一种燃气大锅灶的制作方法

1.本技术涉及厨房设备，尤其是涉及一种燃气大锅灶。


背景技术：

2.大锅灶是厨房设备中的一种灶具，一般为商用厨房设备，中餐灶的一种。
3.授权公告号为cn206563313u的中国实用新型公开了一种大锅灶节能系统，包括燃气大锅灶本体，燃气大锅灶本体的炉膛中设置有炒锅，燃气大锅灶本体上部安装有水龙头，水龙头位于炒锅上方，且水龙头与燃气大锅灶本体通过螺纹连接固定，水龙头分别连接有冷水管和热水管；其中，燃气大锅灶本体的炉膛侧壁设置有排烟管，排烟管呈l形，排烟管的一端与燃气大锅灶本体的炉膛连通；另外，燃气大锅灶本体安装有水箱，水箱设有供排烟管穿过的l形口，且热水管与水箱相连，从而为水龙头提供热水。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现燃气大锅灶的水龙头位于炒锅的上方，为预防水龙头出水时，水出现剧烈飞溅的问题，水龙头一般安装在比较靠近炒锅的位置，在此情况下，当需要将炒锅取出来清洗时，需要将螺纹连接在燃气大锅灶本体上的水龙头拆卸下来后，才能将炒锅取出来，这样不方便工作人员水龙头进行让位操作。


