一种空调安装结构的制作方法

1.本技术涉及生活电器的技术领域，尤其是涉及一种空调安装结构。


背景技术：

2.空调本体广泛应用于人们的日常生活，在气温极端的日子里，人们使用空调本体来维持室温，使得人们的生活环境更加舒适。
3.相关技术中，空调本体包括机身以及固定于机身远离出风口一侧的安装板。安装室内的空调本体时，需要将安装板对准预安装空调本体的位置，接着，螺栓穿设过安装板后，螺栓打入墙体内，进而使得安装版固定至墙面上，起到固定机身的效果。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为安装空调本体时，需要安装人员支撑住机身，使得机身保持平稳，同时腾出手来将螺栓穿设过安装板并打入墙体内，存在安装效率低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高安装效率，本技术提供一种空调安装结构
6.本技术提供的一种空调安装结构采用如下的技术方案：
7.一种空调安装结构，包括固定于墙面的定位块，空调本体靠近墙面的一端凸设有卡块，所述卡块呈水平状，所述定位块朝向所述空调本体的一端开设有供所述卡块插接固定的卡槽。
8.通过采用上述技术方案，安装空调本体时，将卡块对准定位块上开设的卡槽，将卡块滑移插接于卡槽内，由于卡块固定于卡槽内，降低了空调本体发生位置偏移的几率，另一方面，由于安装空调本体时，将卡块对准卡槽并插入即可完成安装，操作简单，提高了装配效率。
9.可选的，所述卡槽的横截面呈燕尾形，所述卡块呈燕尾状，且所述卡块与所述卡槽插接配合。
10.通过采用上述技术方案，安装空调本体时，将卡块对准卡槽，使得空调本体沿所述定位块的长度方向从定位块的一侧插入，安装时，用户只需沿着定位块的长度滑移，以调节空调本体的水平位置，调节方式简单，且空调本体即调即。
11.可选的，所述卡块靠近所述空调本体的一端固定有支杆，所述支杆远离所述卡块的一端固定于所述空调本体靠近所述墙面的端面上。
12.通过采用上述技术方案，支块与空调本体之间通过支杆实现连接，当卡块卡接与卡槽内时，使得空调本体安装至墙上时空调本体与墙面之间存在间隙，空调本体与定位块之间存在间隙，以便于空调本体作业时散热。
13.可选的，所述空调本体于所述支杆上方设置有限位块，所述限位块远离所述空调本体的端面上开设有腰型孔，所述腰型孔的长度沿竖直方向设置，所述限位块于所述腰型孔内插接有限位杆，所述定位块远离地面的一端开设有限位槽，所述限位杆沿所述腰型孔
的长度方向竖直向下滑移后卡接于限位槽内。
14.通过采用上述技术方案，将空调本体插接至定位块上后，将限位杆对准限位槽，此时限位杆位于定位块上方，而后将限位杆竖直向下按压使得限位杆滑移插入至限位槽内，限位杆的外壁抵接于限位槽的侧壁上，进而起到将空调本体沿定位块的长度方向固定的作用。增强了空调本体与墙面的连接结构强度，降低了空调本体从定位块上掉下的几率。
15.可选的，所述限位块远离地面的一端开设有贯通于所述限位块且呈竖直状的安装孔，所述安装孔内插接有定位杆，所述限位杆开设有与所述安装孔同轴设置的定位孔，所述定位杆依次穿设于所述安装孔以及所述定位块，所述定位杆过盈插接于所述安装孔，定位杆与所述定位孔间隙配合。
16.通过采用上述技术方案，限位杆沿着定位杆做竖直方向的滑移运动。其中，定位杆过盈插接于定位孔内，使得定位杆固定于限位块上且穿设过腰型孔，限位杆套设于定位杆上且限位杆与定位杆间隙配合，使得限位杆从腰型孔内掉出的几率降低。
17.可选的，所述限位杆远离所述限位块的一端固定有防滑块，所述防滑块的外壁抵紧于所述限位槽的槽壁上。
18.通过采用上述技术方案，当限位杆竖直向下滑移，直至限位杆卡接于限位槽内时，限位杆驱动防滑块卡接于限位槽内，防滑块的外端面抵紧于限位槽的槽壁上，降低了限位杆因空调本体作业时震动而从限位槽内脱出的几率，使得空调本体工作时仍能稳固地连接在墙面上。
19.可选的，所述支杆朝向地面且远离所述空调本体的一端凸设有支撑杆，所述支撑杆远离所述支杆的一端固定于所述空调本体上。
20.通过采用上述技术方案，支杆呈水平状，支撑杆倾斜设置于支杆以及空调本体之间，支撑杆起到增强支块与空调本体的连接强度的作用，减少长期使用后，支杆受压而发生断裂的几率。
21.可选的，所述卡块朝向所述墙面的一端设置有防滑层，所述防滑层抵紧于所述卡槽的槽壁上。
22.通过采用上述技术方案，当卡块插接并滑移于定位块上的卡槽内时，防滑层抵接于卡槽的槽壁，增加了卡块与卡槽之间的摩擦力，使得安装空调本体时，人们需要用力推动空调本体，使其缓慢滑移于卡槽内，降低了因人们用力过大而使得空调本体滑脱出卡槽的几率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.空调本体靠近墙面的端面上凸设卡块，将卡块插接于定位块上的卡槽内，即可实现空调本体的安装，提高了安装效率。
25.2.卡块与空调本体之间通过支杆进行连接，使得空调本体与定位块之间留有孔隙，便于空调本体散热。
附图说明
