一种无甲醛加强静音型空调风管的制作方法

1.本实用新型涉及空调配件领域，更具体地说是涉及一种无甲醛加强静音型空调风管。


背景技术：

2.现有的空调风管中有的内部粘附有隔音棉，隔音棉的作用是吸附空调风管在正常运行时的产生的噪音，隔音棉的固定方式有多种，有的是通过粘接的方式固定在空调风管的内侧壁上，有的是通过压板对空调风管内部的隔音棉进行压紧，以此对其进行限位，并且，市面上大部分的空调风管内部安装的隔音棉采用的是酚醛树脂泡沫，该种材质如果质量不达标的话，会产生大量的游离甲醛。当空调风管安装好并运行时，游离甲醛会对室内的人产生伤害。另外，市面上采用的压板的形式固定隔音棉的空调风管，其压板的调整连接方式采用螺栓连接，但是，螺栓位于空调风管内部的部分大多裸露在外，长时间的使用后，螺栓在空调风管内部的部分会受到侵蚀。
3.因此，如何提供一种无甲醛加强静音型空调风管，使其能够克服上述问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种无甲醛加强静音型空调风管。解决了现有的空调风管静音效果差且滤尘效果不好的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种无甲醛加强静音型空调风管，包括：矩形管、隔音泡沫板、压板、防护管、导流板以及滤板，所述矩形管两端开口；所述隔音泡沫板整体呈矩形且其设置有多个，多个所述隔音泡沫板均匀贴附在所述矩形管的内壁上；所述压板位于多个所述隔音泡沫板限定的区域内侧且其一侧板面与所述隔音泡沫板远离所述矩形管内壁的一侧板面抵接；在所述矩形管的一侧管壁上开设有依次贯穿于与该侧壁位置对应的所述隔音泡沫板和所述压板的集尘检修一体孔，在所述集尘检修一体孔内嵌装有一个所述防护管，所述防护管的外壁紧贴所述集尘检修一体孔的内壁；与所述防护管接触的一个所述压板的内侧板面沿所述矩形管的管长方向依次铰接有一个所述导流板和一个所述滤板，所述导流板和所述滤板均为矩形板且所述滤板的侧边均与多个所述压板的板面接触，所述导流板和所述滤板均倾斜布置且二者的倾斜方向均与所述矩形管的管长方向相同，所述集尘检修一体孔位于所述导流板和所述滤板之间。
7.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种无甲醛加强静音型空调风管，本实用新型通过在矩形管内贴附隔音泡沫板，该设置能够保证该空调风管在正常运行时具有较小的噪音；通过设置压板，该设置能够保证隔音泡沫板能够可靠的附着在矩形管的内壁，防止其掉落，并且能够防止隔音泡沫板在风管内长时间受到冷热风的侵袭导致的风化现象；通过设置倾斜布置的滤板，该设置能够保证该空调风管具有
一定的过滤杂质的作用，在滤板的一侧铰接有导流板，该设置能够使得空调风管中的风到达滤板的位置时会形成涡流，使得空调进风中的灰尘和杂质能够在导流板和滤板中间聚积；通过在导流板和滤板之间设置有集尘检修一体孔，该设置能够保证在该空调风管运行一段时间后，能够对导流板与滤板之间存积的杂质进行清理，并且能够通过该集尘检修一体孔对空调风管内部进行检修。
8.优选的，所述矩形管的两开口端各自垂直固定有一矩形的法兰盘。该设置便于对该矩形管进行连接。
9.优选的，采用聚苯乙烯泡沫塑料制成的所述隔音泡沫板内部多孔。该设置使得该隔音泡沫板具有良好的隔音效果，并且不会有甲醛散发。
10.优选的，还包括压紧螺栓和压紧螺母，所述压板的内侧板面上开设有限位盲孔，所述限位盲孔的孔底部开设有贯穿所述压板板面的通孔一，在与所述限位盲孔对应的所述隔音泡沫板和所述矩形管的管壁上依次开设有均与所述通孔一位置对应的通孔二和通孔三，所述压紧螺栓从所述矩形管内部依次穿过所述限位盲孔、所述通孔一、所述通孔二以及所述通孔三后与所述压紧螺母旋接，所述压紧螺栓的螺栓帽嵌设在所述限位盲孔内部，所述压紧螺栓的螺栓帽的外轮廓形状与所述限位盲孔的截面形状适配。该设置便于对压板与隔音泡沫板之间的挤压力进行调节。
11.优选的，所述压紧螺栓的螺栓帽的外轮廓形状为六边形。该设置能够避免在旋拧压紧螺母时，压紧螺栓的螺栓帽会随着压紧螺母转动。
12.优选的，在所述压板开设有所述限位盲孔的一侧板面上均匀涂覆有一层防腐蚀涂层，所述压紧螺栓的螺栓帽限位在所述防腐蚀涂层和所述限位盲孔形成的密闭空间内。该设置能够对压板内侧面以及压紧螺栓的螺栓帽进行有效的防腐蚀处理。
