一种环保型污物的物理干化设备及其方法与流程

1.本发明涉及污物处理技术领域，具体而言涉及一种干燥设备，更具体的说涉及一种环保型污物的物理干化设备及其方法。


背景技术：

2.针对中国发明专利(申请号：202011158229.x)所提出的一种环保型园林废弃物干化处理装置，其内容为“包括处理箱，处理箱的顶端固定连接进料斗，所述处理箱内的上部固定连接预处理筒，处理箱内的下部固定连接干化筒，预处理筒内设有分区粉碎机构，干化筒内设有干化机构，预处理筒的下方设有清扫防堵机构，干化筒的两端设有空气循环输送机构，干化筒下方的处理箱内设有输送机构，本发明通过设置分区粉碎机构能够实现废弃物的分区粉碎，通过设置清扫防堵机构能够将过滤网进行反复的清扫，避免废弃物堵住过滤网网孔，使下料更加通畅，通过设置干化机构能够实现废弃物的快速分区干化，对园林废弃物的处理效果好，便于后期回收运用”。
3.但在实际使用的过程中仍有不足，废弃物干化的过程中产生的热气直接排到到空气中，造成了资源的浪费，而且干化的物料直接排到外界并未进行打包处理。因此我们对此做出改进，提出一种环保型污物的物理干化设备及其方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：针对目前存在的废弃物干化的过程中产生的热气直接排到到空气中，造成了资源的浪费，而且干化的的物料直接排到外界并未进行打包处理。
5.为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
6.环保型污物的物理干化设备及其方法，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.一种环保型污物的物理干化设备，包括箱体，所述箱体的一侧设置有用于将污物粉碎及将粉碎的物料送入箱体内的进料机构，所述进料机构上设置有用于循环利用污物干化产生的热气的热能机构，所述箱体内设置有用于污物干化的干化机构，所述干化机构与进料机构之间设置有导通部，所述箱体内还设置有与干化机构相匹配的控制机构，所述箱体的另一侧设置有用于打包干化后污物的打包机构，所述打包机构与干化机构之间设置有传动机构，所述箱体的一边侧固定设有plc控制箱。
9.作为本技术优选的技术方案，所述进料机构包括进料件，所述进料件内顶部的两侧均转动连接有两个第一转轴，所述第一转轴上穿插固定有粉碎辊，两个所述第一转轴的一端均穿出进料件并穿插固定有第一齿轮，且两个第一齿轮互相啮合，所述进料件的一侧通过安装座固定设有第一电机，且第一电机的输出轴与其中一个第一转轴固定连接。
10.作为本技术优选的技术方案，所述热能机构包括若干抽气扇叶，所述进料件的另一侧内开设有第一腔体，其中一个所述第一转轴的另一端穿入第一腔内，且若干抽气扇叶等弧安装在该第一转轴上，所述进料件的内壁中开设有第二腔体，且第一腔体的底端与第
二腔体的底端相通，所述进料件一侧的底部固定设有排气管，且排气管的一端与第二腔体相通，所述第一腔体的一侧开设有第一导气槽。
11.作为本技术优选的技术方案，所述干化机构包括绞龙，所述箱体内的中部开设有第一导料槽，且绞龙位于第一导料槽内，所述箱体内的底部开设有传动槽，所述传动槽的一侧嵌设有第二电机，且第二电机输出轴的顶端穿入第一导料槽并与绞龙的底端固定连接，所述第一导料槽的顶端固定设有电热丝柱，且电热丝柱与绞龙穿插连接，所述箱体内的一侧开设有第二导料槽，所述第一导料槽和第二导气槽之间的顶部从上到下分别开设有第一出料槽和第二出料槽，所述第二导料槽的顶部设置有斜向出料管，所述斜向出料管的一端与第一出料槽相通，且斜向出料管的另一端穿出箱体，所述第二电机的输出轴上穿插固定有转盘，所述转盘的顶端固定设有转环，且转环与箱体转动连接，所述第二导料槽内设置有导料板，所述导料板的底端与转环固定连接，且箱体内的另一侧开设有与导料板相匹配的第一限位槽,且第一限位槽的两端延伸至与第二导料槽相通，所述第一限位槽的一侧与第一导料槽的底部相通。
12.作为本技术优选的技术方案，所述导通部包括第一挡板，所述第一限位槽的另一侧开设有进口，所述进口的一侧与进料件内的底部相通，所述进口的顶端开设有第一定位槽，所述第一挡板位于进口内，且第一挡板的顶部穿入第一定位槽，所述第一定位槽的一侧开设有滑槽，且滑槽与外界相通，所述滑槽滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与第一挡板固定连接，且滑杆的另一端穿出滑槽。
