一种电子信息工程机房用通风装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种机房通风设备，具体涉及一种电子信息工程机房用通风装置，属于通风设备技术领域。


背景技术：

2.电子信息工程机房内设置有多个电器设备，在电器设备工作一定时间后会产生热量，使得设备温度升高，由于温度过高会影响电器设备的正常工作，现有技术中也设置了为电子信息工程机房进行降温的机构，且普遍是采用通风的方式进行。
3.但是现有技术在对电子信息工程机房进行通风时，并不能对控制气体的流量进行调整，所以急需研发一种能够控制通风流量的电子信息工程机房用通风装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种电子信息工程机房用通风装置。
5.为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种电子信息工程机房用通风装置，包括机房主体，机房主体内顶部设置有通风单元，通风单元上设置有流量控制单元，通风单元包括机房主体内顶部设置有一端设有开口，另一端封闭的通风管，通风管横向设置，且通风管上环形阵列有多个第二通孔，通风管的上端面靠近两端的位置分别通过连接件与机房主体内顶部固定连接，这样能够将通风管进行悬挂，流量控制单元包括能够往复移动的圆筒，圆筒同轴套装在通风管上，通风管上与每个第二通孔对应的位置分别设置有第一通孔，通风管上靠近圆筒一端的位置套装有弹簧，通风管上靠近弹簧一端的位置设置有环形凸起，弹簧的一端与环形凸起连接，另一端与圆筒连接，通风管上靠近圆筒另一端的位置设置有螺母，螺母套装在通风管上，通风管上开设有与螺母配合使用的外螺纹。
6.以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述通风管上固定安装有限位块，圆筒上开设有容纳限位块的条形孔，且条形孔沿通风管的轴线方向设置。
7.进一步优化：所述机房主体左侧靠近上端的位置固定安装有进风单元，机房主体的右侧靠近底部的位置固定安装有排风机。
8.进一步优化：所述进风单元包括纵截面为矩形的进气筒，进气筒的外壁与机房主体连接。
9.进一步优化：所述进气筒内设置有能够驱动气体流动的风扇。
10.进一步优化：所述进气筒内设置有密封圈，密封圈粘贴在进气筒内壁上。
11.进一步优化：所述密封圈上开设有与通风管连通的锥形口。
12.进一步优化：所述进气筒左端靠近上下两端的位置分别固定安装有角铁，两个角铁的纵截面均为“l”形，且角铁的长度方向沿通风管的轴线垂直。
13.进一步优化：所述两个角铁之间设置有过滤网，两个角铁之间形成容纳过滤网移动的槽。
14.进一步优化：所述机房主体内设置有机箱，机箱的底部固定安装有支腿。
15.使用时，根据外部环境的温度调整第一通孔与第二通孔的重叠面积，进而调整外部气体进入机房主体内的流量，进而控制对机箱的降温程度。
16.本实用新型通过设置进风单元，实现了将外部气体送入机房主体内，通过设置开设有通孔的通风管，实现了将温度较低的气体从上向下为机箱降温，通过设置圆筒，并在圆筒上开设有通孔，实现了对气体流量的控制，通过设置弹簧和螺母，实现了对圆筒位置的调整，进一步控制气体流量，本实用新型解决了现有技术在对电子信息工程机房进行通风时，并不能对控制气体流量进行调整的问题。
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
18.图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；
19.图2为本实用新型在实施例中限位块与条形孔的结构示意图；
20.图3为本实用新型在实施例中进风单元的结构示意图。
21.图中：1
‑
机房主体；2
‑
通风管；3
‑
连接件；4
‑
圆筒；5
‑
第一通孔；6
‑ꢀ