13.优选的，所述防护管远离所述矩形管内部的一端垂直固定有一圈挡板，所述挡板紧贴所述矩形管的外侧管壁，在所述挡板上铰接有一用于封堵所述防护管的矩形封板。该设置能够保证集尘检修一体孔的孔内壁不会被空调风管中的冷热风侵蚀。
14.优选的，所述导流板靠近所述滤板的一侧板面上固定有一顶杆一，所述滤板远离所述导流板的一侧板面上固定有一顶杆二，所述顶杆一远离所述导流板的一端与所述压板的板面抵接，所述顶杆二远离所述滤板的一端与所述压板的板面抵接。该设置能够保证滤板和导流板能够稳定的倾斜布置。
15.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种无甲醛加强静音型空调风管。可以实现如下技术效果：
16.①
本实用新型通过在矩形管内贴附采用聚苯乙烯泡沫塑料制成的隔音泡沫板，该设置一方面能够保证该空调风管在正常运行时具有较小的噪音，另一方面能够保证该隔音泡沫板不含甲醛，保证使用安全；
17.②
通过设置压板，该设置能够保证隔音泡沫板能够可靠的附着在矩形管的内壁，防止其掉落，并且能够防止隔音泡沫板在风管内长时间受到冷热风的侵袭导致的风化现象；
18.③
通过在压板的内侧板面上开设有限位盲孔，压紧螺栓的螺栓帽能够嵌装在限位盲孔内部，该设置能够保证在从矩形管的外部旋拧压紧螺母时，位于矩形管内部的螺栓帽不会随着压紧螺母转动而转动，并且，由于螺栓帽嵌装在限位盲孔内，该设置能够减小该空
调风管的进风阻力；
19.④
通过在压板的内侧板面上均匀涂覆有一层防腐蚀涂层，该设置能够保证压板的内侧表面以及压紧螺栓的螺栓帽不会受到冷热风的侵蚀；
20.⑤
通过设置倾斜布置的滤板，该设置能够保证该空调风管具有一定的过滤杂质的作用，在滤板的一侧铰接有导流板，该设置能够使得空调风管中的风到达滤板的位置时会形成涡流，使得空调进风中的灰尘和杂质能够在导流板和滤板中间聚积；
21.⑥
通过在导流板和滤板之间设置有集尘检修一体孔，该设置能够保证在该空调风管运行一段时间后，能够对导流板与滤板之间存积的杂质进行清理，并且能够通过该集尘检修一体孔对空调风管内部进行检修。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
23.图1是一种无甲醛加强静音型空调风管的整体轴测图一；
24.图2是一种无甲醛加强静音型空调风管的整体轴测图二；
25.图3是一种无甲醛加强静音型空调风管的局部轴测图一；
26.图4是一种无甲醛加强静音型空调风管的局部轴测图二；
27.图5是一种无甲醛加强静音型空调风管的局部轴测图三；
28.图6是一种无甲醛加强静音型空调风管的局部轴测图四；
29.图7是一种无甲醛加强静音型空调风管的局部轴测图五；
30.图8是一种无甲醛加强静音型空调风管的局部轴测图六。
31.在图中：
32.01为矩形管、010为通孔三、02为隔音泡沫板、020为通孔二、03为压板、030为限位盲孔、031为通孔一、04为防护管、05为导流板、06为滤板、07为法兰盘、08为压紧螺栓、09为压紧螺母、10为防腐蚀涂层、11为挡板、12为矩形封板、13为顶杆一、14为顶杆二。
具体实施方式
33.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.本实用新型公开了一种无甲醛加强静音型空调风管，本实用新型通过在矩形管01内贴附隔音泡沫板02，该设置能够保证该空调风管01在正常运行时具有较小的噪音；通过设置压板03，该设置能够保证隔音泡沫板02能够可靠的附着在矩形管01的内壁，防止其掉落，并且能够防止隔音泡沫板02在风管内长时间受到冷热风的侵袭导致的风化现象；通过在压板03的内侧板面上开设有限位盲孔030，压紧螺栓08的螺栓帽能够嵌装在限位盲孔030内部，该设置能够保证在从矩形管01的外部旋拧压紧螺母09时，位于矩形管01内部的压紧
螺栓08的螺栓帽不会随着压紧螺母09转动而转动，并且，由于压紧螺栓08的螺栓帽嵌装在限位盲孔030内，该设置能够减小该空调风管的进风阻力；通过在压板03的内侧板面上均匀涂覆有一层防腐蚀涂层10，该设置能够保证压板03的内侧表面以及压紧螺栓08的螺栓帽不会受到冷热风的侵蚀；通过设置倾斜布置的滤板06，该设置能够保证该空调风管具有一定的过滤杂质的作用，在滤板06的一侧铰接有导流板05，该设置能够使得空调风管中的风到达滤板06的位置时会形成涡流，使得空调进风中的灰尘和杂质能够在导流板05和滤板06中间聚积；通过在导流板05和滤板06之间设置有集尘检修一体孔，该设置能够保证在该空调风管运行一段时间后，能够对导流板05与滤板06之间存积的杂质进行清理，并且能够通过该集尘检修一体孔对空调风管内部进行检修。