13.作为本技术优选的技术方案，所述控制机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在箱体的顶端，所述箱体内的顶部开设有开槽，且第二导料槽的顶端与开槽相通，所述电动伸缩杆的活塞杆穿入开槽并固定设有挡块，所述电动伸缩杆的活塞杆上套设有第一弹簧，所述挡块与第一弹簧之间设置有第一连接杆，且第一连接杆与电动伸缩杆的活塞杆穿插连接，所述第一连接杆的一侧固定设有第二连接杆，所述第二出料槽内设置有第二挡板，所述第一出料槽的顶端和底端均开设有与第二挡板相匹配的第二限位槽，所述第二连接杆的一端穿过两个第二限位槽和第一出料槽并与第二挡板固定连接，所述第二导料槽的顶端固定设有过滤板，所述过滤板的顶部设置有撞击板，且撞击板正对于挡块，所述撞击板顶端的两侧均固定设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定设有固定块，且固定块的一侧与箱体固定连接，所述开槽的一侧开设有第二导气槽，且第二导气槽的一端与第一导气槽的一端相通。
14.作为本技术优选的技术方案，所述打包机构包括支撑盘，且支撑盘与箱体固定连接，所述支撑盘的顶部设置有第一固定环，所述第一固定环底端的两侧均固定设有固定杆，且固定杆的底端与支撑盘固定连接，所述第一固定环上设置有第二固定环，且第二固定环的底端开设有环形槽，所述第二固定环内设置有打包袋，所述第一固定环位于环形槽内，且打包袋的四边位于第一固定环和第二固定环之间，所述支撑盘的两侧均固定设有连接块，其中一个所述连接块的顶端转动连接有螺纹杆，另一个所述连接块的顶端固定设有限位杆，所述箱体的顶端固定设有l形杆，所述l形杆的一端固定设有支撑板，所述螺纹杆的一端与支撑板的一端转动连接，且限位杆的一端与支撑板的另一端固定连接，所述支撑板的底部设置有t形连接件，所述t形连接件的一端与螺纹杆螺纹连接，且t形连接件的另一端与限位杆穿插连接，所述t形连接件的底端固定设有压盘，所述第二固定环的顶端固定设有与斜
向出料管相匹配的u形导料件。
15.作为本技术优选的技术方案，所述传动机构包括第二齿轮，所述第二齿轮与第二电机的输出轴穿插固定，所述第二齿轮啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合连接有第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮的中部均穿插固定有第二转轴，且两个第二转轴的一端均与箱体转动连接，所述第二转轴上穿插固定有第一皮带轮，所述螺纹杆的底部穿插固定有两个限位环，所述限位环上转动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有传送带，所述第二皮带轮内开设有第三限位槽，所述第三限位槽的一侧固定设有电磁铁，所述第三限位槽的另一侧设有t形件，且t形件的一端穿出第二皮带轮，所述t形件的一侧嵌设有与电磁铁相匹配的磁铁，所述磁铁与电磁铁之间固定设有第三弹簧。
16.一种环保型污物的物理干化设备的方法，包括方法：
17.步骤一：将污物投入到进料机构内，进料机构运作，可以将污物进行粉碎；
18.步骤二：粉碎的污物落入到箱体内，干化机构运作，在干化机构的作用下，不仅可以使得粉碎的污物在箱体内循环均匀受热，而且粉碎的污物可以尽快的进入到箱体内；
19.步骤三：粉碎的污物投入完毕后，操作导通部，使得进料机构与箱体之间不导通，在干化机构运作对粉碎的污物干化时进料机构运作粉碎新的污物，同时也使得热能机构运作，可以对储存在进料机构内污物进行预加热处理；
20.步骤四：干化完毕后，控制控制机构运作，使得干化的污物排到打包机构内，干化污物排出完毕后，操作导通部，使得储存的粉碎物料进行到箱体内进行干化处理，在干化的同时使得传动机构运作，进而可以驱动打包机构运作，对干化污物进行挤压打包。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果：
22.在本技术的方案中：
23.1.通过设置的进料机构，可以粉碎污物，通过干化机构，可以对粉碎的污物进行干化处理，干化产生的热气在进料机构的抽气扇叶的作用下，可以使得热气通过进料件的第二腔体，进而可以储存在进料件内粉碎的污物进行预加热，不仅实现了热能的重复利用，提高了资源的利用率，而且提高了污物干化的效率；
24.2.通过设置的导通部，可以在干化机构运作时，使得进料机构与箱体闭合，进而可以在干化时粉碎污物，节省了时间，提高了效率；
