一种化工原料加热器的制作方法

1.本实用新型涉及化工加热设备技术领域，特别是一种化工原料加热器。


背景技术：

2.化工原料在生产的过程中很多原料需要加热到反应所需的温度才能进行相关的工艺反应，而原料的加热则需要通过加热装置来实现，随着我国化工业的发展，专用的化工原料加热器被设计出来，并得到广泛的普及和应用，但是现有的化工原料加热器良莠不齐，且存在一定问题尚待解决。
3.在中国专利cn208742538u中公开的一种具有快速加热功能的化工原料加热器，该具有快速加热功能的化工原料加热器，能够对原料进行预热，使加热速度得以提升，且在表面设置有散热螺纹层，增加加热板的热量扩散，能够有效的提高加热速度，但是，该具有快速加热功能的化工原料加热器，在解决问题的同时，具有以下缺点：
4.1：该具有快速加热功能的化工原料加热器，通过设置过滤架对原料进行过滤，在进行过滤时，原料因受热而析出的化合物附着到粗过滤板与细过滤板的表面，在长时间使用后，粗过滤板与细过滤板因附着过多杂质而出现脏堵，从而导致原料在过滤板处发生堵塞，导致下料困难；
5.2：该具有快速加热功能的化工原料加热器，通过设置通气孔将内部的蒸汽排出，但是蒸汽在上升过程中，大部分蒸汽在壳体的顶部汇集，当蒸汽冷凝成大颗水滴后又滴入至装置内部，从而再次打湿原料，造成原料结板的现象。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种化工原料加热器。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种化工原料加热器，包括加热机构，所述加热机构的内部转动连接有搅拌机构，所述加热机构的内部插接有过滤机构；
8.所述过滤机构包括密封板、粗滤网、细滤网、螺杆和把手，所述密封板的一侧固定连接有粗滤网，所述密封板的一侧固定连接有细滤网，所述密封板的一侧螺纹连接有螺杆，所述密封板的一侧固定连接有把手；
9.所述加热机构包括加热腔、顶盖、集水器、连接柱、集水盒、引流管、加热棒、滤网槽、出料腔、出料阀、轴承槽和进料口，所述加热腔的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的底部固定连接有集水器，所述集水器的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有集水盒，所述集水盒的内部固定连接有引流管，所述加热腔的内壁固定连接有加热棒，所述加热腔的内部设有滤网槽，所述加热腔的底部固定连接有出料腔，所述出料腔的底部固定连接有出料阀，所述顶盖的顶部开设有轴承槽，所述加热腔的一侧固定连接有进料口。
10.优选的，所述搅拌机构包括电机、传动带、传动轴、支撑块、轴承、搅拌杆和搅拌棒，所述电机的输出端传动连接有传动带，所述电机通过传动带与传动轴传动连接，所述传动轴的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有轴承，所述轴承的底部固定连
接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌棒。
11.优选的，所述电机的底部与顶盖固定连接。
12.优选的，所述轴承为推力轴承，且所述轴承的底部与轴承槽固定连接。
13.优选的，所述粗滤网与滤网槽插接。
14.优选的，所述引流管与加热腔固定连接。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、该化工原料加热器，通过将过滤机构插接在加热腔的内部，当粗滤网与细滤网脏堵时，此时拆卸下螺杆，并通过把手将滤网拉出清洗，从而保证滤网的清洁，避免了因滤网堵塞而造成下料困难的情况；
17.2、该化工原料加热器，通过设置集水器和引流管，当原料受热析出蒸汽时，此时蒸汽上升，附着到集水器的表面，并通过集水器汇集至集水盒的内部，并通过引流管将冷凝水排至装置外部，从而避免了冷凝水低落至原料内部造成原料结板的情况发生。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型过滤机构的结构示意图；
21.图4为本实用新型加热机构的结构示意图；
22.图5为本实用新型加热机构的剖视结构示意图；
23.图6为本实用新型搅拌机构的结构示意图。
24.图中：1
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加热机构，101
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加热腔，102
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顶盖，103
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集水器，104
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连接柱， 105
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集水盒，106
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引流管，107
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加热棒，108
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滤网槽，109
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出料腔，110
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出料阀，111
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轴承槽，112
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进料口，2
