一种膜壁式锅炉装置的制作方法

1.本实用新型属于锅炉设计技术领域，特别涉及一种膜壁式锅炉装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
3.锅炉膜式壁又称膜式水冷壁，指用管子和扁钢焊接成片的锅炉的炉壁。大锅炉水冷壁基本都是膜式壁，具有简单、节省钢材、良好的保温和良好的气密性等优点。只要在炉外敷设硅酸盐保温材料就可以了，不用砌耐火砖。
4.膜式水冷壁就是把许多根鳍片管沿纵向依次的焊接起来，组成一个整块的水冷壁受热面。每一组件的大小按循环回路管组的要求整焊而成，安装时组与组间再用焊接密封，使炉膛四周被一层整块的水冷壁膜片严密地包围起来，因此，常叫这种水冷壁为膜式水冷壁。
5.现在的锅炉，主要存在以下几个问题：
6.1、现在的锅炉大多存在热能利用率低的问题，大量热量直接被排出，造成浪费，同时对环境带来负面影响。
7.2、现在的锅炉大多存在炉壁薄弱的问题，锅炉容易烧穿报废，使用寿命短，同时如果增厚锅炉炉壁，则改造成本高，制造难度大，同时报废成本高。


技术实现要素：

8.发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种膜壁式锅炉装置，通过补水管和烟气管的相互缠绕，利用热传递效应吸收烟气管内烟气的热量，实现了锅炉的余热回收，锅炉利用率高，效率高。通过可替换的防护板实现了对锅炉泄漏的防护，提高了锅炉炉壁的强度，能够有效降低锅炉烧穿泄漏的可能，同时防护板不采用直接焊接，而是卡接于炉壁上，能够根据实际情况进行部分替换或者取用，锅炉报废时防护板仍可以使用，降低了维修成本，同时降低了报废成本。
9.技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种膜壁式锅炉装置，包括：水冷壁、保温材料、炉壁、模块式防护板、补水管、烟气管和炉盖；所述水冷壁为环形结构；所述水冷壁外表面上环绕包裹有保温材料；所述保温材料远离水冷壁的一面环绕包裹有炉壁；所述炉壁远离保温材料的一面环绕包裹有模块式防护板；所述模块式防护板为可拆卸结构；所述炉壁的一侧设置有补水管；所述补水管远离炉壁的一侧设置有烟气管；所述炉壁靠近补水管的一侧设置有一个炉盖；所述炉壁远离补水管的一侧设置有另一个炉盖。
10.本实用新型中所述的模块式防护板卡接于炉壁外表面。
11.本实用新型中所述膜壁式锅炉装置的设置，一方面通过补水管和烟气管的相互缠绕，利用热传递效应吸收烟气管内烟气的热量，实现了锅炉的余热回收，锅炉利用率高，效率高；另一方面通过可替换的防护板实现了对锅炉泄漏的防护，提高了锅炉炉壁的强度，能
够有效降低锅炉烧穿泄漏的可能，同时防护板不采用直接焊接，而是卡接于炉壁上，能够根据实际情况进行部分替换或者取用，锅炉报废时防护板仍可以使用，降低了维修成本，同时降低了报废成本。
12.本实用新型中所述的模块式防护板包括自焊条、防护板和温感变色纸；所述自焊条远离炉壁的一侧设置有防护板；所述防护板远离炉壁的一侧设置有温感变色纸。
13.本实用新型中所述模块式防护板的设置，一方面增加了锅炉炉壁的厚度，提高了锅炉的强度，另一方面将防护板模块化，使得防护板能够根据实际情况进行部分替换，即使锅炉炉壁出现问题，也不需要整体替换，同时在锅炉报废后，其上的防护板也可以继续使用在其它锅炉甚至其它设备与设施上，节约了成本，物尽其用。
14.本实用新型中所述的温感变色纸本质为浸染了温感变色材料的纸张。
15.本实用新型中所述温感变色纸的设置，其能够对泄漏出现的高温进行反应，从而实现了泄漏的警示作用，能够及时通知工人处理，安全性高。
16.本实用新型中所述的自焊条包括铝热剂、氧化剂和镁条；所述镁条靠近炉壁的一侧设置有氧化剂；所述氧化剂的靠近补水管的一侧和远离补水管的一侧均设置有铝热剂。
17.本实用新型中所述自焊条的设置，其利用铝热反应实现了防护板的快速焊接，一方面使得防护板不需要提前焊接在锅炉上，可以随时替换取用，降低了设备报废成本，另一方面其焊接速度快，不需要空气助燃，产生热量大，不但能够完美胜任焊接任务，同时焊缝位于防护板内，既不受外部应力作用，同时也不会破坏美观度。
18.本实用新型中所述的模块式防护板还包括热敏电阻和点火机构；所述自焊条环绕形成一个正方形框体；所述正方形框体内部设置有若干热敏电阻；所述正方形框体外部设置有点火机构。
19.本实用新型中所述热敏电阻的设置，其利用热敏电阻受热会发生阻止变化的原理，通过热敏电阻阻值变化引起的电流变化，实现了点火机构的自动点火，不需要人工监控或者人工焊接，使工人远离了焊接过程，避免了焊接过程对工人的伤害，实用性高。
20.本实用新型中所述的点火机构包括火石、撞针、铁芯、电磁铁、第一线圈和第二线圈；所述撞针靠近补水管的一侧设置有火石；所述撞针远离补水管的一侧设置有铁芯；所述铁芯远离撞针的一侧设置有电磁铁；所述电磁铁远离铁芯的一侧设置有第一线圈；所述第一线圈远离电磁铁的一侧设置有第二线圈。
21.本实用新型中所述点火机构的设置，其通过带有第一线圈和第二线圈的感应电路实现对热敏电阻的变化反应，将热敏电阻所在电路中的电流变化反馈给电磁铁，电磁铁因为电流变化而改变磁场强度，将撞针推向火石，利用腔内空气实现点火。
22.本实用新型中所述的水冷壁由数排钢管组成，内部为流动的水或蒸汽。
23.本实用新型中所述水冷壁的设置，其通过水冷作用对炉内高温烟气进行冷却，降低了炉内高温对炉壁的伤害，提高了设备的使用寿命。
24.本实用新型中所述的补水管、烟气管部分设置于换热箱中。
25.本实用新型中所述的每三个热敏电阻串联为一个电支路；若干电支路并联于第二线圈两端。
26.本实用新型中所述的补水管上另设置有一压力泵。
27.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
28.1、通过补水管和烟气管的相互缠绕，利用热传递效应吸收烟气管内烟气的热量，实现了锅炉的余热回收，锅炉利用率高，效率高。
29.2、通过可替换的防护板实现了对锅炉泄漏的防护，提高了锅炉炉壁的强度，能够有效降低锅炉烧穿泄漏的可能，同时防护板不采用直接焊接，而是卡接于炉壁上，能够根据实际情况进行部分替换或者取用，锅炉报废时防护板仍可以使用，降低了维修成本，同时降低了报废成本。
附图说明