25.3.通过设置的控制机构，可以在干化完毕后控制干化机构的第二出料槽关闭，进而使得干化的污物通过干化机构的斜向导料槽排到打包机构的打包袋内，通过干化机构的第二电机，配合传动机构，可以使得打包机构运作，可以对干化的污物进行挤压打包，一次性可以打包更多的干化污物；
26.4.通过设置的干化机构，在干化机构运作对未干化的污物进行干化的同时可以驱动打包机构运作，无需停机对干化的污物进行打包，节省了时间，提高了干化的效率；
27.5.通过设置的干化机构，可以使得粉碎的污物在箱体内循环且均匀受热，并且可以使得进料机构的储存粉碎污物尽快的落入到箱体内，节省了时间，提高了效率；
28.6.通过设置的控制机构，不仅可以控制干化机构第二出料槽的导通，而且也可以实现控制机构过滤板自身的疏通。
附图说明：
29.图1为本技术提供的环保型污物的物理干化设备的结构示意图；
30.图2为本技术提供的环保型污物的物理干化设备的进料机构的局部结构示意图；
31.图3为本技术提供的环保型污物的物理干化设备的正视示意图；
32.图4为本技术提供的环保型污物的物理干化设备的剖面结构示意图；
33.图5为本技术提供的环保型污物的物理干化设备的热能机构的局部剖面结构示意图；
34.图6为本技术提供的环保型污物的物理干化设备的干化机构的底部剖面结构示意图；
35.图7为本技术提供的环保型污物的物理干化设备的干化机构的顶部剖面结构示意图；
36.图8为本技术提供的环保型污物的物理干化设备的控制机构的剖面结构示意图；
37.图9为本技术提供的环保型污物的物理干化设备的传动机构的局部剖面结构示意图；
38.图10为本技术提供的环保型污物的物理干化设备的进料机构的剖面结构示意图；
39.图11为本技术提供的环保型污物的物理干化设备的打包机构的局部剖面结构示意图。
40.图中标示：
41.1、箱体；
42.2、进料机构；201、进料件；202、第一转轴；203、粉碎辊；204、第一齿轮；205、第一电机；
43.3、热能机构；301、抽气扇叶；302、排气管；
44.4、干化机构；401、绞龙；402、第二电机；403、电热丝柱；404、斜向出料管；405、转盘；406、转环；407、导料板；
45.5、导通部；501、第一挡板；502、滑杆；
46.6、控制机构；601、电动伸缩杆；602、挡块；603、第一弹簧；604、第一连接杆；605、第二连接杆；606、第二挡板；607、过滤板；608、撞击板；609、第二弹簧；610、固定块；
47.7、打包机构；701、支撑盘；702、第一固定环；703、固定杆；704、第二固定环；705、打包袋；706、连接块；707、螺纹杆；708、限位杆；709、l形杆；710、支撑板；711、t形连接件；712、压盘；713、u形导料件；
48.8、传动机构；801、第二齿轮；802、第三齿轮；803、第四齿轮；804、第二转轴；805、第一皮带轮；806、限位环；807、第二皮带轮；808、传送带；809、电磁铁；810、t形件；811、磁铁；812、第三弹簧；
49.9、plc控制箱。
具体实施方式
50.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
51.因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
52.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
53.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
54.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
55.本技术设备属于环保工程施工设备以及属于资源循环利用的设备，具体而言涉及一种干燥设备，更具体的说涉及一种环保型污物的物理干化设备及其方法。
56.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，本实施方式提出一种环保型污物的物理干化设备，包括箱体1，箱体1的一侧设置有用于将污物粉碎及将粉碎的物料送入箱体1内的进料机构2，进料机构2上设置有用于循环利用污物干化产生的热气的热能机构3，箱体1内设置有用于污物干化的干化机构4，干化机构4与进料机构2之间设置有导通部5，导通部5可以控制进料机构2与箱体1的导通，箱体1内还设置有与干化机构4相匹配的控制机构6，控制机构6可以控制干化机构4与外界的导通以及自身的导通，箱体1的另一侧设置有用于打包干化后污物的打包机构7，打包机构7与干化机构4之间设置有传动机构8，箱体1的一边侧固定设有plc控制箱9。