26.图1是空调安装结构的结构示意图。
27.图2是图1中a部的放大图。
28.图3是卡块卡接于卡槽的结构示意图。
29.图4是图3中b部的放大图。
30.图5是空调安装结构的剖面图。
31.图6是图5中c部的放大图。
32.图7是限位杆与限位槽的爆炸图。
33.附图标记说明：1、空调本体；2、墙面；3、定位块；4、支杆；5、卡块；6、卡槽；7、防滑层；8、支撑杆；9、限位块；10、限位杆；11、限位槽；12、腰型孔；13、安装孔；14、定位杆；15、定位孔；16、防滑块。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
7对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种空调安装结构。参照图1和图2，空调本体1安装于室内的墙面2上，空调安装结构包括预设于墙面2上的定位块3，空调本体1朝向墙面2的端面上焊接有支杆4，支杆4远离空调本体1的一端焊接有卡块5。定位块3朝向空调本体1的一端开设有横截面呈燕尾形的卡槽6，卡块5呈燕尾状。安装空调本体1时将卡块5对准卡槽6的一端，使得卡块5从定位块3的一侧插接于卡槽6内，而后推动空调本体1以调整空调本体1相对定位块3的位置。
36.卡块5朝向定位块3的一端粘接有防滑层7，防滑层7为橡胶材质。当卡块5插接于卡槽6内时，防滑层7受到挤压而发生形变，卡块5滑移于卡槽6内时，防滑层7远离卡块5的端面抵接于卡槽6的槽壁上，增加了卡块5与卡槽6的槽壁之间的摩擦力，进而降低调整空调本体1位置时，卡块5滑脱出卡槽6的几率。
37.参照图3和图4，支杆4呈水平状，支杆4朝向地面的端面上焊接有支撑杆8，支撑杆8远离支杆4的一端朝向空调本体1倾斜，且支撑杆8远离支杆4的一端焊接于空调本体1靠近墙面2的端面上。支撑杆8、支杆4以及空调本体1靠近墙面2的端面形成结构稳固的三角形，减缓支杆4因支杆4的两端受力而发生形变的情况，延长支杆4的使用寿命。
38.参照图5和图6，空调本体1靠近墙面2的端面上还焊接有限位块9。限位块9的两端对称设置有两个限位杆10，限位杆10呈水平状。定位块3远离地面的端面上开设有限位槽11，且限位槽11位于定位块3靠近空调本体1的一端。限位杆10卡接于限位槽11内以固定空调本体1。
39.参照图4和图7，限位块9位于支杆4的上方。限位块9远离空调本体1的端面上开设有贯通于限位块9且呈水平状的腰型孔12，腰型孔12共开设有两个，且腰型孔12对称分布于限位块9的两端，限位杆10滑移插接于腰型孔12内，腰型孔12的长度方向沿竖直方向设置。限位块9远离地面的端面上开设有竖直设置的安装孔13，安装孔13内插接有定位杆14。安装孔13连通于腰型孔12。
40.限位杆10开设有定位孔15，定位孔15与安装孔13同轴设置。定位杆14依次穿设过安装孔13、腰型孔12以及定位孔15。定位杆14与安装孔13过盈配合、定位杆14与定位孔15间隙配合，使得定位杆14于竖直方向轴向定位于安装孔13内，而套设于定位杆14上的限位杆10可沿着定位杆14滑移。
41.参照图6，当限位杆10沿着定位杆14滑移至腰型孔12远离地面的一端时，限位杆10远离空调本体1的一端位于定位块3的上方；当限位杆10沿着定位杆14那滑移至腰型孔12靠
近地面的一端时，限位杆10远离空调本体1的一端卡接于限位槽11内。
42.参照图4和图7，限位杆10远离空调本体1的一端粘接有防滑块16，防滑块16为橡胶材质。限位杆10卡接于限位槽11的过程中，防滑块16受到挤压而收缩，且防滑块16具有回弹的趋势，使得防滑块16的外壁抵紧于限位槽11的内壁，防滑块16与限位槽11之间的摩擦力较大，降低了防滑块16从限位槽11内脱出的几率，提高了限位杆10与限位槽11之间的连接强度。
43.参照图4和图6，安装空调本体1时，将限位杆10滑移至腰型孔12远离地面的一端，卡块5对准卡槽6，使得卡块5从定位块3的一侧插入卡槽6内，卡块5插接于卡槽6内后，滑移空调本体1，使得位于限位块9的两端的限位杆10分别对准位于定位块3的两端的限位槽11，而后驱动限位杆10朝向地面移动，使得限位杆10远离空调本体1的一端插接于限位槽11内，以将空调本体1定位于定位块3的延长方向上。
44.本技术实施例一种空调安装结构的实施原理为：墙面2上预设定位块3，将空调本体1靠近墙面2的端面上的卡块5对准定位块3上的卡槽6，从定位块3的一侧将卡块5插入卡槽6内，由于卡块5呈燕尾状，卡槽6的横截面也呈燕尾状，降低了卡块5朝向远离墙面2的方向从卡槽6上脱落的几率，另一方面，由于卡块5插接于卡槽6内，使得卡块5沿竖直方向定位于卡槽6内使得空调本体1而后滑移空调本体1，直至限位杆10对准于定位块3上的限位槽11，接着控制限位杆10竖直向下滑移，限位杆10远离空调本体1的一端卡接于限位槽11内，使得空调本体1定位于定位块3的长度的延长方向。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。