一种生产钢管用环形炉烧嘴的制作方法

1.本实用新型涉及钢管生产设备技术领域，具体为一种生产钢管用环形炉烧嘴。


背景技术：

2.环形加热炉是一种坯料在环形的旋转炉底上边移动边被安装在炉子内外墙上的烧嘴和炉顶的烧嘴加热的连续加热炉。
3.现如今烧嘴安装在环形加热炉内部，当烧嘴发生故障不能进行加热工作时，不便于立即进行维护，影响管坯转动一周的受热效率，管坯的质量受到影响，工作效率低，鉴于此，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产钢管用环形炉烧嘴，解决了现如今烧嘴安装在环形加热炉内部，当烧嘴发生故障不能进行加热工作时，不便于立即进行维护，影响管坯转动一周的受热效率，管坯的质量受到影响，工作效率低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产钢管用环形炉烧嘴，包括主管道，所述主管道上设有组合结构；
6.所述组合结构包括：连接管、两个结构相同的分支管、两个结构相同的电磁阀、两个结构相同的烧嘴本体以及两个结构相同的控制部；
7.所述连接管安装于主管道一端，两个所述分支管安装于连接管上，两个所述电磁阀安装于两个所述分支管一端，两个所述烧嘴本体安装于两个所述电磁阀一端，两个所述控制部安装于两个所述烧嘴本体上。
8.优选的，所述控制部包括：两个结构相同的安装块、两个结构相同的连接片、受热片以及温度传感器；
9.两个所述安装块对称安装于烧嘴本体上，两个所述连接片均通过螺钉安装于两个所述安装块上，所述受热片安装于两个所述连接片相对壁面上，所述温度传感器安装于两个所述连接片的其中一个所述连接片上。
10.优选的，两个所述安装块上设有隔热垫。
11.优选的，两个所述连接片的宽度尺寸大小大于受热片的厚度尺寸大小。
12.优选的，两个所述连接片均为矩形耐火导热材料结构。
13.优选的，所述受热片为矩形耐火导热材料结构。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种生产钢管用环形炉烧嘴，具备以下有益效果：设有两个烧嘴，两个烧嘴交替工作，当其中一个烧嘴需要维护时，另一个烧嘴立即工作，保证了加热工作的连续性，保证了管坯转动一周的受热效率，避免管坯的质量受到影响，保证了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种生产钢管用环形炉烧嘴的主视结构示意图。
17.图2为本实用新型所述一种生产钢管用环形炉烧嘴的主视剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型所述一种生产钢管用环形炉烧嘴的局部侧视结构示意图。
19.图4为本实用新型图1所述一种生产钢管用环形炉烧嘴的局部放大结构示意图。
20.图中：1
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主管道；2
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连接管；3
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分支管；4
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电磁阀；5
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烧嘴本体；6
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安装块；7
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连接片；8
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受热片；9
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温度传感器；10
