一种微波烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及微波应用技术领域。更具体地，涉及一种微波烘干设备。


背景技术：

2.现有针对被褥等大型棉质物品的烘干设备多采用热风式干燥设备，利用热风式干燥设备在对被褥等大型棉质物品进行干燥时，存在干燥时间长、效率低等缺陷，由此需要一种更加快速、高效、节能的烘干设备。微波式烘干设备具有烘干速度快，效率高等相较于热风式干燥设备的优点，但是现有的微波式烘干设备又存在烘干均匀性差，容易产生热点导致被褥烧穿等诸多问题。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，本实用新型提供一种微波烘干设备，以解决现有微波烘干设备干燥时间长，效率低，烘干均匀性差等诸多的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
5.根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种微波烘干设备，所述微波烘干设备包括：
6.具有烘干腔的设备主体；
7.位于所述设备主体上的微波发射装置；
8.位于所述烘干腔内的用以搭载被烘干物品的承载装置；以及
9.位于设备主体外的循环风道；
10.所述循环风道包括有与所述烘干腔上部连通的上部风道口，以及与所述烘干腔下部连通下部风道口；所述循环风道内设置有风机；
11.所述微波烘干设备还包括有除水装置以及空气加热装置；
12.所述除水装置包括位于所述循环风道上部风道口内侧的水汽冷凝器；所述水汽冷凝器被配置为用以去除循环风道内的循环空气中的水分；
13.所述空气加热装置包括有位于所述循环风道下部风道口内侧的散热片；所述散热片被配置为用以对循环风道内的循环空气进行加热。
14.此外，优选地方案是，所述风机位于水汽冷凝器与散热片之间的循环风道内。
15.此外，优选地方案是，所述微波发射装置包括有磁控管，所述空气加热装置还包括有连接所述磁控管与散热片的水循环管路；
16.所述水循环管路被配置为通过循环水将磁控管产生的热量输送至散热片，以利用散热片对循环风道内的循环空气进行加热。
17.此外，优选地方案是，所述除水装置还包括有制冷装置以及连接所述制冷装置以及水汽冷凝器的连接水管。
18.此外，优选地方案是，所述烘干腔内包括有呈倾斜设置的导风板，所述导风板位于与循环风道下部风道口所对应的烘干腔腔体内壁上。
19.此外，优选地方案是，所述设备主体上配置有温度传感器以及温湿度传感器，所述温度传感器被配置为获取被烘干物品表面温度；所述温湿度传感器被配置为获取烘干腔内空气的温湿度。
20.此外，优选地方案是，所述温湿度传感器位于设备主体烘干腔与水汽冷凝器之间的循环风道处。
21.此外，优选地方案是，所述承载装置包括：
22.连接固定于所述设备主体外部的转动电机；
23.连接于所述转动电机输出轴上的支撑杆；以及
24.套设在所述支撑杆外的且与所述支撑杆之间呈螺接设置的外套件，所述外套件相对于所述设备主体位置固定；
25.所述支撑杆包括有延伸至烘干腔内的内设部；
26.所述转动电机被配置为可带动支撑杆绕其轴线转动；
27.所述支撑杆被配置为可相对于外套件沿所述支撑杆的轴向方向运动。
28.此外，优选地方案是，所述支撑杆包括围绕固定在所述支撑杆内设部上的呈环状结构的支撑板，在径向方向上，所述支撑板外表面所构成的形状呈椭圆形。
29.此外，优选地方案是，所述支撑板的材质为非金属材质。
30.本实用新型的有益效果如下：
31.本实用新型提供的微波烘干设备，可实现空气内循环，一方面可以减少热量散失，提高能量利用率，节能环保。另一方面可避免被褥等大型棉质物品蒸发出来的水分影响烘干环境，减少烘干环境变化对烘干效果的影响，提高了设备烘干效果的稳定性和设备适用环境的广泛性。此外微波杀菌的特性结合空气内循环的设计可以将被褥等大型棉质物品内部的螨虫、细菌、有害微生物等进行大量灭杀，同时也可避免这些有害因素排入设备外部，影响人体健康。
