一种基于温度控制的真空系统的制作方法

1.本实用新型涉及真空干燥技术领域，具体为一种基于温度控制的真空系统。


背景技术：

2.真空干燥，又名解析干燥，是一种将物料置于负压条件下，并适当通过加热达到负压状态下的沸点或者通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥方式，真空干燥技术已广泛应用于保健食品的生产中，尤其是天然产物的提取物干燥，因天然产物中很多功效成分不耐高温而广泛采用真空干燥，真空干燥技术又称减压干燥，它是在密闭的容器中抽去空气，减压而进行干燥的一种方法，而在真空干燥中没有空气流动，热量的传递较为缓慢，大多是通过热辐射进行加热，但是在进行加热时，尤其是在对于颗粒或者粉状物料进行干燥时，可能造成干燥不均匀的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于温度控制的真空系统，以解决上述背景技术中提出的物料通过真空干燥不均匀的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于温度控制的真空系统，包括罐体，所述罐体包括进料口，所述罐体的两侧端均固定连接有活动杆，每组所述活动杆的外壁套接设置有支撑套管，所述支撑套管与活动杆轴承连接，两组所述支撑套管的底端面均固定连接有支撑杆，两组所述支撑杆的底端面固定连接有底板，所述底板上设置有传动机构，所述罐体的前端面设置有控制箱，所述控制箱的内腔设置有固定连接的真空泵，所述真空泵通过管道与罐体连接，所述罐体的内腔设置有加热机构。
5.优选的，所述传动机构包括电机，所述电机通过螺栓与底板可拆卸连接，所述电机的右侧方设置有传动连接的减速机，所述减速机通过螺栓与底板可拆卸连接，所述减速机的输出端设置有固定连接的轮盘一，左侧所述活动杆的左侧端面固定连接有轮盘二，所述轮盘一、轮盘二之间设置有活动连接的皮带。
6.优选的，所述加热机构包括两组隔板，两组所述隔板对称设置，两组所述隔板与罐体内壁固定连接，每组所述隔板远离进料口的一端面均设置有活动连的加热管。
7.优选的，所述控制箱中设置有控制器，所述控制器与控制箱固定连接，所述控制器与真空泵以及两组加热管电性连接。
8.优选的，所述控制箱中设置有温度检测仪，所述温度检测仪与控制箱固定连接，所述温度检测仪与控制器电性连接。
9.优选的，每组所述隔板远离加热管的一端面均匀设置有多组翅片，且翅片与隔板固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：罐体两组设置的活动杆与传动机构之间的配合，能够有效的带动罐体进行滚动，继而能够有效的使得物料进行滚动，继而能够有效的对于物料进行均匀的干燥，而通过设置的加热管能够有效的对于罐体内腔进行加
热，继而能够有效的提高干燥的效率，而通过设置的温度检测仪能够有效的对于罐体温度进行监控，继而能够有效的更为精准的干燥，能够有效的防止物料出现损坏现象。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型控制器连接示意图；
13.图3为本实用新型加热机构结构示意图。
14.图中：1.底板；2.电机；3.减速机；4.轮盘一；5.皮带；6.轮盘二；7.活动杆；8.罐体；9.进料口；10.控制箱；11.支撑套管；12.支撑杆；13.控制器；14.温度检测仪；15.真空泵；16.翅片；17.隔板；18.加热管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例：
17.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于温度控制的真空系统，请参阅图1，包括罐体8，罐体8包括进料口9，罐体8的两侧端均固定连接有活动杆7，每组活动杆7的外壁套接设置有支撑套管11，支撑套管11与活动杆7轴承连接，两组支撑套管11的底端面均固定连接有支撑杆12，两组支撑杆12的底端面固定连接有底板1，通过活动杆7与支撑套管11之间的配合，能够有效的方便罐体8进行滚动，继而能够有效的方便带动物料滚动，继而能够有效的进行均匀的干燥，罐体8滚动的范围为0
‑
180度。
18.请参阅图1，底板1上设置有传动机构，通过传动机构能够有效的带动罐体8进行滚动。
19.请参阅图1和图2，罐体8的前端面设置有控制箱10，控制箱10的内腔设置有固定连接的真空泵15，真空泵15通过管道与罐体8连接，通过设置的真空泵15能够有效的使得罐体8内腔形成近似真空的状态。
20.请参阅图3，罐体8的内腔设置有加热机构，通过加热机构能够有效的进行干燥。
21.请参阅图1，传动机构包括电机2，电机2通过螺栓与底板1可拆卸连接，电机2的右侧方设置有传动连接的减速机3，减速机3通过螺栓与底板1可拆卸连接，减速机3的输出端设置有固定连接的轮盘一4，左侧活动杆7的左侧端面固定连接有轮盘二6，轮盘一4、轮盘二6之间设置有活动连接的皮带5，电机2为伺服电机，通过电机2能够有效的带动减速机3进行工作，继而能够有效的带动轮盘一4进行工作，继而能够有效的带动轮盘二6进行转动，继而能够有效的带动罐体8进行滚动。
22.请参阅图3，加热机构包括两组隔板17，两组隔板17对称设置，两组隔板17与罐体8内壁固定连接，每组隔板17远离进料口9的一端面均设置有活动连的加热管18，通过设置的加热管18能够有效的对于空气进行加热，之后通过隔板17能够有效的将温度传动至罐体8中间部分的内腔，继而能够有效的对于物料进行干燥。
23.请参阅图2，控制箱10中设置有控制器13，控制器13与控制箱10固定连接，控制器13与真空泵15以及两组加热管18电性连接，控制器10设置的有plc控制系统，通过控制器13能够有效的方便进行控制，同时也能进行定点定时的操作，继而能够有效的提高操作的便捷性。
24.请参阅图2，控制箱10中设置有温度检测仪14，温度检测仪14与控制箱10固定连接，温度检测仪14与控制器13电性连接，通过设置的温度检测仪14能够有效的对于罐体8中的温度进行监控，继而能够有效的方便对于温度进行调控，继而能够有效的防止物料出现损坏现象。
25.请参阅图3，每组隔板17远离加热管18的一端面均匀设置有多组翅片16，且翅片16与隔板17固定连接，能够有效的提高传递热量的效率，继而能够有效的提高干燥的效率。
26.其中，
27.工作原理：在进行使用时，将物料通过进料口9导入至罐体8中，之后合上密闭门，之后控制器13控制真空泵15进行工作，继而通过真空泵15能够有效的让罐体8形成一个类似真空的环境，之后控制器13控制加热管18进行工作，在进行预热完成之后，电机2进行工作，继而能带动减速机3进行工作，之后通过轮盘一4、轮盘二6以及皮带5之间的配合，能够有效的带动活动杆7进行转动，继而能够有效的带动罐体8进行滚动，继而能够有效的带动物料进行滚动，继而能够有效的进行均匀受热干燥。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。