一种不影响生产工序温度的废气收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及回收利用技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种不影响生产工序温度的废气收集装置。


背景技术：

2.废气收集装置是指用于环保处理设备上的一套集气设备。在一些生产工序中会产生热量，如果不向外排出会堆积热量，从而影响生产工序的温度，因此会向外排放废气，在排放废气的过程中有大量的热量随之排出，不能很好的将余热回收和再利用，而且人工操作难度大，费时费不但造成了大量宝贵热能的浪费，还增加了企业生产成本，因此需要一种降低企业生产成本，使热量能够有效回收利用的废气收集装置。
3.但是在实际使用时，大部分的废气收集装置不能利用热能为生产生活提供热水，而且不能很好的进行热能回收利用，造成一定的能源浪费，因此需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种不影响生产工序温度的废气收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不影响生产工序温度的废气收集装置，包括处理箱，所述处理箱的内壁且靠近顶部固定安装有一号隔板，所述处理箱的内壁且靠近底部固定安装有二号隔板，所述一号隔板与二号隔板之间固定安装有吸热管，所述处理箱的右侧固定安装有进气管，所述处理箱的左侧且靠近二号隔板固定安装有排气管，所述处理箱的左侧设置有检测机构，所述处理箱的顶部设置有喷水机构。
6.进一步的，所述检测机构包括开设在处理箱左侧的通孔，所述通孔的表面滑动连接有检测器，所述通孔的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有升降杆，所述升降杆的底部与检测器固定连接，且所述升降杆与滑动槽之间设置有升降机构。
7.进一步的，所述升降机构包括开设在升降杆靠近处理箱一侧的转动槽，所述转动槽的内壁固定安装有升降电机，所述升降电机的输出轴固定套接有升降齿轮，所述滑动槽靠近转动槽的内壁开设有锯齿凹槽，所述升降齿轮与锯齿凹槽啮合连接。
8.进一步的，所述喷水机构包括固定安装在处理箱顶部的进水管，所述进水管的底部固定安装有喷水头，所述进水管的右端穿设出处理箱的右侧，且所述进水管位于处理箱外的表面固定安装有进水阀。
9.进一步的，所述处理箱右侧的底部固定安装有排水管，所述排水管的表面固定安装有排水阀，所述排气管的另一端固定安装有集气箱，所述排气管的表面固定安装有排气阀。
10.进一步的，所述一号隔板的材料设置为金属材料。
11.进一步的，所述转动槽靠近锯齿凹槽处开设有通槽，所述升降齿轮穿设于通槽的内部，且所述升降齿轮在通槽的内部转动。本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过升降电机的转动带动升降齿轮转动，由于升降齿轮与锯齿凹槽啮合，利用升降齿轮固定在升降杆上，从而升降齿轮转动带动升降杆在滑动槽内升降，从而对检测器进行升降，因此可以固定检测器；通过设置检测器，能够对处理箱内的气压和温度进行检测，从而便于控制废气的排放和温度的控制；通过设置吸热管，能够将废气中的热量传递到吸热管内的水中，从而便于热量的保存和利用。
13.2、通过设置进水阀和喷水头，能够将水喷入一号隔板上，从而一号隔板中的金属材料可以传递废气中的温度，因此能够对废气中的热量进行回收利用；通过设置排气阀和集气箱，能够控制处理箱内的气压，从而便于对废气的收集；通过设置通槽，能够使升降齿轮转动流畅，从而保持结构的稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型通孔结构示意图。
16.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
17.附图标记为：1、处理箱；2、一号隔板；3、二号隔板；4、吸热管；5、进气管；6、排气管；7、通孔；8、检测器；9、滑动槽；10、升降杆；11、转动槽；12、升降电机；13、升降齿轮；14、锯齿凹槽；15、进水管；16、喷水头；17、进水阀；18、排水管；19、排水阀；20、集气箱；21、排气阀；22、通槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如附图1
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3所示的一种不影响生产工序温度的废气收集装置，包括处理箱1，处理箱1的内壁且靠近顶部固定安装有一号隔板2，处理箱1的内壁且靠近底部固定安装有二号隔板3，一号隔板2与二号隔板3之间固定安装有吸热管4，处理箱1的右侧固定安装有进气管5，处理箱1的左侧且靠近二号隔板3固定安装有排气管6，处理箱1的左侧设置有检测机构，处理箱1的顶部设置有喷水机构。
20.在一个优选地实施方式中，检测机构包括开设在处理箱1左侧的通孔7，通孔7的表面滑动连接有检测器8，通孔7的顶部开设有滑动槽9，滑动槽9的内部滑动连接有升降杆10，升降杆10的底部与检测器8固定连接，且升降杆10与滑动槽9之间设置有升降机构，以便于通过设置通孔7，能够使检测器8固定，通过设置检测器8，能够对处理箱1内的气压和温度进行检测，从而便于控制废气的排放和温度的控制。
21.在一个优选地实施方式中，升降机构包括开设在升降杆10靠近处理箱1一侧的转动槽11，转动槽11的内壁固定安装有升降电机12，升降电机12的输出轴固定套接有升降齿轮13，滑动槽9靠近转动槽11的内壁开设有锯齿凹槽14，升降齿轮13与锯齿凹槽14啮合连接，以便于通过升降电机12的转动带动升降杆10在滑动槽9上滑动，从而带动检测器8进行升降。
22.在一个优选地实施方式中，喷水机构包括固定安装在处理箱1顶部的进水管15，进水管15的底部固定安装有喷水头16，进水管15的右端穿设出处理箱1的右侧，且进水管15位于处理箱1外的表面固定安装有进水阀17，以便于通过设置进水阀17和喷水头16，能够将水喷入一号隔板2上，从而使水流入吸热管4，因此废气中的热量传递到吸热管4内的水中，从而便于热量的保存和利用。
23.在一个优选地实施方式中，处理箱1右侧的底部固定安装有排水管18，排水管18的表面固定安装有排水阀19，排气管6的另一端固定安装有集气箱20，排气管6的表面固定安装有排气阀21，以便于通过设置排气阀21和集气箱20，能够控制处理箱1内的气压，从而便于对废气的收集。
24.在一个优选地实施方式中，一号隔板2的材料设置为金属材料，以便于一号隔板2中的金属材料可以传递废气中的温度，因此能够对废气中的热量进行回收利用。
25.在一个优选地实施方式中，转动槽11靠近锯齿凹槽14处开设有通槽22，升降齿轮13穿设于通槽22的内部，且升降齿轮13在通槽22的内部转动，以便于通过设置通槽22，能够使升降齿轮13转动流畅，从而保持结构的稳定。
26.本实用新型工作原理：在使用时，通过升降电机12的转动带动升降齿轮13转动，由于升降齿轮13与锯齿凹槽14啮合，利用升降齿轮13固定在升降杆10上，从而升降齿轮13转动带动升降杆10在滑动槽9内升降，从而对检测器8进行升降，因此可以固定检测器8；通过设置检测器8，能够对处理箱1内的气压和温度进行检测，从而便于控制废气的排放和温度的控制；通过设置吸热管4，能够将废气中的热量传递到吸热管4内的水中，从而便于热量的保存和利用；通过设置进水阀17和喷水头16，能够将水喷入一号隔板2上，从而一号隔板2中的金属材料可以传递废气中的温度，因此能够对废气中的热量进行回收利用；通过设置排气阀21和集气箱20，能够控制处理箱1内的气压，从而便于对废气的收集；通过设置通槽22，能够使升降齿轮13转动流畅，从而保持结构的稳定。
27.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
28.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
29.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。