57.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，进料机构2包括进料件201，进料件201内顶部的两侧均转动连接有两个第一转轴202，第一转轴202上穿插固定有粉碎辊203，第一转轴202可以带动粉碎辊203转动，进而可以用于粉碎污物，两个第一转轴202的一端均穿出进料件201并穿插固定有第一齿轮204，且两个第一齿轮204互相啮合，一个第一转轴202可以其上的第一齿轮204转动，配合另一个第一齿轮204，可以使得两个第一转轴202相对转动，进料件201的一侧通过安装座固定设有第一电机205，且第一电机205的输出轴与其中一个第一转轴202固定连接，第一电机205的输出轴可以带动第一转轴202转动。
58.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，热能机构3包括若干抽气扇叶301，进料件201的另一侧内开设有第一腔体，其中一个第一转轴202的另一端穿入第一腔内，且若干抽气扇叶301等弧安装在该第一转轴202上，第一转轴202带动抽气扇叶转动301转动，进料件201的内壁中开设有第二腔体，且第一腔体的底端与第二腔体的底端相通，进料件201一侧的底部固定设有排气管302，且排气管302的一端与第二腔体相通，排气管302可以使得热气通过第二腔体排出外界，第一腔体的一侧开设有第一导气槽。
59.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，干化机构4包括绞龙401，箱体1内的中部开设有第一导料槽，且绞龙401位于第一导料槽内，箱体1内的底部开设有传
动槽，传动槽的一侧嵌设有第二电机402，且第二电机402输出轴的顶端穿入第一导料槽并与绞龙401的底端固定连接，第二电机402可以带动绞龙401转动，第一导料槽的顶端固定设有电热丝柱403，且电热丝柱403与绞龙401穿插连接，电热丝柱403可以对绞龙401进行加热，箱体1内的一侧开设有第二导料槽，第一导料槽和第二导气槽之间的顶部从上到下分别开设有第一出料槽和第二出料槽，第二导料槽的顶部设置有斜向出料管404，斜向出料管404的一端与第一出料槽相通，且斜向出料管404的另一端穿出箱体1，通过斜向出料管404可以将干化的污物排到外界，第二电机402的输出轴上穿插固定有转盘405，第二电机402的输出轴可以带动转盘405转动，转盘405的顶端固定设有转环406，且转环406与箱体1转动连接，转盘405可以带动转环406转动，第二导料槽内设置有导料板407，导料板407的底端与转环406固定连接，且箱体1内的另一侧开设有与导料板407相匹配的第一限位槽,且第一限位槽的两端延伸至与第二导料槽相通，转环406可以带动导料板407转动，第一限位槽的一侧与第一导料槽的底部相通，在导料板407的作用下，可以将第二导料槽内粉碎后的污物推到第一限位槽内，不仅可以保证粉碎后的物料不断的在第一导料槽和第二导料槽之间循环，而且也可以使得进料件201内粉碎的污物尽快的落入到箱体1内，节省了时间，提高了效率。
60.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，导通部5包括第一挡板501，第一限位槽的另一侧开设有进口，进口的一侧与进料件201内的底部相通，进口的顶端开设有第一定位槽，第一挡板501位于进口内，且第一挡板501的顶部穿入第一定位槽，通过第一挡板501，可以控制进口的导通，第一定位槽的一侧开设有滑槽，且滑槽与外界相通，滑槽滑动连接有滑杆502，滑杆502的一端与第一挡板501固定连接，且滑杆502的另一端穿出滑槽，通过滑杆502，便于上下移动第一挡板501。
