一种带有光伏组件的机械通风塔的制作方法

1.本技术涉及机械通风冷却水塔，尤其是涉及一种带有光伏组件的机械通风塔。


背景技术：

2.机械通风塔又叫机械通风冷却塔，是利用风机的动力，将空气吸入水塔的进风口，在塔内，空气与热水通过传热传质交换，达到了降低水温的效果。
3.目前，公开号为cn108240779a的中国专利公开了一种机械通风水塔入风口导流方法，在机械通风塔的进风口外侧，均布设置垂直于进风口的对入塔空气流起到导向作用的导流板。机械通风冷却水塔工作时，空气由风机转动所产生的抽力被抽进塔筒内，在进风口布置垂直导流板，使进塔空气流在人工装置的诱导下，按照设置好的最有利角度，进入水塔，形成具有一定旋转的稳定的气流。
4.然而，上述机械通风水塔在工作时，风机会消耗大量的电能，不利于环保。


技术实现要素：

5.为了降低机械通风冷却塔的能源损耗，本技术提供一种带有光伏组件的机械通风塔。
6.本技术提供的一种带有光伏组件的机械通风塔采用如下的技术方案：
7.一种带有光伏组件的机械通风塔，包括通风塔主体，通风塔主体的顶端设有出风口，风机设置在出风口内，通风塔的顶端设有光伏组件，光伏组件的朝光面背离出风口设置，光伏组件靠近出风口的侧面固定连接有支撑条，支撑条平行于光伏组件，支撑条沿竖直方向的投影指向出风口，支撑条背离光伏组件的一侧开有插接槽，插接槽内转动连接有螺杆，螺杆的轴线平行于支撑条的长度方向，光伏组件靠近出风口的侧面滑移连接有支撑杆，支撑杆垂直于光伏组件，支撑杆靠近光伏组件的端部滑移在安装槽内，支撑杆远离光伏组件的端部抵触在通风塔主体的上表面，螺杆与支撑杆螺纹连接，通风塔主体上连接有安装块，光伏组件的底部与安装块铰接，光伏组件与风机电性连接。
8.通过采用上述技术方案，光伏组件吸收太阳能对风机进行供电，当需要调节光伏组件的角度时，工作人员转动螺杆，螺杆带动支撑杆移动，支撑杆在移动的过程中改变了光伏组件和水平面之间的夹角。上述技术方案设置光伏组件达到了降低机械通风冷却塔的能源损耗的效果。
9.可选的，安装槽与支撑杆相贴合的侧壁上开有导向槽，支撑杆上连接有滑移在导向槽内的导向块。
10.通过采用上述技术方案，在导向块和导向槽的配合下，提高了支撑杆滑移的稳定性。
11.可选的，通风塔主体上开有滑移槽，滑移槽的长度方向指向出风口，支撑杆的底端滑移在滑移槽内。
12.通过采用上述技术方案，在支撑杆和滑移槽的配合下，进一步提高了支撑杆滑移
的稳定性。
13.可选的，通风塔主体上开有第一环形槽，滑移槽环绕出风口对称设有若干，滑移槽与第一环形槽相连通，安装块滑移在第一环形槽内，安装块上设有用于将其固定的紧固件。
14.通过采用上述技术方案，当需要根据外界的光照情况调整光伏组件的位置时，工作人员将支撑杆从其中一个滑移槽中提起，使得支撑杆的底端脱离滑移槽，推动光伏组件，使得安装块沿第一环形槽滑移，使得支撑杆位于其他的滑移槽上方时，将支撑杆放置在该滑移槽内，利用紧固件将安装块固定，达到了调整光伏组件位置的效果。
15.可选的，紧固件包括插板，安装块上开有安装孔，第一环形槽的底壁上开有若干插接槽，插接槽与滑移槽一一对应，当支撑杆分别位于若干滑移槽内时，安装孔与其对应的插接槽相通。
16.通过采用上述技术方案，工作人员将插板插设在安装孔和插接槽内，实现对安装块的固定。
17.可选的，插接槽的底部连接有第一磁铁，插板的底部连接有用于和第一磁铁相吸附的第二磁铁。
18.通过采用上述技术方案，第一磁铁和第二磁铁的相互吸附作用，提高了插板和安装块的紧固性。
19.可选的，通风塔主体上开有第二环形槽，第二环形槽与第一环形槽同心设置，第二环形槽的直径小于第一环形槽的直径，第二环形槽分别与若干滑移槽连通。
20.通过采用上述技术方案，当工作人员调整光伏组件时，将支撑杆沿第二环形槽滑移，不必将支撑杆提起，达到了工作人员省力的效果。
21.可选的，支撑杆的底壁上嵌设有第一滚珠，第一滚珠抵触在滑移槽的内底壁，安装块的底壁上嵌设有第二滚珠，第二滚珠抵触于第一环形槽的内底壁。
22.通过采用上述技术方案，第一滚珠提高了支撑杆滑移的流畅性，第二滚珠提高了安装块滑移的流畅性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设置光伏组件达到了降低机械通风冷却塔的能源损耗的效果。
25.2.螺杆和支撑杆相互配合，达到了调节光伏组件与水平面之间夹角的效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例的带有光伏组件的机械通风塔的结构示意图。
27.图2是用于体现螺杆、支撑杆的结构示意图。
28.图3是用于体现通风塔主体的局部剖视图。
29.图4是用于体现图3中a处的放大图。
