一种卤制品晾制设备的制作方法

1.本技术涉及食品加工的领域，特别是涉及一种卤制品晾制设备。


背景技术：

2.卤制品是中国的传统食品，卤制品经过加工后能够直接食用，卤制品口感丰富、风味独特，一部分卤制品在经过卤制加工后需要经过晾制处理，为了加快卤制品的晾制效率，可采用一种卤制晾制设备进行晾制处理。
3.目前，授权公开号为cn211861714u的专利公开了一种卤制品晾制设备，包括箱体、回转框、滚轮、传送带、驱动装置和鼓风机，箱相对的两侧开设有进料口和出料口，回转框上设有多个滚轮，传送带与滚轮接触，驱动装置驱动滚轮转动，带动传送带转动，传送带上设有挂钩，卤制品挂在挂钩上转动，鼓风机向箱体内输送空气对卤制品进行晾制。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在晾制工作中送料和取料过程占用的时间较多，导致晾制设备的晾制效率不高。


技术实现要素：

5.为了提高晾制设备在送料和取料时的效率，本技术提供一种卤制品晾制设备。
6.本技术提供的一种卤制品晾制设备，采用如下的技术方案得出：
7.一种卤制品晾制设备，包括箱体，所述箱体底部设有支腿，所述箱体内开设有晾制腔，所述晾制腔底部转动连接有转动轴，所述箱体底部设有电动机，所述电动机输出端通过传动带与转动轴连接，所述箱体在晾制腔一侧开设有进料口，所述箱体在晾制腔与进料口对立一侧开设有出料口，所述转动轴在晾制腔内连接有旋转支架，所述旋转支架通过若干滑动连接装置连接有挂钩，所述滑动连接装置包括滑轨和滑杆，所述滑轨沿着旋转支架的半径方向固定在旋转支架之间，所述滑杆滑动连接在滑轨中，所述挂钩均匀的分布在滑杆下方，所述滑轨下方卡设有供挂钩穿过的条形口，所述滑轨远离转动轴的一端设有挂环，所述滑杆沿长度方向的一端设有用于与挂环相扣的扣环，所述晾制腔在与进料口相邻的腔壁上设有风机。
8.通过上述技术方案，旋转支架上能够设置多组滑动连接装置挂接卤制品，提高晾制设备单次的晾制卤制品的数量，扣环和挂环挂接能够有效的将滑杆限制在滑轨内，使得滑杆不会因为旋转支架的转动而滑出滑轨，滑杆能够取出晾制腔，在挂接好卤制品后一次性送入晾制腔内，有效的提高了晾制工作时送料和取料的效率。
9.优选的：所述滑轨远离旋转支架中心一端的两侧设有限位块，所述滑杆在远离扣环一端的底部设有用于与限位块相抵触的防脱块。
10.通过上述技术方案，当晾制工作完成，操作者要取出卤制品时，需抽出滑杆，限位块和防脱块能够在滑杆完全取出时起到一个限位的功能，防止滑杆意外脱落，操作者只需稍微提起滑杆，即可使限位块和防脱块分离，取出滑杆，提高了操作者的容错率。
11.优选的：所述滑轨下方条形口的内侧对立转动连接有若干组滑轮，对立的所述滑
轮之间的间隙宽度大于挂钩的直径。
12.通过上述技术方案，滑轮能够减小滑杆和滑轨滑动时的摩擦阻力，使得卤制品的送料和取料过程更加轻松，从而提高了晾制效率。
13.优选的：所述支架在滑动连接装置之间设有紫外线灯，所述紫外线灯上方设有反光罩。
14.通过上述技术方案，滑动连接装置上的挂钩用于挂卤制食物，紫外线灯能够在卤制食物晾制时对食物进行消毒，反光罩将向上发散的紫外线向下反射，能够增强紫外线灯对卤制食物的消毒效果，提高了食品的安全性。
15.优选的：所述晾制腔底部环绕转动轴设有排污槽，所述排污槽呈倾斜状设置且在最低一端设有排污口，所述排污口连接有排污阀。
16.通过上述技术方案，需要晾制的卤制食物一般会伴随有卤汁，排污槽用于收集滴落在晾制槽中的卤汁，卤汁会随着排污槽的倾斜面汇聚至排污口，然后能够通过排污阀排出，便于晾制腔中卤汁的收集和晾制腔的清洗。
17.优选的：所述箱体的箱壁分别在进料口和出料口位置滑动连接有用于封闭进料口和出料口的挡板，所述挡板背离晾制腔的一侧设有把手，所述挡板顶部开设有卡口，所述箱体在进料口和出料口处分别开设有与开口相对应的卡槽，所述卡槽中滑动连接有卡块，所述卡槽远离晾制腔的一侧沿长度方向开设有开口，所述卡块上连接有拨块，所述拨块延伸出开口。
18.通过上述技术方案，进料口和出料口都设有滑动的挡板，能够将进料口和出料口封闭，形成一个封闭的箱体，有效减少了外界污染源进入晾制腔中，操作者长期接触紫外线有害身体，封闭晾制腔也有利于紫外线消毒的进行。
19.优选的：所述风机外部设有风罩，所述风罩连接有通风管，所述通风管从箱体外部连接在箱体与风机对立的一侧的箱壁上。
20.通过上述技术方案，通风管与晒制腔连通，形成了一个空气的循环路径，风罩提高了风机通风的效率，加快了卤制品的晾制效率。
