一种实用型电阻炉的制作方法

1.本实用新型涉及热处理设备领域，更具体地说，它涉及一种实用型电阻炉。


背景技术：

2.电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉，它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉，电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。
3.在现有技术中，需要将工件放进电阻炉内进行热处理，由于电阻炉内的温度过高，使得人无法直接进入电阻炉内进行工件的放置，同时需要将热处理后的工件取出放置冷却，从加热后的电阻炉内取出热处理后的工件也较为不便。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种实用型电阻炉，解决电阻炉不方便上下料的问题，提高电阻炉上下料的效率。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种实用型电阻炉，包括电阻炉本体和放料桌，所述放料桌滑动连接在电阻炉本体内，所述放料桌底部远离电阻炉本体的一端固定连接有固定座一，所述放料桌底部的另一端固定连接有固定座二，所述放料桌底部转动连接有若干轮杆一和轮杆二，相邻所述轮杆一之间和相邻轮杆二之间分别转动连接有固定杆一和固定杆二，所述固定杆一、固定杆二分别与固定座一、固定座二可拆卸连接，若干所述轮杆一和轮杆二的底部均固定连接有滚轮。
7.通过采用上述技术方案，滑动连接在电阻炉本体内的放料桌能够方便将工件放置在放料桌上后，把放料桌推进电阻炉内，无需人进入电阻炉内进行工件的放置，保证了工人的人身安全，放料桌通过轮杆一和轮杆二保证支撑的效果同时，滚轮的设置使放料桌可推动方便推入电阻炉本体内，通过固定杆一与固定座一的可拆卸连接，固定杆二与固定座二的可拆卸连接，使得转动连接在放料桌底部的轮杆一和轮杆二被固定，无法继续转动，保证了放料桌在使用时的稳定性。
8.本实用新型进一步设置为：所述放料桌底部固定连接有转动座一和转动座二，所述转动座一和转动座二之间共同转动连接有转轴一和转轴二，所述轮杆一、轮杆二分别转动连接在转轴一、转轴二的端头上，所述轮杆一的长度大于轮杆二的长度,所述转轴二的长度大于转轴一的长度。
9.通过采用上述技术方案，转动座一和转动座二内的转轴二的长度大于转轴一的长度，使得将放料桌收起时，轮杆一会位于轮杆二的外侧，不会磕碰到一起，既能防止轮杆一和轮杆二磕碰坏，又能使得放料桌收起后底部更加平稳，轮杆一的长度大于轮杆二的长度使得放料桌收起后，轮杆一和轮杆二上的滚轮不会磕碰到一起，防止滚轮的损坏影响放料
桌的稳定性。
10.本实用新型进一步设置为：所述放料桌底部朝向电阻炉本体的方向固定连接有数量至少为两个的定位轮，所述定位轮的宽度为两个滚轮的宽度之和。
11.通过采用上述技术方案，通过定位轮将放料桌推进电阻炉本体内，由于定位轮的宽度为两个滚轮的宽度之和，使得通过定位轮将放料桌推进电阻炉本体内时，轮杆一和轮杆二上的滚轮能够被定位轮挡住不会影响放料桌滑动进入电阻炉内。
12.本实用新型进一步设置为：所述电阻炉本体内底面开设有沿电阻炉本体深度方向的滑槽一和数量与定位轮相同的滑槽二，所述滑槽一的宽度与固定座一、固定座二相同，所述滑槽二的宽度与定位轮相同。
13.通过采用上述技术方案，通过电阻炉内开设有的滑槽一和滑槽二，定位轮滑动在滑槽二内，固定座一和固定座二滑动在滑槽一内，即可将放料桌推入电阻炉本体内部。
14.本实用新型进一步设置为：所述固定杆一和固定杆二呈ω形。
15.通过采用上述技术方案，使得固定杆一和固定杆二通过凸出来的部分分别与固定座一和固定座二可拆卸连接，达成固定轮杆一和轮杆二的效果，保证了放料桌的稳定性。
16.本实用新型进一步设置为：所述固定座一远离电阻炉本体方向的一侧固定连接有拉环。
17.通过采用上述技术方案，可利用长柄铁钩等工具勾住拉环，将放料桌从电阻炉内拉出，防止热处理完成后放料桌难以拉出，使得工件难以冷却。
18.本实用新型进一步设置为：所述固定杆一外侧套设有隔热硅胶套。
19.通过采用上述技术方案，在收起和展开放料桌时，手动转动固定杆一不会被烫伤。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.在放料桌上放置好需要热处理的工件后，将放料桌通过定位轮、滑槽二和固定座一、固定座二、滑槽一滑动推入电阻炉本体内，由于电阻炉本体会与轮杆二接触，使得轮杆二和固定杆二朝向远离电阻炉本体的方向转动收起，再手动转动固定杆一，使得轮杆一在与电阻炉本体接触后也转动收起，即可将放料桌整个推入电阻炉本体内，进行对工件的热处理。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型中放料桌的结构示意图一；