第二通孔；7
‑
环形凸起；8
‑
弹簧；9
‑
限位块；10
‑
螺母；11
‑
条形孔；12
‑
进风单元；13
‑
排风机；14
‑
支腿；15
‑
机箱；16
‑
进气筒；17
‑
角铁；18
‑
过滤网；19
‑
风扇；20
‑
固定板；21
‑
密封圈。
具体实施方式
22.实施例，如图1
‑
3所示，一种电子信息工程机房用通风装置，包括机房主体1，机房主体1内顶部设置有通风单元，通风单元上设置有流量控制单元。
23.所述通风单元包括机房主体1内顶部设置有一端设有开口，另一端封闭的通风管2。
24.所述通风管2横向设置，且通风管2上环形阵列有多个第二通孔6，这样便于通风管2将气体排出。
25.所述通风管2的上端面靠近两端的位置分别通过连接件3与机房主体1 内顶部固定连接，这样能够将通风管2进行悬挂。
26.所述流量控制单元包括能够往复移动的圆筒4，圆筒4同轴套装在通风管2上。
27.所述通风管2上与每个第二通孔6对应的位置分别设置有第一通孔5，第一通孔5与第二通孔6的重叠面积能够控制气体的流量。
28.所述通风管2上靠近圆筒4一端的位置套装有弹簧8，通风管2上靠近弹簧8一端的位置设置有环形凸起7，弹簧8的一端与环形凸起7连接，另一端与圆筒4连接，能够带动圆筒4复位。
29.所述通风管2上靠近圆筒4另一端的位置设置有螺母10，螺母10套装在通风管2上，通风管2上开设有与螺母10配合使用的外螺纹，通过调整螺母10的位置对圆筒4进行推动，进而调整圆筒4在通风管2上的位置，进而控制第一通孔5与第二通孔6重叠面积。
30.所述通风管2上固定安装有限位块9，圆筒4上开设有容纳限位块9的条形孔11，且条形孔11沿通风管2的轴线方向设置，这样设计能够防止圆筒4相对于通风管2转动。
31.所述机房主体1左侧靠近上端的位置固定安装有进风单元12，进风单元12能够将
外部气体送入机房主体1内。
32.所述机房主体1的右侧靠近底部的位置固定安装有排风机13，排风机 13能够将机房主体1内的气体排出机房主体1外，并与进风单元12配合有效提高气体的流动性。
33.所述机房主体1上开设有分别用于容纳进风单元12和排风机13的孔，且进风单元12和排风机13与该孔之间均密封连接。
34.所述进风单元12包括纵截面为矩形的进气筒16，进气筒16的外壁与机房主体1连接。
35.所述进气筒16内固定安装有固定板20，该固定板20的两端与进气筒 1内壁固定连接，该固定板20上的其与部分不与进气筒16内壁接触以形成便于气体流过的间隙或空间。
36.所述固定板20上固定安装有能够驱动气体流动的风扇19，风扇19转动带动气体流动。
37.所述进气筒16内靠近右侧的位置设置有密封圈21，密封圈21粘贴在进气筒16内壁上。
38.所述密封圈21上开设有与通风管2开口端连通的锥形口，这样设计便于通风管2开口端的插入以及插入时的导向。
39.所述进气筒16左端靠近上下两端的位置分别固定安装有角铁17，两个角铁17的纵截面均为“l”形，且角铁17的长度方向沿通风管2的轴线垂直。
40.所述两个角铁17之间设置有过滤网18，两个角铁17之间形成容纳过滤网18移动的槽。
41.所述机房主体1内设置有机箱15，机箱15的底部固定安装有支腿14，这样便于机箱15的底部与机房主体1底部间隔一定距离，以能够使气体通过。
42.使用时，根据外部环境的温度调整第一通孔5与第二通孔6的重叠面积，进而调整外部气体进入机房主体1内的流量，进而控制对机箱15的降温程度。
43.本实用新型通过设置进风单元，实现了将外部气体送入机房主体内，通过设置开设有通孔的通风管，实现了将温度较低的气体从上向下为机箱降温，通过设置圆筒，并在圆筒上开设有通孔，实现了对气体流量的控制，通过设置弹簧和螺母，实现了对圆筒位置的调整，进一步控制气体流量，本实用新型解决了现有技术在对电子信息工程机房进行通风时，并不能对控制气体流量进行调整的问题。