30.图1为本实用新型中所述的一种膜壁式锅炉装置的整体结构示意图；
31.图2为本实用新型中所述的模块式防护板的结构示意图；
32.图3为本实用新型中所述的自焊条的正视图；
33.图4为本实用新型中所述的自焊条的俯视图；
34.图5为本实用新型中所述的点火机构的整体结构示意图；
35.图中：水冷壁
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1、保温材料
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2、炉壁
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3、模块式防护板
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4、自焊条
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41、铝热剂
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411、氧化剂
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412、镁条
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413、防护板
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42、温感变色纸
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43、热敏电阻
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44、点火机构
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45、火石
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451、撞针
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452、铁芯
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453、电磁铁
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454、第一线圈
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455、第二线圈
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456、补水管
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5、烟气管
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6、炉盖
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7。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.实施例1
42.如图1所示的一种膜壁式锅炉装置，其特征在于：包括：水冷壁1、保温材料2、炉壁3、模块式防护板4、补水管5、烟气管6和炉盖7；所述水冷壁1为环形结构；所述水冷壁1外表面上环绕包裹有保温材料2；所述保温材料2远离水冷壁1的一面环绕包裹有炉壁3；所述炉壁3远离保温材料2的一面环绕包裹有模块式防护板4；所述模块式防护板4为可拆卸结构；所述炉壁3的一侧设置有补水管5；所述补水管5远离炉壁3的一侧设置有烟气管6；所述炉壁3靠近补水管5的一侧设置有一个炉盖7；所述炉壁3远离补水管5的一侧设置有另一个炉盖7。
43.实施例2
44.如图1所示的一种膜壁式锅炉装置，其特征在于：包括：水冷壁1、保温材料2、炉壁3、模块式防护板4、补水管5、烟气管6和炉盖7；所述水冷壁1为环形结构；所述水冷壁1外表面上环绕包裹有保温材料2；所述保温材料2远离水冷壁1的一面环绕包裹有炉壁3；所述炉壁3远离保温材料2的一面环绕包裹有模块式防护板4；所述模块式防护板4为可拆卸结构；所述炉壁3的一侧设置有补水管5；所述补水管5远离炉壁3的一侧设置有烟气管6；所述炉壁3靠近补水管5的一侧设置有一个炉盖7；所述炉壁3远离补水管5的一侧设置有另一个炉盖7。
45.另有，如图2所示，所述的模块式防护板4包括自焊条41、防护板42和温感变色纸43；所述自焊条41远离炉壁3的一侧设置有防护板42；所述防护板42远离炉壁3的一侧设置有温感变色纸43。
46.此外，如图3所示，所述自焊条41包括铝热剂411、氧化剂412和镁条413；所述镁条413靠近炉壁3的一侧设置有氧化剂412；所述氧化剂412的靠近补水管5的一侧和远离补水管5的一侧均设置有铝热剂411。
47.另，如图4所示，所述模块式防护板4还包括热敏电阻44和点火机构45；所述自焊条41环绕形成一个正方形框体；所述正方形框体内部设置有若干热敏电阻44；所述正方形框体外部设置有点火机构45。
48.除此之外，如图5所示，所述点火机构45包括火石451、撞针452、铁芯453、电磁铁454、第一线圈455和第二线圈456；所述撞针452靠近补水管5的一侧设置有火石451；所述撞针452远离补水管5的一侧设置有铁芯453；所述铁芯453远离撞针452的一侧设置有电磁铁454；所述电磁铁454远离铁芯453的一侧设置有第一线圈455；所述第一线圈455远离电磁铁454的一侧设置有第二线圈456。
49.且，所述水冷壁1由数排钢管组成，内部为流动的水或蒸汽。
50.再者，所述补水管5、烟气管6部分设置于换热箱中。
51.再有，所述每三个热敏电阻44串联为一个电支路；若干电支路并联于第二线圈456两端。
52.进一步地，所述补水管5上另设置有一压力泵。
53.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。