一种空调器室内机的制作方法

1.本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种空调器室内机。


背景技术：

2.空调器室内机在制冷运行时会产生凝结水，凝结水汇集在室内机接水盘内，接水盘连接有排水管，排水管与外部公共排水管连接，接水盘内的凝结水经排水管排出。对于采用抽出式送风系统的室内机，当风机启动时，室内机接水盘附近会呈现负压，随着风机转速的增加，负压值不断增大。因此，排水管出口的气压会明显高于排水管入口的气压，室外空气会通过排水管流入室内，从而影响接水盘内凝结水的顺利排出，使凝结水产生排出阻滞。同时，从排水管流入的气体与接水盘排水口附近的气流混杂在一起，产生噪音。由于凝结水无法顺利排出，当接水盘中的凝结水量超出接水盘容积时，凝结水会从接水盘溢出。室内机在制热运行或停机状态时，室内机排水管中不存在凝结水，室外的小飞虫等异物会通过排水管进入室内机，威胁人体健康。
3.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

4.针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种空调器室内机，能够保证凝结水的顺利排出、降低噪音、避免外部飞虫等异物经排水管进入室内。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
6.本技术一些实施例中，提供了一种空调器室内机，包括用于排放凝结水的排水管，还包括：
7.排水组件，其包括u型排水管路，所述u型排水管路与所述排水管连通，所述u型排水管路内设有密封瓣组件，所述密封瓣组件可以在凝结水冲击作用下打开以允许所述室内机内的凝结水经所述排水管和所述u型排水管路排出，所述密封瓣组件可以在重力作用下闭合以阻止外界气体经所述u型排水管路流入所述室内机。
8.本技术一些实施例中，按凝结水排出方向，所述u型排水管路包括依次连通的第一管路、第二管路以及第三管路，所述密封瓣组件设于所述第三管路内。
9.本技术一些实施例中，所述第一管路的高度h1大于所述第三管路的高度h2。
10.本技术一些实施例中，所述室内机的风机在转速峰值下运行时，靠近所述室内机的接水盘的负压峰值所对应的水柱高度为
△
h，所述第三管路的高度h2大于
△
h。
11.本技术一些实施例中，所述密封瓣组件包括固定轴，所述固定轴上转动设有第一密封瓣和第二密封瓣，所述第一密封瓣和所述第二密封瓣分设于所述固定轴的两侧；
12.所述第一密封瓣和所述第二密封瓣可以在凝结水冲击作用下打开，以将所述u型排水管路打开；
13.所述第一密封瓣和所述第二密封瓣可以在重力作用下关闭，以将所述u型排水管
路封闭。
14.本技术一些实施例中，所述第三管路的内壁上设有定位凹部，所述固定轴的两端设于所述定位凹部内；
15.所述第三管路的内壁上设有限位凸部，所述第一密封瓣和所述第二密封瓣在重力作用下关闭时，所述第一密封瓣和所述第二密封瓣分别与所述限位凸部抵靠。
16.本技术一些实施例中，所述u型排水管路的外周设有保温材料。
17.本技术一些实施例中，所述排水组件还包括盒体，所述盒体包括底盒和上盖，所述底盒内设有凹槽部，所述u型排水管路设于所述凹槽部内。
18.本技术一些实施例中，所述底盒上设有插槽，所述上盖与所述插槽滑动插接。
19.本技术一些实施例中，所述排水管包括第一排水管和第二排水管；
20.所述u型排水管路的一端连通有第四管路，所述u型排水管路的另一端连通有第五管路，所述第四管路和所述第五管路均与所述u型排水管路的水平段平行，所述第四管路与所述第一排水管连通，所述第五管路与所述第二排水管连通。
21.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
22.本技术所公开的空调器室内机中，用于排放凝结水的排水组件包括u型排水管路，u型排水管路内设有密封瓣组件，密封瓣组件可以在凝结水冲击作用下打开，以允许室内机内的凝结水经排水管和u型排水管路排出；密封瓣组件可以在重力作用下闭合，以阻止外界气体以及飞虫等异物经u型排水管路流入室内机。该排水组件通过u型排水管路与密封瓣组件的配合，能够保证凝结水的顺利排出；避免外界气体经u型排水管路和排水管流入室内机、与接水盘处的气体混杂，降低噪音；避免外部飞虫等异物经u型排水管路和排水管进入室内。
23.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为根据实施例的排水组件与排水管的连接结构示意图；