技术实现要素：

5.为了方便工作人员对水龙头进行让位操作，本技术提供一种燃气大锅灶。
6.本技术提供的一种燃气大锅灶采用如下的技术方案：
7.一种燃气大锅灶，包括灶体、安装在灶体上表面的炒锅、固接在灶体上表面的支板、固接在支板朝向炒锅一面上的安装块、开设在安装块中的圆柱形容纳腔、设置在容纳腔中的连通室、与容纳腔同轴并与连通室内部连通的转动管，转动管远离连通室的一端贯穿容纳腔侧壁并固接有与其连通的水龙头，支板上安装有与容纳腔连通的供水管。
8.通过采用上述技术方案，供水管中的水进入到容纳腔中之后，会流入到连通室中，然后再通过转动管进入到水龙头中；当工作人员需要将砂锅取出时，工作人员可驱使水龙头绕容纳腔的轴线发生转动，从而使得水龙头与支板平行，这样工作人员在取出炒锅过程中，不会受到水龙头的阻挡；工作人员比较方便地驱使水龙头进行让位操作。
9.可选的，所述转动管和安装块之间设置有限制转动管转动的制动组件，制动组件包括固接在转动管外周面上的连接条、沿转动管的轴向开设在连接条背离转动管一端上的滑道、设置在滑道中的滑块以及固接在滑块上的卡杆；安装板朝向卡杆一面固接有环形支撑板，支撑板朝向卡杆的端面上开设有供卡杆滑入的凹槽。
10.通过采用上述技术方案，当工作人员需要驱使转动管转动时，可拨动卡杆沿转动管的轴线方向进行滑动，从而使得卡杆从凹槽中滑出，此时工作人员驱使卡杆绕转动管的轴线转动，即可带动转动管转动；当卡杆处于凹槽中时，凹槽会阻挡卡杆绕转动管的轴线转动，这样减少水流进过水龙头所产生的振动驱使水龙头发生转动的情况。
11.可选的，所述滑道内设置推动滑块靠近安装块的弹簧。
12.通过采用上述技术方案，使得滑块受弹簧的弹力有靠近安装块的趋势，从而使得卡杆更加稳定地贴靠在凹槽的槽面上，进而使得整个制动组件对转动管具有稳定的制动效果。
13.可选的，所述滑道内固接有沿转动管的轴向穿设在滑块上的导杆，弹簧套设在导杆上。
14.通过采用上述技术方案，当滑块在滑道中进行移动时，会使得弹簧发生弹性形变，由于导杆的限制，使得弹簧只能沿自身的长度方向发生形变，变相地对弹簧起到保护作用。
15.可选的，所述卡杆远离滑块的一端固接有球形的凸块。
16.通过采用上述技术方案，球形凸块使得卡杆端面变得光滑，减少卡杆端面边沿划伤工作人员的情况发生。
17.可选的，所述连通室包括分别抵靠在容纳腔相对两内壁上的底板和顶板以及连接在底板和顶板之间的多个连接杆，顶板上开设有用于有转动管连通的出口。
18.通过采用上述技术方案，使得连通室的内部与容纳腔连通，相邻两个连接杆之间均为水流进入到连通室中的进口，使得容纳腔中的水比较容易地进入到连通室中。
19.可选的，所述顶板所抵靠的容纳腔内壁上开设有环绕转动管的安装槽，安装槽中设置有与顶板紧贴的密封垫。
20.通过采用上述技术方案，提高了顶板所抵靠在容纳腔的内壁与顶板之间的密封性，阻挡水流从顶板与容纳腔内壁之间的缝隙进入到转动管与安装块之间的缝隙中，限制水从转动管与安装块之间溢出。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.通过灶体、炒锅、支板、安装块、容纳腔、连通室、转动管、水龙头、供水管；使得水龙头转动连接在支板上，当工作人员需要将砂锅取出时，可驱使水龙头转动至与支板平行的状态，这样使得工作人员驱使水龙头让位比较容易；
23.2.通过连接条、滑道、卡杆、支撑板、凹槽的设置，当卡杆处于凹槽中时，当转动管受到水流冲击振动有转动趋势时，凹槽的侧壁对卡杆进行阻挡，使得卡杆不会绕转动管转动，从而限制了转动管发生转动，这样使得水龙头处于稳定地放水状态。
附图说明
24.图1是本技术实施例中燃气大锅灶的整体结构示意图。
25.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
26.图3是本技术实施例中安装块的剖视图。
27.附图标记说明：1、灶体；2、支脚；3、炒锅；4、支板；5、安装块；51、容纳腔；52、安装槽；53、密封垫；6、连通室；61、底板；62、顶板；63、连接杆；64、出口；7、转动管；8、制动组件；81、连接条；82、滑道；83、滑块；84、卡杆；85、弹簧；86、支撑板；87、凹槽；88、导杆；89、凸块；9、水龙头。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种燃气大锅灶。
30.参照图1，一种燃气大锅灶，包括灶体1，灶体1的下表面固接有四个支脚2，四个支脚2分置于灶体1下表面的四角位置，灶体1的上表面安装有炒锅3，灶体1内设置有对炒锅3加热的燃气组件；灶体1的上表面固接有支板4，支板4竖直布设并位于灶体1的上表面边沿，支板4朝向炒锅3的一面安装有水龙头9。
31.参照图1和图2，为了方便工作人员将炒锅3从灶体1上取出；故水龙头9转动连接在支板4上，具体来讲，支板4朝向水龙头9的一面固接有安装块5；参照图2和图3，安装块5内部开设有圆柱形的容纳腔51，容纳腔51的轴线竖直设置，容纳腔51设置有与其形状相适配的连通室6，连通室6的上端面同轴固接有转动管7，转动管7与连通室6内部连通，转动管7远离连通室6的一端贯穿容纳腔51的侧壁并位于安装块5外，转动管7远离连通室6的一端固接在水龙头9上，转动管7与水龙头9相连通；支板4背离水龙头9的一面固接有供水管，供水管与安装块5中的容纳腔51连通，供水管上安装有控制阀门。
32.工作人员可驱使水龙头9绕容纳腔51的轴线进行转动，从而使得水龙头9与支板4平行，这样将水龙头9从砂锅的上方移开，进而给炒锅3进行让位，便于工作人员将炒锅3取出。
33.参照图2和图3，连通室6包括设置在容纳腔51中的底板61和顶板62，底板61和顶板62均为圆盘形，底板61抵靠在容纳腔51的下内壁上，顶板62抵靠在容纳腔51的上内壁上；底板61与顶板62之间固接有多个连接杆63，多个连接杆63绕容纳腔51的轴线等间距圆周分布，每个连接杆63均竖直布设并位于底板61和顶板62的边缘，相邻的两个连接杆63之间存在一定距离，从而使得水流进入到连通室6内；顶板62上开设有圆形的出口64，出口64与顶板62同心设置；转动管7固接在顶板62背离底板61的一面上，转动管7的端部与出口64相对应，从而通过出口64使得连通室6与转动管7连通。
34.由于转动管7与安装块5转动连接，使得容纳腔51中的水容易从转动管7与安装块5之间的缝隙流出，故容纳腔51的上内壁开设有环形的安装槽52，安装槽52与转动管7同轴设置，安装槽52中固接有环形密封垫53，密封垫53紧贴在顶板62上；这样使得顶板62与容纳腔51的上内壁的密封性较好，减少水经过顶板62与容纳腔51上内壁之间进入到转动管7与安装块5之间的缝隙。
35.当水通过水龙头9时，由于水的流速不稳定，容易使得水龙头9产生振动，而导致水龙头9发生转动，故安装块5与转动管7之间设置有制动组件8，制动组件8用于限制转动管7发生转动。
36.制动组件8包括固接在转动管7外周面上的连接条81，连接条81均沿转动管7的轴线方向布设，连接条81背离转动管7的一面上开设有滑道82，滑道82的截面为燕尾型并沿连接条81的长度方向布设，滑道82中设置有与其截面形状相适配的滑块83，滑块83可在滑道82中移动；滑块83背离滑道82的一面上垂直固接有卡杆84，卡杆84远离滑块83的一端固接凸块89，凸块89形状为球形，工作人员可拨动卡杆84进行上下移动；每个滑道82中均设置有弹簧85，弹簧85竖直设置并位于滑块83的上方，弹簧85的一端抵靠在滑块83上，弹簧85的另一端抵靠在滑道82内壁上，弹簧85用于推动滑块83向下移动；安装块5的上表面固接有环形支撑板86，支撑板86与转动管7同轴设置并位于卡杆84的下方，支撑板86朝向卡杆84的端面开设有圆弧形的凹槽87，凹槽87与卡杆84的位置相对应，卡杆84抵靠在凹槽87的槽面上，此时限制转动管7发生转动。
37.由于工作人员向上拨动卡杆84，会对弹簧85进行压缩，为了使得弹簧85只发生沿竖直方向的弹性变化，故滑道82中竖直设置有导杆88，导杆88的两端分别固接在滑道82的上下内壁上，导杆88贯穿滑块83，并且弹簧85套设在导杆88上。
38.本技术实施例一种燃气大锅灶的实施原理为：当工作人员需要驱使水龙头9进行让位时，工作人员可拨动卡杆84向上移动，从而使得卡杆84脱离凹槽87，然后驱使卡杆84绕转动管7的轴线进行转动，进而带动转动管7转动，这样使得水龙头9转动至与支板4平行的状态，完成水龙头9给炒锅3让位的操作。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。