32.本实用新型提供的微波烘干设备，可以快速、高效、均匀地实现对物品的干燥，解决了传统热风烘干方法干燥时间长和效率低的问题，也解决了现有微波烘干设备烘干均匀性差，容易产生微波热点导致物品被烧穿的问题。对于本实用新型相较于现有技术所具有的优势，将在下述具体实施方式中针对各技术特征进行详细阐述。
附图说明
33.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
34.图1示出本实用新型所提供微波烘干设备的结构示意图。
35.图2示出图1所示微波烘干设备视图的内部结构示意图。
36.图3示出图2所示微波烘干设备视图的侧视结构示意图。
具体实施方式
37.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
38.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用
新型及其应用或使用的任何限制。
39.对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
40.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
41.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
42.为解决现有技术的缺陷，本实用新型提供一种微波烘干设备，结合图1至图3所示，具体地，本实用新型所述的微波烘干设备包括：具有烘干腔11的设备主体1；位于所述设备主体1上的微波发射装置2；位于所述烘干腔11内的用以搭载被烘干物品100的承载装置3；以及位于设备主体1外的循环风道4；所述微波发射装置2包括有磁控管21，磁控管21通过激励腔22将微波辐照在烘干腔内的待烘干物品上。
43.所述循环风道4包括有与所述烘干腔11上部连通的上部风道口，以及与所述烘干腔11下部连通下部风道口；所述循环风道4内设置有风机41。
44.本实用新型中，所述微波烘干设备还包括有除水装置以及空气加热装置；所述除水装置包括位于所述循环风道4上部风道口内侧的水汽冷凝器5；所述空气加热装置包括有位于所述循环风道4下部风道口内侧的散热片6。
45.具体来讲，本实用新型中所述烘干腔11与循环风道4构成微波烘干设备的空气内循环系统，其中，设备主体包括主体结构以及位于主体结构上的腔体门，主体结构与腔体门之间安装有微波屏蔽条以避免微波泄漏外，且还安装有橡胶密封条进行气密封。循环风道4和设备主体1之间可通过法兰连接。风机41位于所述循环风道内部，具体地，所述风机41位于水汽冷凝器5与散热片6之间的循环风道内，以实现烘干腔内与循环风道内部的空气循环。所述水汽冷凝器5被配置为用以去除循环风道4内的循环空气中的水分。所述散热片6被配置为回收利用微波发射装置的热量加热循环空气，用以对循环风道4内的循环空气进行加热，提高能量的利用率，同时也避免了物品蒸发出来的水汽在物品表面遇冷液化的情况，提高了物品的烘干效果。可以理解的是，所述水汽冷凝器去除的循环空气中的水分可通过排水管路排出至设备外部的水箱中。
46.在一个实施方式中，本实用新型所提供的除水装置主要包括有水汽冷凝器5、制冷装置以及连接所述制冷装置以及水汽冷凝器的连接水管。其中制冷装置提供冷源，烘干腔11内与循环风道4内部循环的含有大量水分的热空气可在水汽冷凝器5处大量冷凝，并经排水管路排出。
47.在一个实施方式中，本实用新型所提供的空气加热装置，主要包括有散热片6以及连接所述磁控管21与散热片6的水循环管路。所述水循环管路被配置为通过循环水将磁控管21产生的热量输送至散热片6，以利用散热片6对循环风道4内的循环空气进行加热，可以理解的是水循环管路上包括有水泵。所述微波烘干设备工作时，由水泵提供循环水的动力，将磁控管所产生的大量热量，输送至散热片中，以对循环风道内的循环空气进行加热，既实现了对磁控管的散热，又提高了烘干腔下部入口处的空气温度，一方面提高了设备所产生能量的利用率，另一方面可避免被褥等大型棉质物品内部蒸发出来的水汽在表面因为空气温度过低液化导致烘干效果不理想的情况出现。