24.图3为本实用新型中放料桌的结构示意图二。
25.图中：1、电阻炉本体；2、放料桌；3、固定座一；4、固定座二；5、轮杆一；6、轮杆二；7、固定杆一；8、固定杆二；9、滚轮；10、转动座一；11、转动座二；12、转轴一；13、转轴二；14、定位轮；15、滑槽一；16、滑槽二；17、拉环。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
27.实施例：
28.如图1所示，一种实用型电阻炉，包括电阻炉本体1和放料桌2，放料桌2滑动连接在
电阻炉本体1内，在放料桌2上放置上需要热处理的工件，将放料桌2推动使放料桌2与电阻炉本体1接触并收起滑动进入电阻炉本体1进行热处理，完成热处理后，也可方便的取出放料桌2将等待工件冷却。
29.如图2和图3所示，放料桌2底部远离电阻炉本体1的一端固定连接有固定座一3，固定座一3远离电阻炉本体1方向的一侧固定连接有拉环17，放料桌2底部的另一端固定连接有固定座二4，放料桌2底部固定连接有转动座一10和转动座二11，转动座一10和转动座二11之间共同转动连接有转轴一12和转轴二13，转轴二13的长度大于转轴一12的长度，轮杆一5、轮杆二6分别转动连接在转轴一12、转轴二13的端头上，轮杆一5的长度大于轮杆二6的长度,若干轮杆一5和轮杆二6的底部均固定连接有滚轮9，相邻轮杆一5之间和相邻轮杆二6之间分别转动连接有呈ω形的固定杆一7和固定杆二8，固定杆一7外侧套设有隔热硅胶套，固定杆一7、固定杆二8分别与固定座一3、固定座二4可拆卸连接，放料桌2底部朝向电阻炉本体1的方向固定连接有数量至少为两个的定位轮14，定位轮14的宽度为两个滚轮9的宽度之和。
30.使用时，在放料桌2上放上若干待热处理的工件，将放料桌2底部的定位轮14、固定座一3和固定座二4与电阻炉本体1对应，然后通过滚轮9推动放料桌2，使得电阻炉本体1与放料桌2的轮杆二6接触，轮杆二6就会受到推力的反作用力朝着远离电阻炉本体1的方向转动，收起至放料桌2的底面，固定杆二8由于转动连接在轮杆二6上，受到轮杆二6的带动，被朝向远离电阻炉本体1的方向拉动，与轮杆二6一同收起，然后手动转动固定杆一7，使其朝向电阻炉本体1的方向转动，继续推动放料桌2，由于固定杆一7的转动，使得轮杆一5与电阻炉本体1接触后也能够受力转动，不会受到固定杆一7的限制，从而将放料桌2的底部整个收起，彻底推入电阻炉本体1内，当热处理完成后，通过利用长柄铁钩等工具勾住固定座一3上的拉环17，既能将放料桌2拉出，拉出放料桌2的前端后轮杆一5受重力转动复位，手动转动外侧套设有隔热硅胶套的固定杆一7，防止烫伤的同时固定住轮杆一5防止其继续转动，将放料桌2继续拉出后，轮杆二6也受重力转动复位，固定杆二8随轮杆二6朝向电阻炉本体1位移，与固定座二4接触，使轮杆二6固定无法继续转动，即可将放料桌2整个拉出，将放料桌2上的工件冷却。
31.如图1所示，电阻炉本体1内底面开设有沿电阻炉本体1深度方向的滑槽一15和数量与定位轮14相同的滑槽二16，滑槽一15的宽度与固定座一3、固定座二4相同，滑槽二16的宽度与定位轮14相同，将放料桌2底部的定位轮14对齐电阻炉本体1的滑槽二16，将放料桌2底部的固定座一3、固定座二4对齐电阻炉本体1的滑槽一15，即可将放料桌2推进电阻炉本体1内，方便放料桌2的推入和拉出。
32.当人们需要热处理工件时，将需要热处理的放在放料桌2上，把定位轮14与电阻炉本体1的滑槽二16对齐，固定座一3和固定座二4与电阻炉本体1的滑槽一15对齐，即可将放料桌2推入电阻炉本体1内，轮杆二6与电阻炉本体1接触发生转动，带动固定杆二8发生位移收起至放料桌2底部，手动转动固定杆一7即可使轮杆一5与电阻炉本体1接触后收起使得放料桌2整个进入电阻炉本体1内进行对工件的热处理，热处理完成后，通过长柄铁钩等工具勾住拉环17拉出放料桌2，手动转动套设有隔热硅胶套的固定杆一7，即可将受重力转动复位的轮杆一5固定，轮杆二6受重力转动复位的同时固定杆二8与固定座二4接触使轮杆二6固定，即可保证放料桌2的稳定性，将放料桌2上拉出等待工件冷却。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。