30.附图标记说明：1、通风塔主体；11、出风口；12、风机；13、滑移槽；2、第一环形槽；21、插接槽；22、第一磁铁；3、安装块；31、第二滚珠；32、安装孔；4、光伏组件；5、支撑条；51、安装槽；52、导向槽；6、螺杆；61、手轮；7、支撑杆；71、导向块；72、第一滚珠；8、第二环形槽；9、紧固件；91、插板；92、第二磁铁。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种带有光伏组件的机械通风塔。参照图1，带有光伏组件的机械通风塔包括通风塔主体1，通风塔主体1的顶端设置有出风口11，出风口11连通于通风塔主体1的内部，风机12设置在出风口11内。
33.参照图1和图2，通风塔主体1的顶端开有第一环形槽2，出风口11位于第一环形槽2的中心。第一环形槽2内滑移有安装块3，安装块3呈弧形。安装块3的上表面铰接有光伏组件4，光伏组件4的朝光面背离出风口11设置，光伏组件4与风机12电性连接。光伏组件4对风机12提供电能，达到了节约机械通风冷却塔的能源损耗的效果。
34.参照图1和图2，光伏组件4靠近出风口11的侧面固定连接有支撑条5，支撑条5平行于光伏组件4，支撑条5沿竖直方向的投影指向出风口11。支撑条5背离光伏组件4的一侧开有安装槽51，安装槽51的长度方向平行于支撑条5的长度方向。安装槽51内转动连接有螺杆6，螺杆6的轴线平行于支撑条5的长度方向，螺杆6的顶端穿出支撑条5固定连接有手轮61。
35.参照图1和图2，光伏组件4靠近出风口11的侧面设有支撑杆7，支撑杆7的长度方向垂直于光伏组件4靠近出风口11的侧面。支撑杆7靠近光伏组件4的端部滑移在安装槽51内，螺杆6与支撑杆7螺纹连接，支撑杆7远离光伏组件4的端部抵触在通风塔主体1的上表面。
36.当外界光照条件发生变化时，需要调整光伏组件4与水平面之间的夹角，工作人员通过手轮61驱动螺杆6转动，螺杆6带动支撑杆7滑移，使得光伏组件4与水平面之间的夹角发生改变。
37.参照图2，安装槽51与支撑杆7相贴合的两侧壁上分别开有导向槽52，支撑杆7上栓接有滑移在导向槽52内的导向块71。在导向块71和导向槽52的配合下，提高了支撑杆7滑移的稳定性。
38.参照图1和图2，通风塔主体1的顶部开有滑移槽13，滑移槽13的长度方向指向出风口11，支撑杆7的底端滑移在滑移槽13内。在支撑杆7滑移在滑移槽13内，进一步提高了支撑杆7滑移的稳定性。支撑杆7的底壁上嵌设有第一滚珠72，第一滚珠72在滑移槽13的内底壁上滚动，第一滚珠72提高了支撑杆7滑移的流畅性。
39.参照图1，滑移槽13环绕出风口11对称设有四个，通风塔主体1的顶部开有第二环形槽8，第二环形槽8与第一环形槽2同心设置，出风口11位于第二环形槽8的中心。第二环形槽8的直径小于第一环形槽2的直径。滑移槽13的两端分别与第一环形槽2和第二环形槽8相通。
40.参照图1和图2，为了光伏组件4进一步适应外界的光照环境，需要调整光伏组件4的安装位置时，工作人员利用螺杆6驱动支撑杆7滑移，使得支撑杆7的底部位于滑移槽13与第二环形槽8相通的位置，然后推动光伏组件4和支撑杆7，此时安装块3沿第一环形槽2滑移，支撑杆7沿第二环形槽8滑移。
41.参照图3和图4，另外，为了提高安装块3滑移的流畅性，安装块3的底壁上嵌设有第二滚珠31，第二滚珠31在第一环形槽2的内底壁上滚动。
42.参照图2和图4，当对光伏组件4的位置调整完毕后，安装块3上设有用于将其固定在第一环形槽2内的紧固件9。紧固件9包括插板91，安装块3上开有安装孔32。第一环形槽2的底壁上开有四个插接槽21，插接槽21与滑移槽13一一对应。当支撑杆7分别位于若干滑移
槽13内时，安装孔32与其对应的插接槽21相通。工作人员将插板91插设在安装孔32和插接槽21内，实现对安装块3的固定。
43.参照图4，插接槽21的底部固定连接有第一磁铁22，插板91的底部固定连接有用于和第一磁铁22相吸附的第二磁铁92。第一磁铁22和第二磁铁92的相互吸附作用，提高了插板91和安装块3的紧固性。
44.本技术实施例一种带有光伏组件的机械通风塔的实施原理为：通风塔主体1上设置光伏组件4为风机12提供电能，当需要调整光伏组件4与水平面之间的夹角时，工作人员通过手轮61驱动螺杆6转动，螺杆6带动支撑杆7滑移，使得光伏组件4与水平面之间的夹角进行改变。当需要调整光伏组件4的安装位置时，工作人员利用螺杆6驱动支撑杆7滑移，使得支撑杆7的底部位于滑移槽13与第二环形槽8相通的位置，然后推动光伏组件4和支撑杆7，此时安装块3沿第一环形槽2滑移，支撑杆7沿第二环形槽8滑移。调整完毕后，作人员将插板91插设在安装孔32和插接槽21内，实现对安装块3的固定，从而实现对光伏组件4的固定。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。