一种防止磁场外泄的感应电熔炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种感应加热熔炼领域的防止磁场外泄的感应电熔炉。


背景技术：

2.随着技术的进步，对熔炼生产加工的环境和人体防护的要求越来越高，国家对感应电炉电磁辐射防护的要求等级也逐步提高。传统的小型感应熔化电炉，对电磁辐射的防护已经无法满足环保要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种防止磁场外泄的感应电熔炉，可以有效的防护磁场泄露，控制电磁辐射对人体的伤害。
4.实现上述目的的一种技术方案是：一种防止磁场外泄的感应电熔炉，包括炉体，炉体由内部的坩埚和包覆在坩埚外侧的防护壳体组成；
5.所述防护壳体及所述坩埚的底部设有下支撑板，在下支撑板的下设置有一圈下金属屏蔽圈，该下屏蔽圈的直径大于所述坩埚的直径；
6.所述防护壳体的高度小于所述坩埚的高度，在所述防护壳体上在所述坩埚外侧设置有上支撑板，该上支撑板的上表面与所述坩埚平齐，在上支撑板上开设有预制槽，在预制槽内设置上金属屏蔽圈。
7.进一步的，在所述下金属屏蔽圈和所述上金属屏蔽圈的外侧设有水冷管路。
8.进一步的，在所述防护壳体与炉架连接，该炉架与一个液压倾转装置连接。
9.本实用新型的一种防止磁场外泄的感应电熔炉具有如下技术效果：
10.1.炉体顶部和底部有屏蔽圈，有效屏蔽磁场泄露，在屏蔽圈周围焊接有水冷管，能够防止发热。
11.2.倾倒液体时，摒弃传统的人力倾翻形式，改为可远程操作的液压倾翻机构，确保操作安全。
附图说明
12.图1为本实用新型的防止磁场外泄的感应电熔炉的正面剖视图。
具体实施方式
13.本发明的发明人为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例，并结合附图进行详细地说明：
14.请参阅图1，本实用新型的一种防止磁场外泄的感应电熔炉，包括坩埚1、防护壳体2、下支撑板3和上支撑板4。坩埚1的侧面设有用于感应加热的线圈11。防护壳体2包覆在坩埚1外侧，内部排布有用于冷却的水冷管5。
15.下支撑板3设置于防护壳体2及坩埚1的底部，在下支撑板3下设置有一圈下金属屏
蔽圈31，该屏蔽圈的直径大于所述坩埚的直径。防护壳体2的高度小于坩埚1的高度，在防护壳体2上在坩埚1外侧设置有上支撑板4，该上支撑板4的上表面与坩埚1平齐，在上支撑板4上开设有预制槽，在预制槽内设置上金属屏蔽圈41。在下金属屏蔽圈31和上金属屏蔽圈41的外侧设有水冷管路5。屏蔽圈能够在金属在坩埚内进行感应加热时，有效屏蔽磁场的泄露。
16.为了进一步提升在进行金属融液倾倒作业时的安全性，防护壳体2与炉架连接，该炉架与一个液压倾转装置连接，通过远距离液压控制取代人工进行倾倒作业。
17.本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。


技术特征：
1.一种防止磁场外泄的感应电熔炉，包括炉体，炉体由内部的坩埚和包覆在坩埚外侧的防护壳体组成，其特征在于：所述防护壳体及所述坩埚的底部设有下支撑板，在下支撑板的下方设置有一圈下金属屏蔽圈，该下金属屏蔽圈的直径大于所述坩埚的直径；所述防护壳体的高度小于所述坩埚的高度，在所述防护壳体上在所述坩埚外侧设置有上支撑板，该上支撑板的上表面与所述坩埚平齐，在上支撑板上开设有预制槽，在预制槽内设置上金属屏蔽圈。2.根据权利要求1所述的一种防止磁场外泄的感应电熔炉，其特征在于，在所述下金属屏蔽圈和所述上金属屏蔽圈的外侧设有水冷管路。3.根据权利要求1所述的一种防止磁场外泄的感应电熔炉，其特征在于，所述防护壳体与炉架连接，该炉架与一个液压倾转装置连接。

技术总结
本实用新型公开了一种防止磁场外泄的感应电熔炉，包括炉体，炉体由内部的坩埚和包覆在坩埚外侧的防护壳体组成，所述防护壳体及所述坩埚的底部设有下支撑板，在下支撑板的下设置有一圈下金属屏蔽圈，该屏蔽圈的直径大于所述坩埚的直径；所述防护壳体的高度小于所述坩埚的高度，在所述防护壳体上在所述坩埚外侧设置有上支撑板，该上支撑板的上表面与所述坩埚平齐，在上支撑板上开设有预制槽，在预制槽内设置上金属屏蔽圈。本实用新型能够有效屏蔽感应加热时的磁场泄露，保障作业人员的健康。保障作业人员的健康。保障作业人员的健康。


技术研发人员：曹锦荣 高道明 苏中德
受保护的技术使用者：无锡应达工业有限公司
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021/10/15