置，够利用废气的高温诱导产生风力驱动装置将低处的水运输到高处冷却废气，不需要使用电力驱动，降低了装置的成本。
14.(2)、该工业废气处理装置，能够利用废气加热水箱中的水，提高了废气的利用效率。
15.(3)、该工业废气处理装置，利用废气将地面的水运输到高处，方便生活用水，节省了生活用水的成本。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种工业废气处理装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的一种工业废气处理装置中冷却箱的结构示意图。
18.图3为本实用新型提出的一种工业废气处理装置中输送装置的结构剖视图。
19.附图标记：1安装台、2连接板、3冷却箱、4冷却框、5冷却管网、6扇叶、7输送装置、8皮带、9接水漏斗、10安装板、11水箱、 12水管、13废气管、14外框、15皮带辊、16输送皮带、17橡胶带、 18橡胶条、19橡胶横条、20沉降盒、21栅格板、22送水管、23水阀。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种工业废气处理装置，包括安装台1，安装台1的一侧固定连接有连接板2，连接板2的顶部安装有冷却箱3，冷却箱3的内壁两侧之间固定连接有冷却框4，冷却框4的内部安装有冷却管网5，冷却箱3的内壁两侧之间转动连接有扇叶6，连接板2远离安装台1的一端固定连接有输送装置7，扇叶 6的转动轴外侧通过皮带8与输送装置7传动连接，冷却管网5的一端连通有接水漏斗9，接水漏斗9远离冷却管网5的一端延伸至输送装置7的下方，安装台1的内侧之间固定连接有安装板10，安装板 10的顶部固定连接有水箱11，水箱11通过接水管12与冷却管网5 连通，冷却箱3远离输送装置7的一侧连通有废气管13。
22.输送装置7包括外框14，外框14的内壁两侧之间转动连接有皮带辊15，皮带辊15的外侧传动连接有输送皮带16，皮带辊15的外侧通过皮带8与扇叶6的转动轴传动连接。
23.输送皮带16包括橡胶带17，橡胶带17的外侧两端均固定连接有橡胶条18，橡胶带17的外侧位于橡胶条18的两侧之间固定连接有橡胶横条19。
24.冷却箱3的底部位于冷却管网5的下方连通有沉降盒20，沉降盒20的内壁两侧之间固定连接有栅格板21。
25.水箱11远离接水管12的一侧连通有送水管22，送水管22远离水箱11的一端安装有水阀23。
26.本实用新型中，废气被废气管13输送到冷却箱3内，废气经过冷却管网5冷却后温度降低，冷却管网5前后的废气形成温度差，废气管13中的高温废气加速流向冷却管网5处，形成风带动扇叶6转动，扇叶6通过皮带8带动输送装置7转动，将输送装置7底部的水运输到高处，然后从接水漏斗9处进入冷却管网5中继续冷却高温废气，冷却管网5中的水与高温废气接触后温度升高，经过水管12输送到水箱11中，水箱11中储存热水，打开水阀23将水箱11中的水引到送水管22处即可。
27.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种工业废气处理装置，包括安装台(1)，其特征在于，所述安装台(1)的一侧固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的顶部安装有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的内壁两侧之间固定连接有冷却框(4)，所述冷却框(4)的内部安装有冷却管网(5)，所述冷却箱(3)的内壁两侧之间转动连接有扇叶(6)，所述连接板(2)远离安装台(1)的一端固定连接有输送装置(7)，所述扇叶(6)的转动轴外侧通过皮带(8)与输送装置(7)传动连接，所述冷却管网(5)的一端连通有接水漏斗(9)，所述接水漏斗(9)远离冷却管网(5)的一端延伸至输送装置(7)的下方，所述安装台(1)的内侧之间固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的顶部固定连接有水箱(11)，所述水箱(11)通过接水管(12)与冷却管网(5)连通，所述冷却箱(3)远离输送装置(7)的一侧连通有废气管(13)。2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于，所述输送装置(7)包括外框(14)，所述外框(14)的内壁两侧之间转动连接有皮带辊(15)，所述皮带辊(15)的外侧传动连接有输送皮带(16)，所述皮带辊(15)的外侧通过皮带(8)与扇叶(6)的转动轴传动连接。3.根据权利要求2所述的一种工业废气处理装置，其特征在于，所述输送皮带(16)包括橡胶带(17)，所述橡胶带(17)的外侧两端均固定连接有橡胶条(18)，所述橡胶带(17)的外侧位于橡胶条(18)的两侧之间固定连接有橡胶横条(19)。4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于，所述冷却箱(3)的底部位于冷却管网(5)的下方连通有沉降盒(20)，所述沉降盒(20)的内壁两侧之间固定连接有栅格板(21)。5.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于，所述水箱(11)远离接水管(12)的一侧连通有送水管(22)，所述送水管(22)远离水箱(11)的一端安装有水阀(23)。

技术总结
一种工业废气处理装置，包括安装台，所述安装台的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部安装有冷却箱，所述冷却箱的内壁两侧之间固定连接有冷却框，所述冷却框的内部安装有冷却管网，所述冷却箱的内壁两侧之间转动连接有扇叶，所述连接板远离工作台的一端固定连接有输送装置，本实用新型涉及废气净化处理技术领域。本实用新型解决了现有的工业废气处理装置在输送废气时由于废气温度较高难以向低处输送，输送时容易造成废气倒灌，将冷却用水输送到废气排气口需要消耗大量的电力进行驱动，增加了废气处理的成本，同时废气的利用程度较低，无法利用废气的热量将水输送到高处方便生活用水的问题。活用水的问题。活用水的问题。


技术研发人员：刘玉梅
受保护的技术使用者：丹东淇润硅业有限公司
技术研发日：2020.08.29
技术公布日：2021/10/18