一种化学纺织纤维脱水机的制作方法

技术特征：
1.一种化学纺织纤维脱水机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部设有用于对纺织纤维进行脱水的脱水室(3)，所述脱水室(3)的底部设有用于对纺织纤维进行打散的转动机构，所述机壳(1)的内部还设有装置腔(11)，所述装置腔(11)的两侧内壁对称固定连接有有两个筒体(16)，两个所述筒体(16)的内部均设有与转动机构配合的用于对脱水室(3)的内部进行喷气的泵气机构，两个所述筒体(16)的外部还设有与转动机构配合的用于对两个筒体(16)内部的气体进行加热的摩擦机构。2.根据权利要求1所述的一种化学纺织纤维脱水机，其特征在于：所述转动机构包括设置于机壳(1)底部的电机(2)，所述电机(2)的输出轴末端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的上端贯穿机壳(1)的底壁以及装置腔(11)并延伸至脱水室(3)的内部，所述转轴(4)的上端于脱水室(3)的内部固定连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)的内部周向等间距设有多个滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的一端贯穿滑槽(10)的一侧壁并延伸至脱水室(3)的内部，所述滑杆(6)的外部还等间距设有多个拉杆(7)，所述脱水室(3)的底部与多个滑杆(6)的另一端设有用于推动滑杆(6)复位的磁力组件。3.根据权利要求2所述的一种化学纺织纤维脱水机，其特征在于：所述磁力组件包括分别设置于多个滑杆(6)另一端的第一永磁体(8)，所述脱水室(3)的内底部周向等间距设置有多个第二永磁体(9)，每个所述第一永磁体(8)与第二永磁体(9)相对的一侧极性设置均相同。4.根据权利要求2所述的一种化学纺织纤维脱水机，其特征在于：所述泵气机构包括分别设置于两个筒体(16)内部的滑腔(17)，所述滑腔(17)的内部滑动连接有滑塞(18)，所述滑塞(18)的一侧固定连接有推杆(14)，所述推杆(14)的一端贯穿滑腔(17)的一侧壁并延伸至装置腔(11)的内部，所述转轴(4)的外缘于装置腔(11)的内部对称设有两个转盘(12)，两个所述转盘(12)相对的一侧均设有环形槽(13)，两个所述环形槽(13)的内部共同滑动连接有两个限位块(15)，两个所述推杆(14)的一端分别与两个限位块(15)固定连接，两个所述筒体(16)的内底部均设有条形腔(19)，所述条形腔(19)的内部滑动连接有条形块(20)，所述条形块(20)的底部通过两个弹簧(21)与条形腔(19)的底部弹性连接，所述条形块(20)的底部还设有通气道(22)，所述通气道(22)的一端与滑腔(17)的内部相连通，所述通气道(22)的另一端通过管道与脱水室(3)的内底部相连通。5.根据权利要求4所述的一种化学纺织纤维脱水机，其特征在于：所述摩擦机构包括分别设置于两个筒体(16)外部的环形摩擦片(23)，两个所述环形摩擦片(23)的外部分别转动连接有摩擦环(24)，两个所述摩擦环(24)相对的一侧均固定连接有第一锥形齿环(25)，上端所述转盘(12)的顶部还固定连接有固定台(26)，所述固定台(26)的外部固定连接有第二锥形齿环(27)，所述第二锥形齿环(27)与第一锥形齿环(25)啮合。6.根据权利要求4所述的一种化学纺织纤维脱水机，其特征在于：所述机壳(1)的底部周向等间距固定连接有多个支撑杆，两个所述筒体(16)的内部均设有仅允许气体从机壳(1)的外部进入滑腔(17)内的单向阀。

技术总结
本发明涉及化工生产技术领域，具体为一种化学纺织纤维脱水机，包括机壳，所述机壳的内部设有用于对纺织纤维进行脱水的脱水室，所述脱水室的底部设有用于对纺织纤维进行打散的转动机构，所述机壳的内部还设有装置腔，所述装置腔的两侧内壁对称固定连接有有两个筒体，两个所述筒体的内部均设有与转动机构配合的用于对脱水室的内部进行喷气的泵气机构，两个所述筒体的外部还设有与转动机构配合的用于对两个筒体内部的气体进行加热的摩擦机构。本发明通过电机带动脱水室内部的圆盘转动，然后带动脱水室内部的化学纤维原料不停地移动，并带动压缩的气体被喷至脱水室的内部，还对滑腔内部的气体进行加热，加快物料的脱水速率。加快物料的脱水速率。加快物料的脱水速率。


技术研发人员：唐文燕 汪辉
受保护的技术使用者：唐文燕
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/10/15