61.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，控制机构6包括电动伸缩杆601，电动伸缩杆601固定安装在箱体1的顶端，箱体1内的顶部开设有开槽，且第二导料槽的顶端与开槽相通，电动伸缩杆601的活塞杆穿入开槽并固定设有挡块602，电动伸缩杆601的活塞杆可以带动挡块602转动，电动伸缩杆601的活塞杆上套设有第一弹簧603，挡块602与第一弹簧603之间设置有第一连接杆604，且第一连接杆604与电动伸缩杆601的活塞杆穿插连接，通过第一弹簧603可以压住第一连接杆604，使得电动伸缩杆601的活塞杆向下移动时使得第一连接杆604可以向下移动，第一连接杆604的一侧固定设有第二连接杆605，第一连接杆604可以带动第二连接杆605移动，第二出料槽内设置有第二挡板606，第一出料槽的顶端和底端均开设有与第二挡板606相匹配的第二限位槽，第二连接杆605的一端穿过两个第二限位槽和第一出料槽并与第二挡板606固定连接，第二连接杆605可以带动第二挡板606移动，进而可以控制第二出料槽的导通，第二导料槽的顶端固定设有过滤板607，通过过滤板607，可以防止粉碎的污物吸入开槽内，过滤板607的顶部设置有撞击板608，且撞击板608正对于挡块602，撞击板608顶端的两侧均固定设有第二弹簧609，第二弹簧609的顶端固定设有固定块610，且固定块610的一侧与箱体1固定连接，开槽的一侧开设有第二导气槽，且第二导气槽的一端与第一导气槽的一端相通，电动伸缩杆601的活塞杆带动挡块602下移至撞击板608与过滤板607相接触，第二弹簧609拉伸，控制电动伸缩杆601上移，在第二弹簧609的作用下，撞击板608不断的撞击过滤板607，使得过滤板607震动，进而可以将过滤板607上的杂质震开，从而使得过滤板607导通。
62.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，打包机构7包括支撑盘
701，且支撑盘701与箱体1固定连接，支撑盘701的顶部设置有第一固定环702，第一固定环702底端的两侧均固定设有固定杆703，且固定杆703的底端与支撑盘701固定连接，固定杆703可以使得第一固定环702与支撑盘701固定在一起，第一固定环702上设置有第二固定环704，且第二固定环704的底端开设有环形槽，第二固定环704内设置有打包袋705，第一固定环702位于环形槽内，且打包袋705的四边位于第一固定环702和第二固定环704之间，通过第二固定环704，便于打包袋705与第一固定环702的拆装，支撑盘701的两侧均固定设有连接块706，其中一个连接块706的顶端转动连接有螺纹杆707，另一个连接块706的顶端固定设有限位杆708，箱体1的顶端固定设有l形杆709，l形杆709的一端固定设有支撑板710，通过支撑板710，配合l形杆709，使得螺纹杆707和限位杆708的连接更加稳定，螺纹杆707的一端与支撑板710的一端转动连接，且限位杆708的一端与支撑板710的另一端固定连接，支撑板710的底部设置有t形连接件711，t形连接件711的一端与螺纹杆707螺纹连接，且t形连接件711的另一端与限位杆708穿插连接，随着螺纹杆707的转动，配合限位杆708的限位作用，使得t形连接件711可以上下移动，t形连接件711的底端固定设有压盘712，t形连接件711可以带动压盘712上下移动，进而可以对打包袋705内干化的污物进行挤压，第二固定环704的顶端固定设有与斜向出料管404相匹配的u形导料件713，通过u形导料件713，可以将斜向出料管404排出的干化污物导入到打包袋705内。
63.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，传动机构8包括第二齿轮801，第二齿轮801与第二电机402的输出轴穿插固定，第二电机402的输出轴可以带动第二齿轮801转动，第二齿轮801啮合连接有第三齿轮802，第二齿轮801可以带动第三齿轮802转动，第三齿轮802啮合连接有第四齿轮803，第三齿轮802可以带动第四齿轮803转动，第三齿轮802和第四齿轮803的中部均穿插固定有第二转轴804，且两个第二转轴804的一端均与箱体1转动连接，第三齿轮802和第四齿轮803可以带动两个第二转轴804转动，且转动方向相反，第二转轴804上穿插固定有第一皮带轮805，第二转轴804可以带动第一皮带轮805转动，螺纹杆707的底部穿插固定有两个限位环806，限位环806上转动连接有第二皮带轮807，第一皮带轮805与第二皮带轮807之间设有传送带808，通过传送带808，配合限位环806，使得第一皮带轮805可以带动第二皮带轮807转动，第二皮带轮807内开设有第三限位槽，第三限位槽的一侧固定设有电磁铁809，第三限位槽的另一侧设有t形件810，且t形件810的一端穿出第二皮带轮807，t形件810的一侧嵌设有与电磁铁809相匹配的磁铁811，磁铁811与电磁铁809之间固定设有第三弹簧812，电磁铁809工作，电磁铁809产生与磁铁811相同的磁性，使得t形件810移动，随着该第二皮带轮807的转动，使得t形件810的一端与螺纹杆707穿插，进而使得控制螺纹杆707正转或反转。
