一种红茶萎凋及发酵装置的制作方法

1.本实用新型属于萎凋及发酵装置技术领域，尤其涉及一种红茶萎凋及发酵装置。


背景技术：

2.红茶是一种发酵茶，它是以适宜的茶树新牙叶为原料，经萎凋、发酵、干燥等一系列工艺过程精制而成的茶。目前红茶加工的每一道工序都用专用加工红茶的装备或机械来完成，每道工序间的物料运输要花费很多的时间和人工，特别是茶叶的萎凋和发酵，故亟需一种红茶萎凋及发酵装置来提高其加工效率。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种红茶萎凋及发酵装置，其能有效解决现有技术存在的上述问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种红茶萎凋及发酵装置，其包括萎凋组件、输送组件及发酵组件，所述萎凋组件包括第一罐体和隔板，所述第一罐体的顶部开设有进料口，所述第一罐体左端壁上设有插孔，且所述第一罐体与插孔在同一水平面的内壁上设有插槽，所述隔板由插孔插入第一罐体内并插接在插槽内，所述输送组件包括第二罐体、电机、螺纹杆及推板，所述第二罐体设于第一罐体正下方，且所述第一罐体底部与第二罐体顶部左侧相连通，所述电机设于第二罐体左侧，所述螺纹杆设于第二罐体内，且所述螺纹杆左端贯穿第二罐体与电机相连接，所述推板上设有螺纹孔，所述推板通过螺纹孔螺纹套接在螺纹杆上，所述发酵组件包括第三罐体，所述第三罐体的左端上侧与第二罐体右端相连通，所述第三罐体的右端下侧设有出料斗。
5.进一步的，所述萎凋组件还包括风机和加热箱，所述第一罐体由内壁和外壁构成的双层空腔结构，且所述内壁上设有孔，所述风机和加热箱由右向左依次排布并通过管道连接，且所述加热箱与外壁通过管道连接，且所述加热箱与空腔相连通。
6.进一步的，所述加热箱内设有电加热丝。
7.进一步的，所述推板与第二罐体的内壁相适配。
8.进一步的，所述发酵组件还包括电机a、搅拌轴及搅拌叶片，所述电机a设于第三罐体下方，所述搅拌轴设于第三罐体内，所述搅拌轴的下端贯穿第三罐体与电机a相连接，所述搅拌叶片固定在搅拌轴上。
9.进一步的，所述发酵组件还包括挡板，所述出料斗上设有插孔a，所述挡板插接在插孔a内。
10.进一步的，所述挡板为l型结构。
11.进一步的，所述第三罐体内底部为斜面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将茶叶通过进料口倒入第一罐体内，通过风机和加热箱的共同作用，热风进入内壁与外壁构成的双层空腔结构内，而后通过内壁上的孔进入第一罐体内，从而使茶叶萎凋失去大量水分，而后向外抽拉隔板，茶叶从第一
罐体进入第二罐体，启动电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套接在其上的推板由左向右移动，最后将茶叶由左向右推入第三罐体内进行发酵，发酵完成后通过出料斗排出。
附图说明
13.图1为本实用新型所述的一种红茶萎凋及发酵装置的结构示意图；
14.图2为图1中a的局部放大图；
15.图3为内壁的结构示意图；
16.图4为图1中b的局部放大图；
17.图5为图1中c的局部放大图；
18.附图标记说明：
19.第一罐体1、隔板2、进料口3、插孔4、插槽5、第二罐体6、电机7、螺纹杆8、推板9、第三罐体10、出料斗11、风机12、加热箱13、内壁14、外壁15、孔16、电机a17、搅拌轴18、搅拌叶片19、挡板20、插孔a21。
具体实施方式
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1
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图5所示，一种红茶萎凋及发酵装置，其包括萎凋组件、输送组件及发酵组件，所述萎凋组件包括第一罐体1和隔板2，所述第一罐体1的顶部开设有进料口3，所述第一罐体1左端壁上设有插孔4，且所述第一罐体1与插孔4在同一水平面的内壁上设有插槽5，所述隔板2由插孔4插入第一罐体1内并插接在插槽5内，所述输送组件包括第二罐体6、电机7、螺纹杆8及推板9，所述第二罐体6设于第一罐体1正下方，且所述第一罐体1底部与第二罐体6顶部左侧相连通，所述电机7设于第二罐体6左侧，所述螺纹杆8设于第二罐体6内，且所述螺纹杆8左端贯穿第二罐体6与电机7相连接，所述推板9上设有螺纹孔，所述推板9通过螺纹孔螺纹套接在螺纹杆8上，所述发酵组件包括第三罐体10，所述第三罐体10的左端上侧与第二罐体6右端相连通，所述第三罐体10的右端下侧设有出料斗11。
24.作为上述技术方案的优选，所述萎凋组件还包括风机12和加热箱13，所述第一罐体1由内壁14和外壁15构成的双层空腔结构，且所述内壁14上设有孔16，所述风机12和加热箱13由右向左依次排布并通过管道连接，且所述加热箱13与外壁15通过管道连接，且所述加热箱13与空腔相连通。
25.作为上述技术方案的优选，所述加热箱13内设有电加热丝。
26.作为上述技术方案的优选，所述推板9与第二罐体6的内壁相适配。
27.作为上述技术方案的优选，所述发酵组件还包括电机a17、搅拌轴18及搅拌叶片19，所述电机a17设于第三罐体10下方，所述搅拌轴18设于第三罐体10内，所述搅拌轴18的下端贯穿第三罐体10与电机a17相连接，所述搅拌叶片19固定在搅拌轴18上，该设置有利于发酵均匀。
28.作为上述技术方案的优选，所述发酵组件还包括挡板20，所述出料斗11上设有插孔a21，所述挡板20插接在插孔a21内。发酵完成后，抽拉挡板，茶叶从出料斗排出。
29.作为上述技术方案的优选，所述挡板20为l型结构。
30.作为上述技术方案的优选，所述第三罐体内底部为斜面。斜面为左高右低，有利于茶叶从出料斗排出。
31.本实用新型的实施原理如下：将茶叶通过进料口倒入第一罐体内，通过风机和加热箱的共同作用，热风进入内壁与外壁构成的双层空腔结构内，而后通过内壁上的孔进入第一罐体内，从而使茶叶萎凋失去大量水分，而后向外抽拉隔板，茶叶从第一罐体进入第二罐体，启动电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套接在其上的推板由左向右移动，最后将茶叶由左向右推入第三罐体内进行发酵，发酵完成后通过出料斗排出。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。