48.在一个可选地实施方式中，所述烘干腔11内包括有呈倾斜设置的导风板111，所述导风板111位于与循环风道4下部风道口所对应的烘干腔腔体内壁上。以便循环风道内的循环空气能够在烘干腔以及循环风道内高效循环，提高烘干效果。
49.结合图示结构，在一个实施方式中，所述设备主体上配置有温度传感器7、温湿度传感器8以及物料监测传感器9，其中所述温度传感器7被配置为获取被烘干物品100表面温度；所述温湿度传感器8被配置为获取烘干腔内空气的温湿度；所述物料监测传感器9被配置用以检测被烘干物品100位置状态，及时获取被烘干物品是否意外脱落信息，同时也通过程序联锁控制避免设备空载运行。优选地，所述温湿度传感器8位于设备主体1烘干腔与水汽冷凝器5之间的循环风道处。
50.结合图2以及图3所示，本实用新型中所述承载装置3包括：连接固定于所述设备主体1外部的转动电机31；连接于所述转动电机31输出轴上的支撑杆32；以及套设在所述支撑杆32外的且与所述支撑杆32之间呈螺接设置的外套件33，所述外套件33相对于所述设备主体1位置固定；所述支撑杆32包括有延伸至烘干腔11内的内设部321。
51.所述转动电机31被配置为可带动支撑杆32绕其轴线转动；所述支撑杆32被配置为可相对于外套件33沿所述支撑杆32的轴向方向运动。也就是说支撑杆32与外套件33之间可构成一丝杠结构，在转动电机的驱动下，支撑杆32可在外套件33的作用下沿其轴向方向运动，需要说明的是，所述支撑杆32与所述转动电机31输出轴之间的在支撑杆32轴向方向上位置可相对移动。
52.在一可选地实施方式中，参照图2所示，所述支撑杆32包括围绕固定在所述支撑杆32内设部321上的呈环状结构的支撑板34，在径向方向上，所述支撑板34外表面所构成的形状呈椭圆形。优选地，所述支撑板34的材质为非金属材质，且呈镂空结构设置，一方面可以极大的降低金属件对微波的反射作用，另一方面可以减小支撑板34结构和被烘干物品100的接触面积，减少接触面对水分蒸发的负面影响。
53.在一个实施方式中，所述转动电机31以及外套件33均为设备主体1外部，转动电机31可以使支撑杆32绕其中心轴转动，通过外套件33与支撑杆32之间的配合，可以使支撑杆32沿轴向往复运动。实际工作时，支撑杆32会带动支撑板34转动的同时沿支撑杆32的轴向往复运动一定距离，从而带动被烘干物品100在相对于支撑板34转动的同时也在前后运动，从而提高微波场和被烘干物品相互作用的均匀性，避免了微波热点的产生。
54.在具体实施操作时，打开腔体门，将被烘干物品100，例如被褥双折后搭在支撑板34上，关闭腔体门，开启微波烘干设备，转动电机31以及外套件33作用支撑杆32，风机41，空气加热装置，除水装置以及微波发射装置依次启动，被褥中的水分开始蒸发，跟随空气循环至水汽冷凝器5冷凝汇集后流出；去除水分后的空气在风机41的作用下经循环风道循环至散热器6处被加热，随后进入烘干腔体，带走被褥中蒸发出来的水蒸气，再次经水汽冷凝器5进行冷凝，形成一个封闭循环。该循环过程在被褥烘干过程中持续存在，直至温度传感器7测得的被褥表面温度和温湿度传感器8测得的空气中的温湿度达到预设值，微波发射装置关闭，取出被褥，完成被褥的整个微波烘干过程。
55.本实用新型采用微波烘干加空气内循环的方式，利用空气冷凝器和散热片可分别对循环空气进行去除水分作业和加热作业，有效提高了物品的烘干效率，减少干燥时间，且通过转动电机以及外套件配合支撑杆的使用，使物品在烘干腔内转动的同时也能轴向位移
运动，提高微波场和被烘干物品相互作用的均匀性，避免了微波热点的产生。
56.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。