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搅拌机构，201
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电机，202
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传动带，203
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传动轴，204
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支撑块，205
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轴承，206
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搅拌杆，207
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搅拌棒，3
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过滤机构，301
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密封板，302
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粗滤网，303
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细滤网，304
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螺杆，305
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把手。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
26.如图1
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2所示，一种化工原料加热器，它包括加热机构1，加热机构1的内部转动连接有搅拌机构2，加热机构1的内部插接有过滤机构3；
27.如图3所示，过滤机构3包括密封板301、粗滤网302、细滤网303、螺杆304和把手305，密封板301的一侧固定连接有粗滤网302，密封板302保证腔体密封，对原料因加热析出的化合物进行初步过滤，密封板301的一侧固定连接有细滤网303对析出的化合物进行二次过滤，密封板301的一侧螺纹连接有螺杆304，通过螺杆304将密封板301与加热腔101固定安装，保证密封性，密封板301的一侧固定连接有把手305；
28.如图4
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5所示，加热机构1包括加热腔101、顶盖102、集水器103、连接柱104、集水盒105、引流管106、加热棒107、滤网槽108、出料腔109、出料阀110、轴承槽111和进料口112，加热腔101的顶部固定连接有顶盖102，顶盖102的底部固定连接有集水器103，蒸汽上升附着到集水器103的表面形成冷凝水，并对冷凝水起到汇集的作用，集水器103的底部固定连接
有连接柱104，连接柱104为空心，保证搅拌杆206能正常工作，并对冷凝水进行引流，连接柱104的底部固定连接有集水盒105，对冷凝水进行收集，集水盒 105的内部固定连接有引流管106，引流管106负责将冷凝水排出装置外部，加热腔101的内壁固定连接有加热棒107，对内部原料进行加热，加热腔101 的内部开设有滤网槽108，方便滤网插接，加热腔101的底部固定连接有出料腔109，出料腔109的底部固定连接有出料阀110，顶盖102的顶部开设有轴承槽111，轴承槽111用于放置轴承205，加热腔101的一侧固定连接有进料口112，进料口112的外表面设置有加热装置，对原料进行预加热。
29.作为本实用新型一种优选技术方案，如图6所示，搅拌机构2包括电机 201、传动带202、传动轴203、支撑块204、轴承205、搅拌杆206和搅拌棒 207，电机201的输出端传动连接有传动带202，电机201通过传动带202与传动轴203传动连接，接收电机201的动力，传动轴203的底部固定连接有支撑块204，支撑块204的底部固定连接有轴承205，保证搅拌杆206可正常转动，轴承205的底部固定连接有搅拌杆206，搅拌杆206的外表面固定连接有搅拌棒207，搅拌棒207为内部原料进行搅拌。
30.作为本实用新型一种优选技术方案，电机201的底部与顶盖102固定连接。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，轴承205为推力轴承，且轴承205 的底部与轴承槽111固定连接，从而使轴承205可正常运转。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，粗滤网302与滤网槽108插接，方便对过滤机构3的拆卸。
33.作为本实用新型一种优选技术方案，引流管106与加热腔101固定连接。
34.本实用新型的工作过程如下：当使用本装置时，首先通过进料口112将原料放入加热腔101中，加热棒107启动，对内部原料进行加热，同时电机 201启动，带动搅拌杆206转动，搅拌杆206带动搅拌棒207旋转对内部原料进行翻搅，加快原料受热速度，当原料内部因加热产生蒸汽时，此时蒸汽上升，并附着到集水器103的表面凝结成水，被集水器103引流至连接柱104 的外表面，并汇集到集水盒105的内部，同时被引流管106引流出加热腔101 的外部，避免滴入原料而导致原料结块，当加热完成后，此时经过过滤机构3 的过滤进入出料腔109，此时打开出料阀110排出原料，当过滤机构3脏堵时，此时通过螺杆304将密封板301拆卸下来，同时拉动把手305将过滤机构3 拉出，对粗滤网302与细滤网303清洗，保证滤网清洁。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。