21.优选的：所述通风管与箱体之间连接有三通阀，所述三通阀包括公共口、第一出口和第二出口，所述公共口与通风管连接，所述第一出口与箱体连接至晾制腔内部，所述第二出口与箱体外部连通，所述第二出口内设有空气过滤网。
22.通过上述技术方案，当三通阀的第一开口打开时，晾制设备处于一个空气的内循环状态，当第二开口打开，风机能够直接抽取外部的空气进行晾制，具有快速降温的效果，也能够有效晾制卤制品，空气过滤网能有效过滤空气中的悬浮污染物，操作者能够根据需晾制的卤制品的不同的特性选择不同的晾制方式。
23.优选的：所述风罩中设有电加热丝，所述三通阀的第二出口内设有冷凝管，所述箱体在冷凝管下方朝晾制腔倾斜向下开设有集水槽，所述风罩外部设有隔热膜。
24.通过上述技术方案，电加热丝能够加热循环的空气，加快卤制品水分的蒸发，冷凝管能够凝结空气中的水分，并滴落在集水槽上流入至排污槽中，隔热膜能够部分隔绝由电加热丝产生的热量，避免烫伤操作者。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.旋转支架能够设置多组滑动连接装置，多组滑动连接装置挂置卤制品旋转轮流
路过风机风口，有效提高了晾制的效率；
27.2.紫外线灯能够在卤制品晾制的同时对食品和晾制设备内部进行消毒杀菌处理，提高了食品的安全性；
28.3.风机与通风管形成的空气的循环回路，通过电加热丝加热和冷凝管凝结能够快速去除卤制品内的水分。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
30.图2是图1中沿a
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a的剖视图。
31.图3是本技术实施例体现滑动连接装置的结构示意图。
32.图4时图3中a部分的放大示意图。
33.图5是本技术实施例体现风机、风罩及通风管的局部结构剖视图。
34.图6是图1中b部分的放大示意图。
35.附图标记：1、箱体；2、支腿；3、晾制腔；4、转动轴；5、电动机；6、传动带；7、进料口；8、出料口；9、旋转支架；10、滑动连接装置；101、滑轨；1010、条形口；1011、限位块；1012、滑轮；102、滑杆；1020、防脱块；11、挂钩；12、挂环；13、扣环；14、风机；15、紫外线灯；16、反光罩；17、排污槽；18、排污口；19、排污阀；20、挡板；21、把手；22、卡口；23、卡槽；24、卡块；25、开口；26、拨块；27、风罩；28、通风管；29、三通阀；291、公共口；292、第一出口；293、第二出口；30、空气过滤网；31、电加热丝；32、冷凝管；33、集水槽；34、隔热膜。
具体实施方式
36.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
37.为本技术实施例公开的一种卤制品晾制设备。如图1和图2所示，卤制品晾制设备包括箱体1，箱体1底部设有支腿2，箱体1内部设有晾制腔3，箱体1的一侧开设有进料口7，箱体1在与进料口7对立的一侧开设有出料口8，晾制腔3底部转动连接有转动轴4，箱体1外部设有电动机5，电动机5的输出端通过传动带6与转动轴4连接，转动轴4在晾制腔3中设有旋转支架9；转动轴4带动旋转支架9在晾制腔3中转动，旋转支架9上设有滑动连接装置10，滑动连接装置10用于挂置卤制品，卤制品由进料口7进入，挂置在滑动连接装置10上晾制，并由出料口8取出，晾制过程规范有序。
38.如图3和图4所示，旋转支架9沿半径方向等分固定有三个滑动连接装置10，滑动连接装置10包括滑轨101和滑杆102，滑轨101沿旋转支架9半径方向固定在旋转支架9上，滑轨101下方开设有条形口1010，条形口1010的内侧对立转动连接有若干组滑轮1012，滑杆102滑动连接在滑轨101中，滑杆102下方均匀的固定有若干挂钩11，对立的滑轮1012之间的间隙大于挂钩11的直径，从而不会阻碍挂钩11移动，滑杆102上的挂钩11用于挂置卤制品，当滑杆102上挂置好卤制品后，将滑杆102滑动至滑轨101中，滑轮1012能够有效减小滑杆102和滑轨101之间的摩擦，使得滑杆102的安装和取下更加省力，滑杆102能被取出晾制腔3进行卤制品的挂置，挂置完成后一次性送入晾制腔3中，晾制完成后，取出滑杆102即一次性取出晾制完成的卤制品，减少了卤制过程中送料和取料所花费的时间，从而提高了晾制效率。
39.如图3所示，滑杆102远离旋转支架9中心的一端设有挂环12，滑杆102沿长度方向