26.图2为根据实施例的排水组件的结构示意图；
27.图3为根据实施例的排水组件的爆炸图；
28.图4为根据实施例的排水组件省略上盖后的结构示意图；
29.图5为根据实施例的盒体的结构示意图；
30.图6为根据实施例的u型排水管路的爆炸图；
31.图7为根据实施例的密封瓣的结构示意图；
32.图8为根据实施例的局部u型排水管路的正视图；
33.图9为图8中a
‑
a向剖视图；
34.图10为根据实施例的局部u型排水管路的侧视图；
35.图11为图10中b
‑
b向剖视图（省略密封瓣组件）。
36.附图标记：
[0037]1‑
排水组件；
[0038]2‑
排水管，21
‑
第一排水管，22
‑
第二排水管；
[0039]3‑
接水盘；
[0040]
100
‑
u型排水管路，110
‑
第一管路，120
‑
第二管路，130
‑
第三管路，140
‑
第四管路，150
‑
第五管路，160
‑
定位凹部，170
‑
限位凸部；
[0041]
200
‑
密封瓣组件，210
‑
第一密封瓣，220
‑
第二密封瓣，230
‑
固定轴；
[0042]
300
‑
盒体，310
‑
底盒，311
‑
凹槽部，312
‑
插槽，313
‑
第一出管口，314
‑
第二出管口，320
‑
上盖。
具体实施方式
[0043]
下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0044]
在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0045]
术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0046]
在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0047]
本技术中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷/制热循环，制冷/制热循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发。
[0048]
空调器的室外机是指包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器的室内机包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内机或室外机中。
[0049]
室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。
[0050]
空调器在制冷运行时，室内机会产生凝结水。室内机还包括接水盘3，凝结水汇集在接水盘3内。接水盘3连接有排水管2，接水盘3内的凝结水经排水管2排出。
[0051]
参照图1至图3、以及图6，本技术中的室内机还包括排水组件1，其包括u型排水管
路100，u型排水管路100与排水管2连通。
[0052]
u型排水管路100内设有密封瓣组件200。
[0053]
排水时，密封瓣组件200可以在凝结水冲击作用下打开，以允许室内机内的凝结水经排水管2和u型排水管路100排出。
[0054]
不排水时，密封瓣组件200可以在重力作用下闭合，以阻止外界气体以及飞虫等异物经u型排水管路200流入室内机。
[0055]
该排水组件1通过u型排水管路100与密封瓣组件200的配合，能够保证凝结水的顺利排出；避免外界气体经u型排水管路100和排水管2流入室内机、与接水盘3处的气体混杂，降低噪音；避免外部飞虫等异物经u型排水管路100和排水管2进入室内机。
[0056]
本实施例对u型排水管路100的具体结构不做限制，也即不限制u型排水管路100具体由几段管路连通形成，只要最终形成的结构为u型管路结构即可。
[0057]
本技术一些实施例中，参照图4和图6，按凝结水排出方向，u型排水管路100包括依次连通的第一管路110、第二管路120以及第三管路130。
[0058]
需要说明的是，第一管路110、第二管路120以及第三管路130可以为一体结构，也可以是由多段管路连接形成的。
[0059]
本实施例中，第一管路110和第二管路120为一体结构，第三管路130的中间某处具有插接连通位置，以便于密封瓣组件200经此处安装于第三管路130内。
[0060]
排水时，凝结水依次流经第一管路110、第二管路120以及第三管路130，凝结水在流经第三管路130时将封闭的密封瓣组件200冲开，参照图9，凝结水排出。