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隔热垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产钢管用环形炉烧嘴，包括主管道1，主管道1上设有组合结构；组合结构包括：连接管2、两个结构相同的分支管3、两个结构相同的电磁阀4、两个结构相同的烧嘴本体5以及两个结构相同的控制部；连接管2安装于主管道1一端，两个分支管3安装于连接管2上，两个电磁阀4安装于两个分支管3一端，两个烧嘴本体5安装于两个电磁阀4一端，两个控制部安装于两个烧嘴本体5上，设有两个烧嘴，两个烧嘴交替工作，当其中一个烧嘴需要维护时，另一个烧嘴立即工作，保证了加热工作的连续性，保证了管坯转动一周的受热效率，避免管坯的质量受到影响，保证了工作效率。
23.实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
24.一种生产钢管用环形炉烧嘴，其特征在于，包括主管道1，主管道1上设有组合结构；
25.在具体实施过程中，组合结构可优选采用以下结构，其包括：连接管2、两个结构相同的分支管3、两个结构相同的电磁阀4、两个结构相同的烧嘴本体5以及两个结构相同的控制部；连接管2安装于主管道1一端，两个分支管3安装于连接管2上，两个电磁阀4安装于两个分支管3一端，两个烧嘴本体5安装于两个电磁阀4一端，两个控制部安装于两个烧嘴本体5上。
26.在具体实施过程中，控制部可优选采用以下结构，其包括：两个结构相同的安装块6、两个结构相同的连接片7、受热片8以及温度传感器9；两个安装块6对称安装于烧嘴本体5上，两个连接片7均通过螺钉安装于两个安装块6上，受热片8安装于两个连接片7相对壁面上，温度传感器9安装于两个连接片7的其中一个连接片7上。
27.其中需要说明的是：一个电磁阀4开启，另一个电磁阀4关闭备用，开启的电磁阀4下端的烧嘴本体5工作，关闭的电磁阀4下端的烧嘴本体5不工作，火焰喷射在连接片7上，作为优选的，更进一步的，受热片8为矩形耐火导热材料结构，用于传导热量，作为优选的，更
进一步的，两个连接片7均为矩形耐火导热材料结构，用于传导受热片8上的热量，作为优选的，更进一步的，两个安装块6上设有隔热垫10，用于隔热，温度传感器9检测到温度值到达设定值，若温度传感器9检测到温度值没有到达设定值，即烧嘴本体5发生故障，电磁阀4关闭，另一个电磁阀4开启，烧嘴本体5开始工作，保证了工作的连续性。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种生产钢管用环形炉烧嘴，其特征在于，包括主管道，所述主管道上设有组合结构；所述组合结构包括：连接管、两个结构相同的分支管、两个结构相同的电磁阀、两个结构相同的烧嘴本体以及两个结构相同的控制部；所述连接管安装于主管道一端，两个所述分支管安装于连接管上，两个所述电磁阀安装于两个所述分支管一端，两个所述烧嘴本体安装于两个所述电磁阀一端，两个所述控制部安装于两个所述烧嘴本体上。2.根据权利要求1所述的一种生产钢管用环形炉烧嘴，其特征在于，所述控制部包括：两个结构相同的安装块、两个结构相同的连接片、受热片以及温度传感器；两个所述安装块对称安装于烧嘴本体上，两个所述连接片均通过螺钉安装于两个所述安装块上，所述受热片安装于两个所述连接片相对壁面上，所述温度传感器安装于两个所述连接片的其中一个所述连接片上。3.根据权利要求2所述的一种生产钢管用环形炉烧嘴，其特征在于，两个所述安装块上设有隔热垫。4.根据权利要求2所述的一种生产钢管用环形炉烧嘴，其特征在于，两个所述连接片的宽度尺寸大小大于受热片的厚度尺寸大小。5.根据权利要求2所述的一种生产钢管用环形炉烧嘴，其特征在于，两个所述连接片均为矩形耐火导热材料结构。6.根据权利要求2所述的一种生产钢管用环形炉烧嘴，其特征在于，所述受热片为矩形耐火导热材料结构。

技术总结
本实用新型公开了一种生产钢管用环形炉烧嘴，包括主管道，所述主管道上设有组合结构；所述组合结构包括：连接管、两个结构相同的分支管、两个结构相同的电磁阀、两个结构相同的烧嘴本体以及两个结构相同的控制部；所述连接管安装于主管道一端，两个所述分支管安装于连接管上，两个所述电磁阀安装于两个所述分支管一端，两个所述烧嘴本体安装于两个所述电磁阀一端，本实用新型涉及钢管生产设备技术领域,设有两个烧嘴，两个烧嘴交替工作，当其中一个烧嘴需要维护时，另一个烧嘴立即工作，保证了加热工作的连续性，保证了管坯转动一周的受热效率，避免管坯的质量受到影响，保证了工作效率。率。率。


技术研发人员：徐贵辰 聂华峰
受保护的技术使用者：山东中正钢管制造有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/10/15