的一端设有用于与挂环12相扣的扣环13；滑杆102完全滑动至滑轨101中后，将扣环13扣接至挂环12上，能够将滑杆102限制在滑轨101中，使得滑杆102不会因为旋转从滑轨101中滑出。
40.如图4所示，滑轨101远离旋转支架9中心一端的两侧固定有限位块1011，滑杆102在远离扣环13一端的底部固定有用于与限位块1011相抵触的防脱块1020；当卤制品晾制完成后，操作者拉动扣环13，将滑杆102抽出，在滑杆102即将完全抽出时，限位块1011会与防脱块1020相抵触，使得操作者不会因为操作失误导致滑杆102脱离滑轨101，卤制品掉落，当限位块1011与防脱块1020相抵触时，只需将滑杆102稍微抬起，即可抽出滑杆102，提高了操作者在进行晾制工作时的容错率。
41.如图3所示，旋转支架9在三个滑动连接装置10两两之间固定有紫外线灯15，紫外线灯15上方设有反光罩16；紫外线灯15能在晾制卤制品时对卤制品进行杀菌消毒，同时也能够对晾制腔3进行杀菌消毒，反光罩16能反射一部分发散的紫外线，增强了紫外线灯15对卤制品的消毒效果，提高了食品的安全性。
42.如图2所示，晾制腔3的底部设有排污槽17，排污槽17呈倾斜设置并在最低的一端设有排污口18，排污口18连接有排污阀19；卤制品通常会伴随着卤汁，晾制腔3底部的排污槽17能有效收集晾制过程中滴落的卤汁，并通过排污口18和排污阀19排出晾制腔3，排污口18也能够用于排出清洗晾制腔3的污水，使得晾制设备的排污和清洗工作更加便捷。
43.如图1和图5所示，箱体1在垂直于进料口7和出料口8的侧面设有风机14，风机14外套设有风罩27，风罩27连接有通风管28，通风管28的从箱体1外部连接有三通阀29，三通阀29的三个出口分别为公共口291、第一出口292和第二出口293，通风管28与公共口291相连接，第一出口292连通在与风机14对立一侧的晾制腔3腔壁上，第二出口293与箱体1外部连通，第二出口293内设有空气过滤网30；风机14用于向晾制卤制品提供风力以加快晾制效率，操作者控制三通阀29，当公共口291与第一出口292连通时，通风管28与晾制腔3形成了一个循环的风路，当公共口291与第二出口293连通时，风机14能够将箱体1外部的空气抽入晾制腔内3，能够快速降温并有效提高晾制效率，空气过滤网30能够有效过滤掉空气中的悬浮杂质。
44.如图5所示，风罩27中设有电加热丝31，三通阀29的第二出口内设有冷凝管32，箱体1内在冷凝管32下方设有朝向晾制腔3倾斜向下开设有集水槽33，风罩27外部套设有隔热膜34；打开电加热丝31，电加热丝31能够对晾制空气进行加热，加快卤制品内的水分蒸发，空气中的水分遇到冷凝管32会凝结成水滴，水滴滴落在集水槽33中并流入排污槽17中，及时凝结空气中的水分能够提高卤制品的晾制效率。
45.如图5所示，隔热膜34能有效隔绝电加热丝31产生的热量，防止操作者接触被烫伤，根据不同的卤制品能够选择不同的加工方式，提高了晾制设备的适用性。
46.如图1和图6所示，箱体1的箱壁分别在进料口7和出料口8位置滑动连接有用于封闭进料口7和出料口8的挡板20，挡板20背离晾制腔3的一侧设有把手21，挡板20顶部开设有卡口22，箱体1在进料口7和出料口8处分别开设有与开口25相对应的卡槽23，卡槽23中滑动连接有卡块24，卡槽23远离晾制腔3的一侧沿长度方向开设有开口25，卡块24上连接有拨块26，拨块26穿设在开口25中，挡板20能够封闭并锁定进料口7和出料口8，能够减少灰尘和细菌进入晾制腔3中，关闭挡板20能够使得晾制腔3和通风管28形成一个封闭的风循环回路，
挡板20同时能够阻挡晾制工作时晾制腔3中的紫外线，提高晾制设备的安全性。
47.本技术实施例一种卤制品晾制设备的实施原理为：操作者在使用时，先将需要晾制的卤制品挂在滑杆102上的挂钩11上，再将滑杆102滑动至滑轨101内部，将扣环13扣接在挂环12上，控制三通阀29使得公共口291和第一出口292相通时，关闭进料口7和出料口8的挡板20并打开风机14能够实现空气内循环的晾制方式，打开电加热丝31能够对流通的空气进行加热，空气的内循环流通能减少空气中热量的流失，当公共口291和第二出口293相通时，打开风机14能够将外部的空气抽送至晾制腔3内，能够达到快速降温的效果；卤制品在晾制腔3中旋转晾制时，旋转支架9上的紫外线灯15能够对卤制品和晾制腔3进行杀菌消毒，排污槽17中的废液能够通过排污口18和排污阀19排出。
48.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。