64.具体的，本环保型污物的物理干化设备及其方法在工作时/使用时：控制第一电机205、第二电机402和电热丝柱403工作，第一电机205的输出轴带动与其连接的第一齿轮204转动，该第一齿轮204带动另一个第一齿轮204转动，使得两个第一转轴202转动，进而使得粉碎辊203转动，从而可以将投入进料件201的污物进行粉碎，粉碎后的污物通过进口进入到第一限位槽内，第二电机402的输出轴带动绞龙401转动，可以对粉碎后的污物进行传送，使得粉碎后的污物通过第二出料槽落入到第二导料槽内，同时第二电机402的输出轴带动转盘405转动，使得转环406带动导料板407转动，在导料板407的作用下，可以将第二导料槽内粉碎后的污物推到第一限位槽内，不仅可以保证粉碎后的物料不断的在第一导料槽和第
二导料槽之间循环，而且也可以使得进料件201内粉碎的污物尽快的落入到箱体1内，节省了时间，提高了效率，向箱体1内投入一定量的粉碎污物，下移滑杆502，使得第一挡板501下移，进口关闭，通过电热丝柱403，可以在粉碎后的污物循环时使其均匀受热干化，在干化的期间，可以继续粉碎污物，便于后期继续干化，并且在第一电机205工作时，使得一个第一转轴202带动抽气扇叶301工作，在抽气扇叶301的作用下，配合过滤板607，可以将粉碎污物干化产生的热气吸入到第二腔体内，热气中的热量可以对进料件201内存储粉碎的污物进行预加热，污物干化完毕后，控制电动伸缩杆601工作，电动伸缩杆601的活塞杆带动挡块602向下移动，配合第一弹簧603，可以使得第一连接杆604随着电动伸缩杆601活塞杆的移动而移动，进而使得第二连接杆605带动第二挡板606下移至堵住第二出料口，且第一出料口处于导通状态，随着第二电机402的工作，使得干化的污物通过斜向出料管404落入到u形导料件713，进而落入到打包袋705内，干化后的污物落入完毕后，将进口导通，对下一批粉碎的污物进行干化，第二电机402的输出轴带动第二齿轮801转动，第二齿轮801带动第三齿轮802转动，第三齿轮802带动第四齿轮803转动，使得两个第二转轴804带动两个第一皮带轮805的转动方向相反，通过两个传送带808，可以使得两个第二皮带轮807转动，控制一个第二皮带轮807内的电磁铁809工作，该电磁铁809产生与磁铁811相同的磁性，使得相对应的t形件810移动，随着该第二皮带轮807的转动，使得该t形件810的一端与螺纹杆707穿插，进而使得该螺纹杆707正向转动，在限位杆708的限位作用下，使得t形连接件711带动压盘712向下移动，可以对打包袋705内干化的污物进行挤压，使得打包袋705可以储存更多的干化污物，挤压完毕后，控制该电磁铁809停止工作，控制另一个电磁铁809工作，进而使得螺纹杆707反向转动，从而使得压盘712上移，便于下次使用；当需要疏通过滤板607时，电动伸缩杆601的活塞杆带动挡块602下移至撞击板608与过滤板607相接触，第二弹簧609拉伸，控制电动伸缩杆601上移，在第二弹簧609的作用下，撞击板608不断的撞击过滤板607，使得过滤板607震动，进而可以将过滤板607上的杂质震开，从而使得过滤板607导通。
65.一种环保型污物的物理干化设备的方法，包括方法：
66.步骤一：将污物投入到进料机构2内，进料机构2运作，可以将污物进行粉碎；
67.步骤二：粉碎的污物落入到箱体1内，干化机构4运作，在干化机构4的作用下，不仅可以使得粉碎的污物在箱体1内循环均匀受热，而且粉碎的污物可以尽快的进入到箱体1内；
68.步骤三：粉碎的污物投入完毕后，操作导通部5，使得进料机构2与箱体1之间不导通，在干化机构4运作对粉碎的污物干化时进料机构2运作粉碎新的污物，同时也使得热能机构3运作，可以对储存在进料机构2内污物进行预加热处理；
69.步骤四：干化完毕后，控制控制机构6运作，使得干化的污物排到打包机构7内，干化污物排出完毕后，操作导通部5，使得储存的粉碎物料进行到箱体1内进行干化处理，在干化的同时使得传动机构8运作，进而可以驱动打包机构7运作，对干化污物进行挤压打包。
70.以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。