35.实施例
36.参见附图1
‑
8为本实用新型的一种实施方式的整体和部分结构示意图，本实用新型具体公开了一种无甲醛加强静音型空调风管，包括：矩形管01、隔音泡沫板02、压板03、防护管04、导流板05以及滤板06，矩形管01两端开口；隔音泡沫板02整体呈矩形且其设置有多个，多个隔音泡沫板02均匀贴附在矩形管01的内壁上；压板03位于多个隔音泡沫板02限定的区域内侧且其一侧板面与隔音泡沫板02远离矩形管01内壁的一侧板面抵接；在矩形管01的一侧管壁上开设有依次贯穿于与该侧壁位置对应的隔音泡沫板02和压板03的集尘检修一体孔，在集尘检修一体孔内嵌装有一个防护管04，防护管04的外壁紧贴集尘检修一体孔的内壁；与防护管04接触的一个压板03的内侧板面沿矩形管01的管长方向依次铰接有一个导流板05和一个滤板06，导流板05和滤板06均为矩形板且滤板06的侧边均与多个压板03的板面接触，导流板05和滤板06均倾斜布置且二者的倾斜方向均与矩形管01的管长方向相同，集尘检修一体孔位于导流板05和滤板06之间。
37.进一步具体的，矩形管01的两开口端各自垂直固定有一矩形的法兰盘07。
38.进一步具体的，采用聚苯乙烯泡沫塑料制成的隔音泡沫板02内部多孔。
39.进一步具体的，还包括压紧螺栓08和压紧螺母09，压板03的内侧板面上开设有截面为等边六边形的限位盲孔030，限位盲孔030的孔底部开设有贯穿压板03板面的通孔一031，在与限位盲孔030对应的隔音泡沫板02和矩形管01的管壁上依次开设有均与通孔一031位置对应的通孔二020和通孔三010，压紧螺栓08从矩形管01内部依次穿过限位盲孔030、通孔一031、通孔二020以及通孔三010后与压紧螺母09旋接，压紧螺栓08的螺栓帽嵌设在限位盲孔030内部，压紧螺栓08的螺栓帽的外轮廓形状与限位盲孔030的截面形状适配。
40.进一步具体的，压紧螺栓08的螺栓帽的外轮廓形状为等边六边形。
41.进一步具体的，在压板03开设有限位盲孔030的一侧板面上均匀涂覆有一层防腐蚀涂层10，压紧螺栓08的螺栓帽限位在防腐蚀涂层10和限位盲孔030形成的密闭空间内。
42.进一步具体的，护管04远离矩形管01内部的一端垂直固定有一圈挡板11，挡板11紧贴矩形管01的外侧管壁，在挡板11上铰接有一用于封堵防护管04的矩形封板12。
43.进一步具体的，导流板05靠近滤板06的一侧板面上固定有一顶杆一13，滤板06远离导流板05的一侧板面上固定有一顶杆二14，顶杆一13远离导流板05的一端与压板03的板面抵接，顶杆二14远离滤板06的一端与压板03的板面抵接。
44.该空调风管的工作原理：
45.矩形管01内贴附采用聚苯乙烯泡沫塑料制成的隔音泡沫板02，使得该空调风管在
正常运行时具有较小的噪音并且不含甲醛。
46.压板03通过压紧螺栓08和压紧螺母09使得其能够压紧隔音泡沫板02，保证隔音泡沫板02能够附着在矩形管01的内壁；
47.压板03的内侧板面上开设有限位盲孔030，压紧螺栓08的螺栓帽嵌装在限位盲孔030内部，在从矩形管01的外部旋拧压紧螺母09时，位于矩形管01内部的螺栓帽不会随着压紧螺母09转动而转动；
48.在压板03的内侧板面上均匀涂覆有一层防腐蚀涂层10，压板03的内侧表面以及压紧螺栓08的螺栓帽均被防腐蚀涂层10所覆盖；
49.在滤板06的一侧铰接有导流板05，空调风管中的风到达滤板06的位置时会形成涡流，空调进风中的灰尘和杂质能够在导流板05和滤板06中间聚积，并且在导流板05和滤板06之间设置有集尘检修一体孔，在该空调风管运行一段时间后，能够对导流板05与滤板06之间存积的杂质进行清理，并且能够通过该集尘检修一体孔对空调风管内部进行检修。
50.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
51.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。