[0061]
不排水时，密封瓣组件200在自身重力作用下回落封闭，以避免外界气体、飞虫等经u型排水管路100进入室内机。
[0062]
参照图4，第一管路110的高度h1大于第三管路130的高度h2。室内机的风机在转速峰值下运行时，靠近接水盘3的负压峰值所对应的水柱高度为
△
h，单位为mm水柱，第三管路130的高度h2大于
△
h。
[0063]
室内机制冷运行产生凝结水时，凝结水流经u型排水管路100并冲开密封瓣组件200，凝结水排出。当接水盘3附近出现负压时，气压低于室外气压，由于第三管路130的高度h2大于接水盘3附近的负压峰值所对应的水柱高度
△
h，因此室外空气会被限制在密封瓣组件200的前端（相对于室外空气流入方向而言），从而阻止室外空气回流进入室内机。当凝结水充满第一管路110和第二管路120、并到达密封瓣组件200处时，由于第一管路110的高度h1大于第三管路130的高度h2，其水压力足以克服最大负压所对应的水柱高度
△
h，从而保证凝结水的顺利排出。
[0064]
本技术一些实施例中，h1=3
×
h2，h2=（2～3）
×△
h。
[0065]
本技术一些实施例中，参照图1，排水管2包括第一排水管21和第二排水管22；参照图4，u型排水管路100的一端连通有第四管路140，第四管路140与第一管路110连通，u型排水管路100的另一端连通有第五管路150，第五管路150与第三管路130连通，第四管路140和第五管路150均与u型排水管路100的水平段（即指第二管路120）平行，第四管路140与第一排水管21连通，第五管路150与第二排水管22连通。第四管路140和第五管路150的设置，便于u型排水管路100与排水管2之间的连通安装。
[0066]
本实施例中，第四管路140与第一管路110为一体结构，第五管路150与第三管路
130为一体结构。
[0067]
第四管路140和第五管路150可选用可以拉伸的塑料波纹管，以便于与不同位置的第一排水管21和第二排水管22连接，提高适用性。
[0068]
本技术一些实施例中，参照图7，密封瓣组件200包括固定轴230，固定轴230上转动设有第一密封瓣210和第二密封瓣220，第一密封瓣210和第二密封瓣220分设于固定轴230的两侧。
[0069]
排水时，第一密封瓣210和第二密封瓣220可以在凝结水冲击作用下打开，打开是指第一密封瓣210和第二密封瓣220向上翻转并相互靠近的状态，以将u型排水管路100打开。
[0070]
不排水时，第一密封瓣210和第二密封瓣220可以在重力作用下关闭，关闭是指第一密封瓣210和第二密封瓣220向下翻转并相互远离的状态，以将u型排水管路100封闭。
[0071]
对于密封瓣组件200的具体安装结构，参照图8至图11，第三管路130的内壁上设有定位凹部160，固定轴230的两端设于定位凹部160内，以实现密封瓣组件200的固定安装。
[0072]
第三管路130的内壁上设有限位凸部170，第一密封瓣210和第二密封瓣220在重力作用下关闭时，第一密封瓣210和第二密封瓣220分别与限位凸部170抵靠，以使第一密封瓣210和第二密封瓣220保持在水平展开状态，实现对u型排水管路100的封闭。
[0073]
本技术一些实施例中，u型排水管路100的外周设有保温材料（未图示），防止u型排水管路100凝露滴水。
[0074]
本技术一些实施例中，参照图2至图4，排水组件1还包括盒体300，盒体300包括底盒310和上盖320，底盒310内设有凹槽部311，u型排水管路100设于凹槽部311内，使u型排水管路100与盒体300能够较好地固定为一体。
[0075]
盒体300上还设有第一出管口313和第二出管口314，第四管路140从第一出管口313伸出，以便于与第一排水管21连通，第五管路150从第二出管口314伸出，以便于与第二排水管22连通。
[0076]
盒体300对内部的u型排水管路100以及设置在u型排水管路100外周的保温材料具有一定的防护作用，提高整个排水组件1的使用可靠性。
[0077]
本技术一些实施例中，参照图5，底盒310上设有插槽312，上盖320与插槽312可拆卸滑动插接，便于内部u型排水管路100的拆装。
[0078]
在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0079]
以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。